一种双螺旋刀横切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双螺旋刀横切机,涉及纸箱加工机械，包括机架，机架上设有切割机构，切割机构包括转动连接于机架上的上刀辊和下刀辊，上刀辊和下刀辊相互平行，上刀辊和下刀辊上都设有螺旋切刀，所述机架在切割机构的两侧分别设有两个支撑板，位于同一侧的支撑板相互正对的一面通过弹簧连接有固定板，两块正对的固定板之间形成的间隙与上刀辊和下刀辊之间的间隙平齐。本实用新型专利技术对纸板有限位固定，提高切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋刀横切机
本技术涉及纸箱加工机械的
，尤其是涉及一种双螺旋刀横切机。
技术介绍
瓦楞纸横切机是瓦楞纸板生产线的重要单机之一，瓦楞纸板生产线中的瓦楞纸横切机是对进行纸板成品裁切的机械设备，它的技术性能以及设备调整状况直接影响到成品纸板的裁切尺寸是否精确、压线是否破裂以及切口外观是否光滑美观。中国一篇公开号为CN209304668U的专利公布了一种瓦楞纸生产用横切机，包括底座，底座的顶部固定杆安装有两个第一支撑板，第一支撑板的一侧固定安装有第二支撑板，第二支撑板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，两个第一支撑板上转动安装有两个转轴，转轴靠近伺服电机的一侧固定套设有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮共同缠绕有同一个皮带，两个转轴相互靠近的一端固定安装有同一个套筒，套筒的底部内壁上固定安装有第一液压缸。该技术实用性强，可切割不同厚度的瓦楞纸，且无需更换切割刀片，调整起来省时省力，从而节约了生产成本。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该瓦楞纸生产用横切机虽无需更换刀片就可切割不同厚度的纸板，但纸板只是放置在支撑板上，该横切机切割过程中纸板位置容易发生偏移，切割精度低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种双螺旋刀横切机，其对纸板有限位固定，提高切割精度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双螺旋刀横切机，包括机架，机架上设有切割机构，切割机构包括转动连接于机架上的上刀辊和下刀辊，上刀辊和下刀辊相互平行，上刀辊和下刀辊上都设有螺旋切刀，机架在切割机构的两侧分别设有两个支撑板，位于同一侧的支撑板相互正对的一面通过弹簧连接有固定板，两块正对的固定板之间形成的间隙与上刀辊和下刀辊之间的间隙平齐。通过采用上述技术方案，纸板送达至切割机构，纸板穿过两块固定板位于上刀辊和下刀辊之间继续前进，上刀辊和下刀辊转动对纸板进行切割时，纸板两侧的上下两端都被固定板挤压，固定板在弹簧的作用下将纸板进行夹持固定，从而提高纸板的稳定性。在切割纸板的过程中，四个固定板对纸板进行夹紧，使纸板在被切割时位置不会发生任何移动，提高切割精度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上转动连接有位于切割机构一侧的滚轴，滚轴与下刀辊相平行，滚轴的上端与下刀辊的上端平齐。通过采用上述技术方案，纸板被切割后，通过滚轴传送出横切机进入下一道工序，保作证纸板被切割后能有序的进行后续的操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚轴上等距设置有若干环形橡胶防滑圈。通过采用上述技术方案，纸板被切割送入下一道工序时，橡胶防滑圈增大滚轴与纸板之间的摩擦力，使纸板更平稳得被运输出横切机。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上转动连接有与滚轴相平行的滚动刷，滚动刷包括内杆和若干刷圈，刷圈均匀固定连接于内杆外围，滚动刷位于滚轴的上方且与滚轴之间留有用于纸板穿过的间隙。通过采用上述技术方案，被切割后的纸板在被滚轴运出时，滚动刷的内杆带动刷圈转动，对纸板切割过程中产生的碎屑进行清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设有两块支撑杆，滚动刷转动连接于两块支撑杆之间，支撑杆一端与机架转动相连，另一端与滚动刷相连。通过采用上述技术方案，支撑杆转动连接与机架，通过转动调节支撑杆与滚轴之间的距离，可以对不同厚度的纸板进行操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆与机架连接处固定有限位圆板，限位圆板在边缘均匀开设有若干凹槽，机架在靠近限位圆板处竖直滑动连接与凹槽相配的卡紧凸块，卡紧凸块与机架之间设有短弹簧。通过采用上述技术方案，限位圆板上的凹槽与机架内侧的卡紧凸块相配合，通过将卡紧凸块插入不同凹槽中来控制滚动刷的刷圈对不同厚度的纸板进行碎屑清理。转动限位圆板，支撑杆会跟着转动，支撑杆远离限位圆板的一端的高度会发生变化，从而调节滚动刷与滚轴之间的距离，以对不同厚度的纸板进行清理，调节至合适位置后，滑动卡紧凸块嵌入凹槽内，从而将限位圆板和支撑杆固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架在卡紧凸块处开设通孔，卡紧凸块上设置有滑动连接于通孔内的拨片。