一种塑胶产品的定位压紧切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切边技术领域，且公开了一种塑胶产品的定位压紧切边装置，包括底座，底座的上端设置有水平的转动板，底座的下端开设有凹槽，凹槽的槽底部中心处固定设置有第一电机，第一电机的输出端贯穿凹槽的槽底部并与转动板的底部中心处固定连接，转动板的上方处设置有水平的支撑板，支撑板的底部中心处与转动板的上端中心处之间共同固定连接有竖直的支撑杆，支撑板的上端边缘处竖直开设有多个均匀分布的安装孔，多个安装孔的内部均固定连接有固定套筒，多个固定套筒的下端均延伸至安装孔的外部，多个固定套筒的内侧壁均竖直开设有多个均匀分布的通槽。本实用新型专利技术便于对工件进行夹紧，省时省力效率高，且切边效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶产品的定位压紧切边装置
本技术涉及切边
，尤其涉及一种塑胶产品的定位压紧切边装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。切边装置是用于切除多于边角料的一种装置，塑胶产品再生产过程中会出现多余的部分，所以需要对产品边缘的多出部分进行切割，但现有的切边装置具有效率低、功能单一、夹紧不方便的不足与缺点，所以我们推出了一种塑胶产品的定位压紧切边装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中效率低、功能单一、夹紧不方便的问题，而提出的一种塑胶产品的定位压紧切边装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶产品的定位压紧切边装置，包括底座，所述底座的上端设置有水平的转动板，所述底座的下端开设有凹槽，所述凹槽的槽底部中心处固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿凹槽的槽底部并与转动板的底部中心处固定连接，所述转动板的上方处设置有水平的支撑板，所述支撑板的底部中心处与转动板的上端中心处之间共同固定连接有竖直的支撑杆，所述支撑板的上端边缘处竖直开设有多个均匀分布的安装孔，多个安装孔的内部均固定连接有固定套筒，多个所述固定套筒的下端均延伸至安装孔的外部，多个所述固定套筒的内侧壁均竖直开设有多个均匀分布的通槽，多个所述固定套筒的筒底部中心处均竖直开设有螺纹孔，多个通槽的内部均设置有夹持机构，所述底座的左侧壁固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有切刀，多个所述切刀的右端延伸至转动板与固定套筒之间处。优选的，所述夹持机构包括多个活动杆、多个扭力弹簧、丝杆和圆形板，多个所述活动杆分别竖直设置在多个通槽的内部，且多个活动杆的下端均延伸至通槽的外部，多个所述活动杆的上侧杆壁均通过转轴与通槽的槽壁转动连接，多个所述扭力弹簧分别与多个转轴的一侧轴壁活动套接，且多个扭力弹簧的两端分别与对应的活动杆的杆壁和通槽的槽壁固定连接，所述圆形板水平设置在固定套筒的内部位于多个活动杆的上端处，所述丝杆的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，所述丝杆的上下两端均延伸至螺纹孔的外部，且丝杆的下端与圆形板的上端中心处固定连接。优选的，所述丝杆的上端固定连接有转轮。优选的，所述转动板的底部左右两侧对称固定连接有U形块，两个所述U形块的内部均通过销轴转动连接有滚轮，两个所述滚轮的下端均延伸至U形块的外部并与底座的上端相抵。优选的，所述第二电机的输出轴的轴壁转动套接有支撑块，所述支撑块的右端与底座的左侧壁固定连接。优选的，多个所述活动杆的相对的一侧杆壁下端均固定连接有夹块。与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶产品的定位压紧切边装置，具备以下有益效果：该塑胶产品的定位压紧切边装置，通过设有的夹持机构，便于对工件进行夹紧，省时省力效率高，且切边效果好。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于对工件进行夹紧，省时省力效率高，且切边效果好。附图说明图1为本技术提出的一种塑胶产品的定位压紧切边装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种塑胶产品的定位压紧切边装置的侧视示意图。