一种带排出喷射装置的转台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带排出喷射装置的转台装置，主要内容为：所述的支柱安装座安装在底座上，支柱安装在支柱安装座上，气缸安装座安装在支柱顶端，第一气动线性滑台安装在气缸安装座上，转接板安装在第一气动线性滑台的滑块上，第二气动线性滑台安装在转接板上，吸盘安装架安装在第二气动线性滑台的滑块上，吸盘安装在吸盘安装架上，滑道安装在支架上，驱动电机安装在减速器上，减速器安装在安装支架上，转盘安装在减速器输出轴上，转盘上沿圆周方向均匀分布有四个工装，感应铁片安装在转盘底面上，光电开关安装在传感器安装架上。本实用新型专利技术结构简单，运行稳定可靠且能自动化实现工件的收集，大大减轻了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种带排出喷射装置的转台装置
本技术属于一种工件下料
，具体涉及一种带排出喷射装置的转台装置。
技术介绍
现有的工件加工过程中大多数采用人工进行下料操作，一方面大大提高了操作人员的劳动强度，降低了其操作效率；另一方面容易出现安全事故，造成无法挽回的损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种带排出喷射装置的转台装置，其结构简单，运行稳定可靠且能自动化实现工件的收集，大大减轻了操作人员的劳动强度。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：一种带排出喷射装置的转台装置，其中：包括底座、支柱安装座、支柱、第一气动线性滑台、第二气动线性滑台、吸盘安装架、驱动电机、安装支架、感应铁片、气缸安装座、转接板、滑道、转盘、工装、减速器、支架、光电开关、传感器安装架和吸盘，所述的支柱安装座安装在底座上，所述的支柱安装在支柱安装座上，所述的气缸安装座安装在支柱顶端，所述的第一气动线性滑台固定安装在气缸安装座上，所述的转接板安装在第一气动线性滑台的滑块上，所述的第二气动线性滑台安装在转接板上，所述的吸盘安装架安装在第二气动线性滑台的滑块上，所述的吸盘安装在吸盘安装架上，所述的支架固定安装在底座上，所述的滑道固定安装在支架上，所述的驱动电机安装在减速器上，所述的减速器固定安装在安装支架上，所述的转盘安装在减速器输出轴上，所述的转盘上沿圆周方向均匀分布有四个工装，所述的感应铁片固定安装在转盘底面上，所述的传感器安装架固定安装在安装支架上，所述的光电开关安装在传感器安装架上。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：上述的第一气动线性滑台和第二气动线性滑台上都安装有流速调节阀。上述的工装上设有两个定位凹槽。上述的滑道上安装有MC尼龙板。本技术中第一气动线性滑台初始状态位于左极限位置，此时第一气动线性滑台向右运动到右极限位置，从而带动第二气动线性滑台运动右极限位置；然后第二气动线性滑台向下运动到下极限位置，此时吸盘吸取转盘下料位上的两个工件；然后，第二气动线性滑台向上运动至上极限位置，同时转盘在驱动电机的作用下逆时针转动90°，使得下一组工件处于下料位；另外，加工好的工件可以放置在转盘上空的工装上；第一气动线性滑台带动吸盘运动至左极限位置，然后第二气动线性滑台向下运动到下极限位置，此时吸盘松开，然后工件落至滑道上，通过滑道将其送走。本技术的优点在于以下几点：结构简单，运行稳定可靠且能自动化实现工件的收集，大大减轻了操作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构主视图；图2是本技术的结构俯视图；图3是本技术的结构左视图。其中的附图标记为：底座1、支柱安装座2、支柱3、第一气动线性滑台4、第二气动线性滑台5、吸盘安装架6、驱动电机7、安装支架8、感应铁片9、气缸安装座10、转接板11、滑道12、转盘13、工装14、减速器15、支架16、光电开关17、传感器安装架18、吸盘19。