PE管断管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了PE管断管装置，包括相对设置的两支架、套设于支架上可升降移动的平衡板、设于平衡板顶部的驱动装置、连接驱动装置的输出端且位于平衡板底部的圆弧板、以及设于支架底部与圆弧板相对应切削管材的切刀；所述圆弧板内设有避让切刀切削位置的凹槽，圆弧板与管材的接触面设有防滑层。本实用新型专利技术实现了可移动式的便捷切割管材，切削精准。

【技术实现步骤摘要】
PE管断管装置
本技术属于管材加工
，尤其涉及一种PE管断管装置。
技术介绍
在地下燃气管道维修、抢修作业过程中，经常需要对管径200以内的PE管进行切割，在用传统切割工具锯的情况下，人工切割时间长，效率低，而且管口切口面不平整，可能造成二次切削，给后续的焊接作业带来困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供PE管断管装置，从而实现可移动式的便捷切割管材，切削精准。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：PE管断管装置，包括相对设置的两支架、套设于支架上可升降移动的平衡板、设于平衡板顶部的驱动装置、连接驱动装置的输出端且位于平衡板底部的圆弧板、以及设于支架底部与圆弧板相对应切削管材的切刀；所述圆弧板内设有避让切刀切削位置的凹槽，圆弧板与管材的接触面设有防滑层。具体的，所述驱动装置为千斤顶，千斤顶的输出端贯穿平衡板连接于圆弧板的顶端。具体的，两所述支架的顶部设有可升降移动的挡板，挡板位于驱动装置的上方。具体的，所述圆弧板的弧形表面与管材相对应贴合，所述切刀的表面与圆弧板的弧形表面仿形设置。具体的，所述圆弧板的弧形表面设有防滑层。与现有技术相比，本技术PE管断管装置的有益效果主要体现在：设有相对应的圆弧板和切刀配合结构，有效定位并切削管材；支架整体内设置驱动装置、圆弧板和切刀，实现整体结构的便捷移动，适用于管道的抢修作业，提高工作效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本实施例中圆弧板的局部侧视示意图；图中数字表示：1支架、2平衡板、21千斤顶、3圆弧板、4切刀、5凹槽、6防滑层、7挡板。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-2所示，本实施例为PE管断管装置，包括相对设置的两支架1、套设于支架1上可升降移动的平衡板2、设于平衡板2顶部的驱动装置、连接驱动装置的输出端且位于平衡板2底部的圆弧板3、以及设于支架1底部与圆弧板3相对应切削管材的切刀4；圆弧板3内设有避让切刀4切削位置的凹槽5，圆弧板3与管材的接触面设有防滑层6。本实施例中驱动装置为千斤顶21。千斤顶21的输出端贯穿平衡板2连接于圆弧板3的顶端。两支架1的顶部套设有可升降移动的挡板7，挡板7位于驱动装置的上方。挡板7升降作用推动千斤顶21和平衡板2沿支架1位移。圆弧板3的弧形表面与管材相对应贴合。切刀4的表面与圆弧板3的弧形表面仿形设置。圆弧板3的弧形表面设有防滑层6。应用本实施例时，设有相对应的圆弧板3和切刀4配合结构，有效定位并切削管材；支架1整体内设置驱动装置、圆弧板3和切刀4，实现整体结构的便捷移动，适用于管道的抢修作业，提高工作效率。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PE管断管装置，其特征在于：包括相对设置的两支架、套设于支架上可升降移动的平衡板、设于平衡板顶部的驱动装置、连接驱动装置的输出端且位于平衡板底部的圆弧板、以及设于支架底部与圆弧板相对应切削管材的切刀；所述圆弧板内设有避让切刀切削位置的凹槽，圆弧板与管材的接触面设有防滑层。/n

【技术特征摘要】
1.PE管断管装置，其特征在于：包括相对设置的两支架、套设于支架上可升降移动的平衡板、设于平衡板顶部的驱动装置、连接驱动装置的输出端且位于平衡板底部的圆弧板、以及设于支架底部与圆弧板相对应切削管材的切刀；所述圆弧板内设有避让切刀切削位置的凹槽，圆弧板与管材的接触面设有防滑层。


2.根据权利要求1所述的PE管断管装置，其特征在于：所述驱动装置为千斤顶，千斤顶的输出端贯穿平衡板连接于圆弧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双双，罗礼霞，
申请(专利权)人：吴江港华燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32