一种塑料产品热压机的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料产品热压机的固定装置，包括第一固定板、第一组合挡板、调节箱、第二组合挡板和第二固定板；所述第一固定板垂直竖立在工作台面上；所述第二固定板垂直竖立在工作台面上，且与第一固定板处于同一水平位置；所述第一组合挡板设置在第一固定板中的滑动槽中；所述第二组合挡板设置在第二固定板中的滑动槽中；所述调节箱焊接设置在第二组合挡板上凹面位置处；本实用新型专利技术装置拼接实现整个固定装置的高度，配合传动改变第一固定板和第二固定板之间的相对位置实现固定产品，安装固定比较简单，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料产品热压机的固定装置
本技术涉及塑料
，特别涉及一种塑料产品热压机的固定装置。
技术介绍
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围；热压机在对产品进行热压操作时，由于未对待热压产品进行固定，导致在热压过程中，产品歪斜，其热压效果不佳，热压得到的残次品较多，仅有的少数固定装置，其可调性也不高，拆装均不太方便，其实用性不强。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种塑料产品热压机的固定装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑料产品热压机的固定装置，包括第一固定板、第一组合挡板、固定柱、第一齿条、第二齿条、凹面、第一传动齿轮、第一导轨、第二传动齿轮、第二导轨、第三传动齿轮、调节箱、固定孔、第二组合挡板、第二固定板、第一软层、滑动槽、第二软层、转动轴和旋转手柄；所述第一固定板垂直竖立在工作台面上；所述第二固定板垂直竖立在工作台面上，且与第一固定板处于同一水平位置；所述第一组合挡板设置在第一固定板中的滑动槽中；所述第二组合挡板设置在第二固定板中的滑动槽中；所述调节箱焊接设置在第二组合挡板上凹面位置处；所述第一导轨固定设置在调节箱内侧壁上；所述第二导轨固定设置在调节箱内侧壁，且设置在第一导轨下方；所述第一齿条左端焊接在第一组合挡板右侧面，右端设置在第一导轨中；所述第二齿条左端焊接在第一组合挡板右侧面，右端设置在第二导轨中；所述第一传动齿轮设置在调节箱内；所述第三传动齿轮设置在调节箱内；所述转动轴通过调节箱侧壁中的轴承设置在调节箱内部；所述旋转手柄固定设置在转动轴外端处；所述第二传动齿轮固定设置在转动轴上，且设置在调节箱中；所述固定柱焊接在第一固定板和第二固定板上端面；所述第一软层固定设置在第一固定板和第二固定板内侧面；所述第二软层固定设置在第一组合挡板和第二组合挡板内侧面，第二软层与第一软层采用软橡胶材质。优选的，所述滑动槽设置在第一固定板和第二固定板中，且滑动槽设置为U形滑槽。优选的，所述第二组合挡板设置为梯形面板，且第二组合挡板上形成凹面。优选的，所述第二导轨与第一导轨处于同一垂直面，且第二导轨与第一导轨中的槽口设计为U形。优选的，所述第一传动齿轮与第一齿条相互啮合。优选的，所述第三传动齿轮与第二齿条相互啮合。优选的，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮和第三传动齿轮相互啮合。优选的，所述固定孔设置在第一固定板和第二固定板下端中，固定孔与固定柱实现无缝对接，且与固定柱处于同一垂直位置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：将第一组合挡板和第二组合挡板设置在第一固定板和第二固定板的滑动槽中；产品放置在第一固定板和第二固定板中间，根据产品的大小，旋转旋转手柄实现第二传动齿轮的旋转，第二传动齿轮带动第一传动齿轮和第三传动齿轮旋转，移动第一齿条和第二齿条，改变第一固定板和第二固定板之间的相对位置实现固定产品；同时根据产品的高度需要，可以叠加设置该装置，采用第二软层与第一软层能够在固定塑胶产品热压机的产品的时候，起到一定的保护作用，从而可防止产品表面收到损伤；本技术装置拼接实现整个固定装置的高度，配合传动改变第一固定板和第二固定板之间的相对位置实现固定产品，安装固定比较简单，实用性更强。