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步说明：一种带排出喷射装置的转台装置，其中：包括底座1、支柱安装座2、支柱3、第一气动线性滑台4、第二气动线性滑台5、吸盘安装架6、驱动电机7、安装支架8、感应铁片9、气缸安装座10、转接板11、滑道12、转盘13、工装14、减速器15、支架16、光电开关17、传感器安装架18和吸盘19，所述的支柱安装座2安装在底座1上，所述的支柱3安装在支柱安装座2上，所述的气缸安装座10安装在支柱3顶端，所述的第一气动线性滑台4固定安装在气缸安装座10上，所述的转接板11安装在第一气动线性滑台4的滑块上，所述的第二气动线性滑台5安装在转接板11上，所述的吸盘安装架6安装在第二气动线性滑台5的滑块上，所述的吸盘19安装在吸盘安装架6上，所述的支架16固定安装在底座1上，所述的滑道12固定安装在支架16上，所述的驱动电机7安装在减速器15上，所述的减速器15固定安装在安装支架8上，所述的转盘13安装在减速器15输出轴上，所述的转盘13上沿圆周方向均匀分布有四个工装14，所述的感应铁片9固定安装在转盘13底面上，所述的传感器安装架18固定安装在安装支架8上，所述的光电开关17安装在传感器安装架18上。实施例中，第一气动线性滑台4和第二气动线性滑台5上都安装有流速调节阀。实施例中，工装14上设有两个定位凹槽。实施例中，滑道12上安装有MC尼龙板。本技术中第一气动线性滑台4初始状态位于左极限位置，此时第一气动线性滑台4向右运动到右极限位置，从而带动第二气动线性滑台5运动右极限位置；然后第二气动线性滑台5向下运动到下极限位置，此时吸盘19吸取转盘13下料位上的两个工件；然后，第二气动线性滑台5向上运动至上极限位置，同时转盘13在驱动电机7的作用下逆时针转动90°，使得下一组工件处于下料位；另外，加工好的工件可以放置在转盘13上空的工装14上；第一气动线性滑台4带动吸盘19运动至左极限位置，然后第二气动线性滑台5向下运动到下极限位置，此时吸盘19松开，然后工件落至滑道12上，通过滑道12将其送走。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带排出喷射装置的转台装置，其特征在于：包括底座(1)、支柱安装座(2)、支柱(3)、第一气动线性滑台(4)、第二气动线性滑台(5)、吸盘安装架(6)、驱动电机(7)、安装支架(8)、感应铁片(9)、气缸安装座(10)、转接板(11)、滑道(12)、转盘(13)、工装(14)、减速器(15)、支架(16)、光电开关(17)、传感器安装架(18)和吸盘(19)，所述的支柱安装座(2)安装在底座(1)上，所述的支柱(3)安装在支柱安装座(2)上，所述的气缸安装座(10)安装在支柱(3)顶端，所述的第一气动线性滑台(4)固定安装在气缸安装座(10)上，所述的转接板(11)安装在第一气动线性滑台(4)的滑块上，所述的第二气动线性滑台(5)安装在转接板(11)上，所述的吸盘安装架(6)安装在第二气动线性滑台(5)的滑块上，所述的吸盘(19)安装在吸盘安装架(6)上，所述的支架(16)固定安装在底座(1)上，所述的滑道(12)固定安装在支架(16)上，所述的驱动电机(7)安装在减速器(15)上，所述的减速器(15)固定安装在安装支架(8)上，所述的转盘(13)安装在减速器(15)输出轴上，所述的转盘(13)上沿圆周方向均匀分布有四个工装(14)，所述的感应铁片(9)固定安装在转盘(13)底面上，所述的传感器安装架(18)固定安装在安装支架(8)上，所述的光电开关(17)安装在传感器安装架(18)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带排出喷射装置的转台装置，其特征在于：包括底座(1)、支柱安装座(2)、支柱(3)、第一气动线性滑台(4)、第二气动线性滑台(5)、吸盘安装架(6)、驱动电机(7)、安装支架(8)、感应铁片(9)、气缸安装座(10)、转接板(11)、滑道(12)、转盘(13)、工装(14)、减速器(15)、支架(16)、光电开关(17)、传感器安装架(18)和吸盘(19)，所述的支柱安装座(2)安装在底座(1)上，所述的支柱(3)安装在支柱安装座(2)上，所述的气缸安装座(10)安装在支柱(3)顶端，所述的第一气动线性滑台(4)固定安装在气缸安装座(10)上，所述的转接板(11)安装在第一气动线性滑台(4)的滑块上，所述的第二气动线性滑台(5)安装在转接板(11)上，所述的吸盘安装架(6)安装在第二气动线性滑台(5)的滑块上，所述的吸盘(19)安装在吸盘安装架(6)上，所述的支架(16)固定安装在底座(1)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余玲菊，
申请(专利权)人：余玲菊，
类型：新型
国别省市：湖北;42