通过采用上述技术方案，需要调节支撑杆的支撑角度时，拨动拨片使卡紧凸块挤压短弹簧，将卡紧凸块从凹槽内拨出，调整支撑杆的角度选择需要的角度，松开拨片卡紧凸块重新插入新的凹槽内对支撑杆进行限位。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架远离滚轴的一侧为进料侧，机架在进料侧的边缘设有卡紧装置，卡紧装置包括弧形板和控制弹簧，弧形板设有两块分别位于切割机构的两侧，两块弧形板一端与机架固定连接，另一端相互背离，弧形板包括内弧面和外弧面，控制弹簧一端与弧形板的内弧面固定连接，另一端与机架固定连接。通过采用上述技术方案，前期工序在对纸板进行加工后，纸板在传输带上位置可能并非正对机架的进料侧，当纸板从进料侧进入时，与弧形板的外弧面相抵触，挤压控制弹簧压缩，使纸板在卡紧装置的控制下正对进料侧进入横切机，保证切割位置的准确。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置上刀辊和下刀辊及螺旋切刀，保证该横切机可以准确切割纸板并延长切刀的使用寿命；2.通过设置支撑板和固定板，使得在切割纸板的过程中固定板可以对纸板进行卡紧，提高切割精度；3.通过设置滚动刷、支撑杆、限位圆板及凹槽和相配的卡紧凸块，使横切机可以切割完成纸板后，可以调节对不同厚度的纸板进行碎屑清理，保证纸板的整洁；4.通过设置弧形板和控制弹簧，使得纸板可以按照固定轨迹进入横切机进行切割，保证切割精度和质量。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例纵切的结构示意图；图3是实施例横切的结构示意图。图中，1、机架；2、切割机构；21、上刀辊；22、下刀辊；3、支撑板；31、弹簧；4、固定板；5、滚轴；51、橡胶防滑圈；6、支撑杆；7、滚动刷；71、内杆；72、刷圈；8、限位圆板；81、凹槽；9、卡紧装置；91、弧形板；911、内弧面；912、外弧面；92、控制弹簧；10、卡紧凸块；101、短弹簧；11、拨片；12、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例参照图1和2，为本技术公开的一种双螺旋刀横切机，机架1上设置有一上一下两组切割机构2，纸板进入该横切机后，切割机构2对纸板进行切割。参照图2，机架1的一侧设为进料侧，机架1在进料侧的边缘设有两组与切割机构一一对应的卡紧装置9，当纸板从进料侧进入时，经由卡紧装置9进入横切机，保证纸板在正确位置被切割。参照图3，卡紧装置9包括弧形板91和控制弹簧92，卡紧装置设有两组，弧形板91设有两块，两块弧形板91分别位于进料侧的两侧，两块弧形板91之间形成向外张开的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺旋刀横切机，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设有切割机构(2)，切割机构(2)包括转动连接于机架(1)上的上刀辊(21)和下刀辊(22)，上刀辊(21)和下刀辊(22)相互平行，上刀辊(21)和下刀辊(22)上都设有螺旋切刀，所述机架(1)在切割机构(2)的两侧分别设有两个支撑板(3)，位于同一侧的支撑板(3)相互正对的一面通过弹簧（31）连接有固定板(4)，两块正对的固定板(4)之间形成的间隙与上刀辊(21)和下刀辊(22)之间的间隙平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋刀横切机，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设有切割机构(2)，切割机构(2)包括转动连接于机架(1)上的上刀辊(21)和下刀辊(22)，上刀辊(21)和下刀辊(22)相互平行，上刀辊(21)和下刀辊(22)上都设有螺旋切刀，所述机架(1)在切割机构(2)的两侧分别设有两个支撑板(3)，位于同一侧的支撑板(3)相互正对的一面通过弹簧（31）连接有固定板(4)，两块正对的固定板(4)之间形成的间隙与上刀辊(21)和下刀辊(22)之间的间隙平齐。


2.根据权利要求1所述的一种双螺旋刀横切机，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有位于切割机构(2)一侧的滚轴(5)，所述滚轴(5)与下刀辊(22)相平行，所述滚轴(5)的上端与下刀辊(22)的上端平齐。


3.根据权利要求2所述的一种双螺旋刀横切机，其特征在于：所述滚轴(5)上等距设置有若干环形橡胶防滑圈(51)。


4.根据权利要求2所述的一种双螺旋刀横切机，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有与滚轴(5)相平行的滚动刷(7)，滚动刷(7)包括内杆(71)和若干刷圈(72)，刷圈(72)均匀固定连接于内杆(71)外围，滚动刷(7)位于滚轴(5)的上方。


5.根据权利要求4所述的一种双螺旋刀横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国良，孔德伍，
申请(专利权)人：烟台华兴纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37