附图说明图1为本技术一种塑料产品热压机的固定装置的结构示意图；图2为本技术一种塑料产品热压机的固定装置的俯视图；图3为本技术一种塑料产品热压机的固定装置上下组合的结构示意图；图中：1、第一固定板；2、第一组合挡板；3、固定柱；4、第一齿条；5、第二齿条；6、凹面；7、第一传动齿轮；8、第一导轨；9、第二传动齿轮；10、第二导轨；11、第三传动齿轮；12、调节箱；13、固定孔；14、第二组合挡板；15、第二固定板；16、第一软层；17、滑动槽；18、第二软层；19、转动轴；20、旋转手柄。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种塑料产品热压机的固定装置，包括第一固定板1、第一组合挡板2、固定柱3、第一齿条4、第二齿条5、凹面6、第一传动齿轮7、第一导轨8、第二传动齿轮9、第二导轨10、第三传动齿轮11、调节箱12、固定孔13、第二组合挡板14、第二固定板15、第一软层16、滑动槽17、第二软层18、转动轴19和旋转手柄20；所述第一固定板1垂直竖立在工作台面上；所述滑动槽17设置在第一固定板1和第二固定板15中，且滑动槽17设置为U形滑槽，通过滑动槽17能够实现安装第一组合挡板2和第二组合挡板14；所述第二固定板15垂直竖立在工作台面上，且与第一固定板1处于同一水平位置；所述第一组合挡板2设置在第一固定板1中的滑动槽17中；所述第二组合挡板14设置在第二固定板15中的滑动槽17中，第二组合挡板14设置为梯形面板，且第二组合挡板14上形成凹面6；所述调节箱12焊接设置在第二组合挡板14上凹面6位置处；所述第一导轨8固定设置在调节箱12内侧壁上；所述第二导轨10固定设置在调节箱12内侧壁，且设置在第一导轨8下方，第二导轨10与第一导轨8处于同一垂直面，且第二导轨10与第一导轨8中的槽口设计为U形；所述第一齿条4左端焊接在第一组合挡板2右侧面，右端设置在第一导轨8中；所述第二齿条5左端焊接在第一组合挡板2右侧面，右端设置在第二导轨10中；所述第一传动齿轮7设置在调节箱12内，第一传动齿轮7与第一齿条4相互啮合；所述第三传动齿轮11设置在调节箱12内，第三传动齿轮11与第二齿条5相互啮合；所述转动轴19通过调节箱12侧壁中的轴承设置在调节箱12内部；所述旋转手柄20固定设置在转动轴19外端处；所述第二传动齿轮9固定设置在转动轴19上，且设置在调节箱12中，第二传动齿轮9与第一传动齿轮7和第三传动齿轮11相互啮合；所述固定孔13设置在第一固定板1和第二固定板15下端中，固定孔13与固定柱3实现无缝对接，且与固定柱3处于同一垂直位置；所述固定柱3焊接在第一固定板1和第二固定板15上端面；所述第一软层16固定设置在第一固定板1和第二固定板15内侧面；所述第二软层18固定设置在第一组合挡板2和第二组合挡板14内侧面，第二软层18与第一软层16采用软橡胶材质，采用第二软层18与第一软层16能够在固定塑胶产品热压机的产品的时候，起到一定的保护作用，从而可防止产品表面收到损伤。