一种塑料短管批量切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料短管批量切割机，包括承重板，所述承重板的一侧安装有齿盘，且齿盘的一侧安装有齿轮，所述齿轮和齿盘相互啮合，且齿轮安装在扭转电机的输出端上，扭转电机固定在承重板的侧面上，所述操作台的固定安装有两个固定导轨，且固定导轨上安装有第二滑块，第二滑块和固定导轨滑动连接，所述第二滑块上固定安装有两个移动导轨，且移动导轨上安装有第一滑块，第一滑块和移动导轨滑动连接，第一滑块上固定安装有载物台，所述操作台的中间安装有运料电机，且运料电机的输出端安装有丝杆，所述移动导轨的底端设置有和丝杆相匹配的螺母块；本实用新型专利技术在收纳箱的内部安装有卸料气缸和卸料板，便于处理废料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料短管批量切割机
本技术涉及管道切割
，尤其涉及一种塑料短管批量切割机。
技术介绍
随着工业技术的发展，现代建筑发展地也很快，新建筑在装修之前需要排布管道，如果建筑形状复杂的话，这就需要大量的短管来衔接这些管道；1、现在制取短管的方法是从管材上锯一端下来，这样操作需要手动，工作效率低下，而且短管的切口容易不平整；2、切割短管会产生大量的塑料碎屑，这些碎屑容易掉落地面，这会污染施工环境，不利于装置的使用。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种塑料短管批量切割机，在使用之前先把待加工的管道插到上料杆上，这时候切料气缸推动载物台和切割盒切入到管道内部，切割的过程中管道会在上料杆旋转，然后运料电机通过丝杆带动移动导轨和载物台移动，直到把切好的短管从上料杆上推出去，然后扭转板旋转九十度，上料和切割同时进行。为了解决上述的问题，本技术提出一种塑料短管批量切割机，包括承重板，所述承重板的一侧安装有齿盘，且齿盘的一侧安装有齿轮，所述齿轮和齿盘相互啮合，且齿轮安装在扭转电机的输出端上，扭转电机固定在承重板的侧面上，所述齿盘的一侧安装有扭转板，且扭转板的截面呈正方形，所述扭转板的一侧固定安装有十六个上料杆，且四个上料杆排列在扭转板的一个边缘，所述上料杆的下方安装有操作台。进一步，所述操作台的固定安装有两个固定导轨，且固定导轨上安装有第二滑块，第二滑块和固定导轨滑动连接，所述第二滑块上固定安装有两个移动导轨，且移动导轨上安装有第一滑块，第一滑块和移动导轨滑动连接，第一滑块上固定安装有载物台，所述载物台安装在切料气缸的输出端上，且切料气缸固定在移动导轨上，所述操作台的中间安装有运料电机，且运料电机的输出端安装有丝杆，所述移动导轨的底端设置有和丝杆相匹配的螺母块。进一步，所述载物台的顶端固定安装有切割盒，且切割盒的内侧设置有四个锯片，所述锯片的一侧固定安装有传动齿轮，且锯片的直径大于传动齿轮的直径，一个锯片安装在切割电机的输出端上。进一步，所述上料杆的下方安装有收纳箱，且收纳箱的内侧安装有卸料板，所述卸料板的两端设置有插杆，且卸料板的底端安装有振动电机。进一步，所述收纳箱的一侧安装有卸料气缸，且卸料气缸底端和收纳箱的侧面铰接，所述卸料气缸的输出端和一个插杆铰接，收纳箱的一侧设置有滑行槽，所述一个插杆穿插在滑行槽的内部，另一个插杆的两端安装有两个轴承，且轴承固定在收纳箱底端的两侧。本技术的有益效果为：其一，本技术在使用之前先把待加工的管道插到上料杆上，这时候切料气缸推动载物台和切割盒切入到管道内部，切割的过程中管道会在上料杆旋转，然后运料电机通过丝杆带动移动导轨和载物台移动，直到把切好的短管从上料杆上推出去，然后扭转板旋转九十度，上料和切割同时进行，实现了切割速度快，可以大批量操作的功能。其二，当收纳箱内部的废料收满之后，卸料气缸推动卸料板的一端上升，这时候一个插杆会在滑行槽滑行，另一个滑行槽会绕着轴承旋转，开启振动电机，碎屑会送卸料板掉落，便于收集处理废料。附图说明图1是本技术正视机构示意图。图2是本技术侧视机构示意图。图3是本技术剖视机构示意图。图4是本技术载物台机构示意图。图5是本技术切割盒机构示意图。图6是本技术卸料板机构示意图。其中：1-承重板，2-收纳箱，3-扭转板，4-上料杆，5-切割盒，6-操作台，7-载物台，8-轴承，9-滑行槽，10-扭转电机，11-齿轮，12-齿盘，13-振动电机，14-切料气缸，15-卸料气缸，16-卸料板，17-固定导轨，18-运料电机，19-第一滑块，20-移动导轨，21-第二滑块，22-丝杆，23-切割电机，24-锯片，25-传动齿轮，26-插杆。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种塑料短管批量切割机，包括承重板1，承重板1的一侧安装有齿盘12，且齿盘12的一侧安装有齿轮11，齿轮11和齿盘12相互啮合，且齿轮11安装在扭转电机10的输出端上，扭转电机10固定在承重板1的侧面上，齿盘12的一侧安装有扭转板3，且扭转板3的截面呈正方形，扭转板3的一侧固定安装有十六个上料杆4，且四个上料杆4排列在扭转板3的一个边缘，上料杆4的下方安装有操作台6，扭转电机10通过齿轮11带动齿盘12扭转，齿盘12每旋转九十度，就有另外四个上料杆对转锯片24，这就可以上料和切割同时进行，节省了上料的时间间隔。