一种锚具夹片生产用攻内螺纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锚具夹片生产用攻内螺纹装置。锚具夹片生产用攻内螺纹装置，包括：安装板；站板，所述站板固定安装在所述安装板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述站板的顶部；螺纹套筒，所述螺纹套筒设于所述顶板上，所述螺纹套筒贯穿所述顶板并与所述顶板转动连接；丝杆，所述丝杆螺纹安装在螺纹套筒内；升降板，所述升降板设于所述顶板的下方，所述升降板与所述丝杆的底端固定连接。本实用新型专利技术提供的锚具夹片生产用攻内螺纹装置通过设置扇形槽和压块能够对切割后的夹片起到固定的作用，设置螺纹套筒和丝杆可使丝锥上下移动，从而可对夹片攻丝，保证了夹片上的螺纹的完好程度，更有利于后期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锚具夹片生产用攻内螺纹装置
本技术涉及锚具生产
，尤其涉及一种锚具夹片生产用攻内螺纹装置。
技术介绍
锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。锚具中一般会有2-3个夹片，而夹片上都会开设有螺纹，然而，传统的夹片攻丝装置一般都是先对夹片进行攻丝，在将夹片进行分割，从而将夹片分割成两个或三个，这样操作会使夹片在切割时夹片上的螺纹受到一定程度上的伤害，从而影响锚具的使用。因此，有必要提供一种锚具夹片生产用攻内螺纹装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种锚具夹片生产用攻内螺纹装置。为解决上述技术问题，本技术提供的锚具夹片生产用攻内螺纹装置，包括：安装板；站板，所述站板固定安装在所述安装板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述站板的顶部；螺纹套筒，所述螺纹套筒设于所述顶板上，所述螺纹套筒贯穿所述顶板并与所述顶板转动连接；丝杆，所述丝杆螺纹安装在螺纹套筒内；升降板，所述升降板设于所述顶板的下方，所述升降板与所述丝杆的底端固定连接；电机，所述电机固定安装在所述升降板的底部；丝锥，所述丝锥安装在所述电机输出座上；固定座，所述固定座固定安装在所述安装板的顶部；两个扇形凹槽，两个所述扇形凹槽对称开设在所述固定座的顶部；通孔，所述通孔开设有在所述固定座上，两个所述扇形凹槽均与所述通孔相连通；两个夹片，两个所述夹片分别设于相应的扇形凹槽内，所述夹片与所述扇形凹槽相适配。优选的，所述固定座的上方设有压板，所述压板的底部对称焊接有两个弧形压块，两个所述弧形压块分别与相应的夹片相适配，所述压板的底部固定安装有两个气缸，两个所述气缸均与所述安装板固定连接。优选的，所述压板的底部固定安装有两个气缸，两个所述气缸均与所述安装板固定连接。优选的，所述压板上开设有连接孔，所述连接孔与所述丝锥和所述通孔均相适配。优选的，所述安装板上开设有下料孔，所述下料孔与所述通孔相适配。优选的，所述顶板的底部固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆均贯穿所述升降板并与所述升降板滑动连接，两个所述滑杆的底端均固定安装有限位块。优选的，所述螺纹套筒的底端固定安装有摇把。优选的，安装板的底板固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。与相关技术相比较，本技术提供的锚具夹片生产用攻内螺纹装置具有如下有益效果：本技术提供一种锚具夹片生产用攻内螺纹装置，通过设置扇形槽和压块能够对切割后的夹片起到固定的作用，设置螺纹套筒和丝杆可使丝锥上下移动，从而可对夹片攻丝，保证了夹片上的螺纹的完好程度，更有利于后期使用。附图说明图1为本技术提供的锚具夹片生产用攻内螺纹装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1所示的锚具夹片生产用攻内螺纹装置中固定座的俯视结构示意图。图中标号：1、安装板，2、站板，3、顶板，4、螺纹套筒，5、丝杆，6、升降板，7、电机，8、丝锥，9、固定座，10、扇形凹槽，11、通孔，12、夹片，13、压板，14、弧形压块，15、气缸，16、连接孔，17、下料孔，18、滑杆，19、限位块，20、摇把。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-3，在本技术的实施例中，锚具夹片生产用攻内螺纹装置包括：安装板1；站板2，所述站板2固定安装在所述安装板1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在所述站板2的顶部；螺纹套筒4，所述螺纹套筒4设于所述顶板3上，所述螺纹套筒3贯穿所述顶板3并与所述顶板3转动连接；丝杆5，所述丝杆5螺纹安装在螺纹套筒4内；升降板6，所述升降板6设于所述顶板3的下方，所述升降板6与所述丝杆5的底端固定连接；电机7，所述电机7固定安装在所述升降板6的底部；丝锥8，所述丝锥8安装在所述电机7输出座上；固定座9，所述固定座9固定安装在所述安装板1的顶部；两个扇形凹槽10，两个所述扇形凹槽10对称开设在所述固定座9的顶部；通孔11，所述通孔11开设有在所述固定座9上，两个所述扇形凹槽10均与所述通孔11相连通；两个夹片12，两个所述夹片12分别设于相应的扇形凹槽10内，所述夹片12与所述扇形凹槽10相适配。