需要说明的是，本技术为一种塑料产品热压机的固定装置，使用时，将第一组合挡板2和第二组合挡板14设置在第一固定板1和第二固定板15的滑动槽17中；产品放置在第一固定板1和第二固定板15中间，根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料产品热压机的固定装置，包括第一固定板(1)、第一组合挡板(2)、固定柱(3)、第一齿条(4)、第二齿条(5)、凹面(6)、第一传动齿轮(7)、第一导轨(8)、第二传动齿轮(9)、第二导轨(10)、第三传动齿轮(11)、调节箱(12)、固定孔(13)、第二组合挡板(14)、第二固定板(15)、第一软层(16)、滑动槽(17)、第二软层(18)、转动轴(19)和旋转手柄(20)；所述第一固定板(1)垂直竖立在工作台面上；所述第二固定板(15)垂直竖立在工作台面上，且与第一固定板(1)处于同一水平位置；所述第一组合挡板(2)设置在第一固定板(1)中的滑动槽(17)中；所述第二组合挡板(14)设置在第二固定板(15)中的滑动槽(17)中；所述调节箱(12)焊接设置在第二组合挡板(14)上凹面(6)位置处；所述第一导轨(8)固定设置在调节箱(12)内侧壁上；所述第二导轨(10)固定设置在调节箱(12)内侧壁，且设置在第一导轨(8)下方；所述第一齿条(4)左端焊接在第一组合挡板(2)右侧面，右端设置在第一导轨(8)中；所述第二齿条(5)左端焊接在第一组合挡板(2)右侧面，右端设置在第二导轨(10)中；所述第一传动齿轮(7)设置在调节箱(12)内；所述第三传动齿轮(11)设置在调节箱(12)内；所述转动轴(19)通过调节箱(12)侧壁中的轴承设置在调节箱(12)内部；所述旋转手柄(20)固定设置在转动轴(19)外端处；所述第二传动齿轮(9)固定设置在转动轴(19)上，且设置在调节箱(12)中；所述固定孔(13)设置在第一固定板(1)和第二固定板(15)下端中；所述固定柱(3)焊接在第一固定板(1)和第二固定板(15)上端面；所述第一软层(16)固定设置在第一固定板(1)和第二固定板(15)内侧面；所述第二软层(18)固定设置在第一组合挡板(2)和第二组合挡板(14)内侧面，第二软层(18)与第一软层(16)采用软橡胶材质。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料产品热压机的固定装置，包括第一固定板(1)、第一组合挡板(2)、固定柱(3)、第一齿条(4)、第二齿条(5)、凹面(6)、第一传动齿轮(7)、第一导轨(8)、第二传动齿轮(9)、第二导轨(10)、第三传动齿轮(11)、调节箱(12)、固定孔(13)、第二组合挡板(14)、第二固定板(15)、第一软层(16)、滑动槽(17)、第二软层(18)、转动轴(19)和旋转手柄(20)；所述第一固定板(1)垂直竖立在工作台面上；所述第二固定板(15)垂直竖立在工作台面上，且与第一固定板(1)处于同一水平位置；所述第一组合挡板(2)设置在第一固定板(1)中的滑动槽(17)中；所述第二组合挡板(14)设置在第二固定板(15)中的滑动槽(17)中；所述调节箱(12)焊接设置在第二组合挡板(14)上凹面(6)位置处；所述第一导轨(8)固定设置在调节箱(12)内侧壁上；所述第二导轨(10)固定设置在调节箱(12)内侧壁，且设置在第一导轨(8)下方；所述第一齿条(4)左端焊接在第一组合挡板(2)右侧面，右端设置在第一导轨(8)中；所述第二齿条(5)左端焊接在第一组合挡板(2)右侧面，右端设置在第二导轨(10)中；所述第一传动齿轮(7)设置在调节箱(12)内；所述第三传动齿轮(11)设置在调节箱(12)内；所述转动轴(19)通过调节箱(12)侧壁中的轴承设置在调节箱(12)内部；所述旋转手柄(20)固定设置在转动轴(19)外端处；所述第二传动齿轮(9)固定设置在转动轴(19)上，且设置在调节箱(12)中；所述固定孔(13)设置在第一固定板(1)和第二固定板(15)下端中；所述固定柱(3)焊接在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明凤，
申请(专利权)人：林明凤，
类型：新型
国别省市：福建;35