操作台6的固定安装有两个固定导轨17，且固定导轨17上安装有第二滑块21，第二滑块21和固定导轨17滑动连接，第二滑块21上固定安装有两个移动导轨20，且移动导轨20上安装有第一滑块19，第一滑块19和移动导轨20滑动连接，第一滑块19上固定安装有载物台7，载物台7安装在切料气缸14的输出端上，且切料气缸14固定在移动导轨20上，操作台6的中间安装有运料电机18，且运料电机18的输出端安装有丝杆22，移动导轨20的底端设置有和丝杆22相匹配的螺母块，切料气缸14带动载物台7在移动导轨20移动，然后运料电机18通过丝杆22带动移动导轨20和载物台7滑动，直到短管脱离上料杆4的端头。载物台7的顶端固定安装有切割盒5，且切割盒5的内侧设置有四个锯片24，锯片24的一侧固定安装有传动齿轮25，且锯片24的直径大于传动齿轮25的直径，一个传动齿轮25安装在切割电机23的输出端上，锯片24通过传动齿轮25联动，四个锯片24的刀口相互错开，防止打刀。上料杆4的下方安装有收纳箱2，且收纳箱2的内侧安装有卸料板16，卸料板16的两端设置有插杆26，且卸料板16的底端安装有振动电机13，卸料板16可以集中收集碎屑，振动电机13可以帮助废料滑动。收纳箱2的一侧安装有卸料气缸15，且卸料气缸15底端和收纳箱2的侧面铰接，卸料气缸15的输出端和一个插杆26铰接，收纳箱2的一侧设置有滑行槽9，一个插杆26穿插在滑行槽9的内部，另一个插杆26的两端安装有两个轴承8，且轴承8固定在收纳箱2底端的两侧，卸料气缸15带动卸料板16切斜，此时卸料板16会绕着轴承8旋转，便于卸料。扭转电机10通过齿轮11带动齿盘12扭转，齿盘12每旋转九十度，就有另外四个上料杆对转锯片24，这就可以上料和切割同时进行，节省了上料的时间间隔，切料气缸14带动载物台7在移动导轨20移动，然后运料电机18通过丝杆22带动移动导轨20和载物台7滑动，直到短管脱离上料杆4的端头，一个传动齿轮25安装在切割电机23的输出端上，锯片24通过传动齿轮25联动，四个锯片24的刀口相互错开，防止打刀，卸料板16可以集中收集碎屑，振动电机13可以帮助废料滑动，卸料气缸15带动卸料板16切斜，此时卸料板16会绕着轴承8旋转，便于卸料。以上显示和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料短管批量切割机，其特征在于：包括承重板(1)，所述承重板(1)的一侧安装有齿盘(12)，且齿盘(12)的一侧安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)和齿盘(12)相互啮合，且齿轮(11)安装在扭转电机(10)的输出端上，扭转电机(10)固定在承重板(1)的侧面上，所述齿盘(12)的一侧安装有扭转板(3)，且扭转板(3)的截面呈正方形，所述扭转板(3)的一侧固定安装有十六个上料杆(4)，且四个上料杆(4)排列在扭转板(3)的一个边缘，所述上料杆(4)的下方安装有操作台(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料短管批量切割机，其特征在于：包括承重板(1)，所述承重板(1)的一侧安装有齿盘(12)，且齿盘(12)的一侧安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)和齿盘(12)相互啮合，且齿轮(11)安装在扭转电机(10)的输出端上，扭转电机(10)固定在承重板(1)的侧面上，所述齿盘(12)的一侧安装有扭转板(3)，且扭转板(3)的截面呈正方形，所述扭转板(3)的一侧固定安装有十六个上料杆(4)，且四个上料杆(4)排列在扭转板(3)的一个边缘，所述上料杆(4)的下方安装有操作台(6)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料短管批量切割机，其特征在于：所述操作台(6)的固定安装有两个固定导轨(17)，且固定导轨(17)上安装有第二滑块(21)，第二滑块(21)和固定导轨(17)滑动连接，所述第二滑块(21)上固定安装有两个移动导轨(20)，且移动导轨(20)上安装有第一滑块(19)，第一滑块(19)和移动导轨(20)滑动连接，第一滑块(19)上固定安装有载物台(7)，所述载物台(7)安装在切料气缸(14)的输出端上，且切料气缸(14)固定在移动导轨(20)上，所述操作台(6)的中间安装有运料电机(18)，且运料电机(18)的输出端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云芳，周德会，
申请(专利权)人：周德会，
类型：新型
国别省市：广东;44