图中：1底座、2滚轮、3U形块、4转动板、5夹块、6活动杆、7扭力弹簧、8固定套筒、9圆形板、10转轮、11丝杆、12支撑板、13支撑杆、14切刀、15支撑块、16第二电机、17第一电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种塑胶产品的定位压紧切边装置，包括底座1，底座1的上端设置有水平的转动板4，底座1的下端开设有凹槽，凹槽的槽底部中心处固定设置有第一电机17，第一电机17的输出端贯穿凹槽的槽底部并与转动板4的底部中心处固定连接，转动板4的上方处设置有水平的支撑板12，支撑板12的底部中心处与转动板4的上端中心处之间共同固定连接有竖直的支撑杆13，支撑板12的上端边缘处竖直开设有多个均匀分布的安装孔，多个安装孔的内部均固定连接有固定套筒8，多个固定套筒8的下端均延伸至安装孔的外部，多个固定套筒8的内侧壁均竖直开设有多个均匀分布的通槽，多个固定套筒8的筒底部中心处均竖直开设有螺纹孔，多个通槽的内部均设置有夹持机构，底座的左侧壁固定设置有第二电机16，第一电机17和第二电机17均通过控制开关与外部电源电性连接，第二电机16的输出轴末端固定连接有切刀14，多个切刀14的右端延伸至转动板4与固定套筒8之间处，夹持机构包括多个活动杆6、多个扭力弹簧7、丝杆和圆形板9，多个活动杆6分别竖直设置在多个通槽的内部，且多个活动杆6的下端均延伸至通槽的外部，多个活动杆6的上侧杆壁均通过转轴与通槽的槽壁转动连接，多个扭力弹簧7分别与多个转轴的一侧轴壁活动套接，且多个扭力弹簧7的两端分别与对应的活动杆6的杆壁和通槽的槽壁固定连接，圆形板9水平设置在固定套筒8的内部位于多个活动杆6的上端处，丝杆11的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，丝杆11的上下两端均延伸至螺纹孔的外部，且丝杆11的下端与圆形板9的上端中心处固定连接，丝杆11的上端固定连接有转轮10，转动板4的底部左右两侧对称固定连接有U形块3，两个U形块3的内部均通过销轴转动连接有滚轮2，两个滚轮2的下端均延伸至U形块3的外部并与底座1的上端相抵，多个活动杆6的相对的一侧杆壁下端均固定连接有夹块5。本技术中，使用时，顺时针转动转轮10，转轮10通过丝杆11带动圆形板9向下移动，多个活动杆6的下端向外转动，此时将工件放置在多个夹块5之间，逆时针转动转轮10，圆形板9向上移动，多个活动杆6的下端向内移动的同时带动多个夹块5将工件夹紧，启动第一电机17和第二电机16，第一电机17带动转动板4转动，第二电机16带动切刀14转动，切刀14可依次对多个工件的多余的边角进行切割，便于对工件进行夹紧，省时省力效率高，且切边效果好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶产品的定位压紧切边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设置有水平的转动板(4)，所述底座(1)的下端开设有凹槽，所述凹槽的槽底部中心处固定设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端贯穿凹槽的槽底部并与转动板(4)的底部中心处固定连接，所述转动板(4)的上方处设置有水平的支撑板(12)，所述支撑板(12)的底部中心处与转动板(4)的上端中心处之间共同固定连接有竖直的支撑杆(13)，所述支撑板(12)的上端边缘处竖直开设有多个均匀分布的安装孔，多个安装孔的内部均固定连接有固定套筒(8)，多个所述固定套筒(8)的下端均延伸至安装孔的外部，多个所述固定套筒(8)的内侧壁均竖直开设有多个均匀分布的通槽，多个所述固定套筒(8)的筒底部中心处均竖直开设有螺纹孔，多个通槽的内部均设置有夹持机构，所述底座的左侧壁固定设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴末端固定连接有切刀(14)，多个所述切刀(14)的右端延伸至转动板(4)与固定套筒(8)之间处。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶产品的定位压紧切边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设置有水平的转动板(4)，所述底座(1)的下端开设有凹槽，所述凹槽的槽底部中心处固定设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端贯穿凹槽的槽底部并与转动板(4)的底部中心处固定连接，所述转动板(4)的上方处设置有水平的支撑板(12)，所述支撑板(12)的底部中心处与转动板(4)的上端中心处之间共同固定连接有竖直的支撑杆(13)，所述支撑板(12)的上端边缘处竖直开设有多个均匀分布的安装孔，多个安装孔的内部均固定连接有固定套筒(8)，多个所述固定套筒(8)的下端均延伸至安装孔的外部，多个所述固定套筒(8)的内侧壁均竖直开设有多个均匀分布的通槽，多个所述固定套筒(8)的筒底部中心处均竖直开设有螺纹孔，多个通槽的内部均设置有夹持机构，所述底座的左侧壁固定设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴末端固定连接有切刀(14)，多个所述切刀(14)的右端延伸至转动板(4)与固定套筒(8)之间处。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品的定位压紧切边装置，其特征在于，所述夹持机构包括多个活动杆(6)、多个扭力弹簧(7)、丝杆和圆形板(9)，多个所述活动杆(6)分别竖直设置在多个通槽的内部，且多个活动杆(6)的下端均延伸至通槽的外部，多个所述活动杆(6)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，
申请(专利权)人：深圳市富丽达塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44