所述固定座9的上方设有压板13，所述压板13的底部对称焊接有两个弧形压块14，两个所述弧形压块14分别与相应的夹片12相适配，所述压板13的底部固定安装有两个气缸15，两个所述气缸15均与所述安装板1固定连接。所述压板13的底部固定安装有两个气缸15，两个所述气缸15均与所述安装板1固定连接。所述压板13上开设有连接孔16，所述连接孔16与所述丝锥8和所述通孔11均相适配。所述安装板1上开设有下料孔17，所述下料孔17与所述通孔11相适配。所述顶板3的底部固定安装有两个滑杆18，两个所述滑杆18均贯穿所述升降板6并与所述升降板6滑动连接，两个所述滑杆18的底端均固定安装有限位块19，两个滑杆18可避免升降板6在移动的过程中发生偏转。所述螺纹套筒4的底端固定安装有摇把20。安装板1的底板固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。本技术提供的锚具夹片生产用攻内螺纹装置的工作原理如下：当需要对夹片12进行攻丝时，先将电机7和压板13均向上移动一定的距离，再将两个夹片12放置在相应的扇形凹槽10内，扇形凹槽10对夹片12在水平方向上起到固定的作用，再启动气缸15，使压板13向下移动，压板13向下移动带动弧形压块14向下移动，直到弧形压块14与夹片12接触，关闭气缸15，此时，弧形压块14对夹片12在竖直方向上起到固定的作用，再启动电机7,电机7带动丝锥8转动，此时，再转动摇把20，使螺纹套筒4转动，螺纹套筒4转动使丝杆5向下移动，丝杆5向下移动带动升降板6向下移动，升降板6向下移动带动电机7向下移动，从而使丝锥8向下移动，直到丝锥8穿过连接孔16进入到通孔11内，此时，丝锥8与两个夹片12接触，从而使丝锥8对两个夹片12进行攻丝，在丝锥8攻丝的过程中，铁渣会通过通孔通孔11和下料孔17落到安装板1的下方，此时，可在安装板1的下方设置收集装置，将铁渣收集，当升降板6下降到与限位块19接触时，此时，再反向启动7和反向转动摇把20，使丝锥8反转并向上移动，直到丝锥8回到初始位置，再将压板13会到初始位置，此时，两个夹片12上的丝已攻好，可将两个夹片12取出，更换未攻丝的夹片12继续攻丝。与相关技术相比较，本技术提供的锚具夹片生产用攻内螺纹装置具有如下有益效果：本装置通过设置扇形槽和压块能够对切割后的夹片起到固定的作用，设置螺纹套筒和丝杆可使丝锥上下移动，从而可对夹片攻丝，保证了夹片上的螺纹的完好程度，更有利于后期使用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚具夹片生产用攻内螺纹装置，其特征在于，包括：/n安装板；/n站板，所述站板固定安装在所述安装板的顶部；/n顶板，所述顶板固定安装在所述站板的顶部；/n螺纹套筒，所述螺纹套筒设于所述顶板上，所述螺纹套筒贯穿所述顶板并与所述顶板转动连接；/n丝杆，所述丝杆螺纹安装在螺纹套筒内；/n升降板，所述升降板设于所述顶板的下方，所述升降板与所述丝杆的底端固定连接；/n电机，所述电机固定安装在所述升降板的底部；/n丝锥，所述丝锥安装在所述电机输出座上；/n固定座，所述固定座固定安装在所述安装板的顶部；/n两个扇形凹槽，两个所述扇形凹槽对称开设在所述固定座的顶部；/n通孔，所述通孔开设有在所述固定座上，两个所述扇形凹槽均与所述通孔相连通；/n两个夹片，两个所述夹片分别设于相应的扇形凹槽内，所述夹片与所述扇形凹槽相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚具夹片生产用攻内螺纹装置，其特征在于，包括：
安装板；
站板，所述站板固定安装在所述安装板的顶部；
顶板，所述顶板固定安装在所述站板的顶部；
螺纹套筒，所述螺纹套筒设于所述顶板上，所述螺纹套筒贯穿所述顶板并与所述顶板转动连接；
丝杆，所述丝杆螺纹安装在螺纹套筒内；
升降板，所述升降板设于所述顶板的下方，所述升降板与所述丝杆的底端固定连接；
电机，所述电机固定安装在所述升降板的底部；
丝锥，所述丝锥安装在所述电机输出座上；
固定座，所述固定座固定安装在所述安装板的顶部；
两个扇形凹槽，两个所述扇形凹槽对称开设在所述固定座的顶部；
通孔，所述通孔开设有在所述固定座上，两个所述扇形凹槽均与所述通孔相连通；
两个夹片，两个所述夹片分别设于相应的扇形凹槽内，所述夹片与所述扇形凹槽相适配。


2.根据权利要求1所述的锚具夹片生产用攻内螺纹装置，其特征在于，所述固定座的上方设有压板，所述压板的底部对称焊接有两个弧形压块，两个所述弧形压块分别与相应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐三成，徐健芬，
申请(专利权)人：杭州富阳三城机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33