一种铍铜板的切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铍铜板加工领域，具体公开了一种铍铜板的切断装置，包括切割工作台、切割机构与固定机构，固定机构用于对铍铜板进行固定，固定机构包括安装在切割工作台下部的电机、连接于电机输出端的螺杆，以及装设于螺杆上的滑座，螺杆远离电机的端部通过转轴连接切割工作台下端；所述切割工作台端部两侧设有压板，压板呈L形状且其底端贯穿切割工作台并通过支杆连接滑座；所述切割机构装设在切割工作台上端部，切割机构包括立柱、导轨、安装杆与切割组件，立柱、导轨分别垂直固连于切割工作台端面两侧。本实用新型专利技术能在提高切割效率的同时，保证切割质量，而且能将切割后产生的碎屑进行吸尘清理，提高了除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铍铜板的切断装置
本技术涉及铍铜板加工领域，具体为一种铍铜板的切断装置。
技术介绍
铍铜是一种以铍为主要合金元素的铜合金，其含铍量高于1.8-2.0的铜合金，其他元素为铜及其他微量元素，铍铜又称为铍青铜。铍铜有很多优势，由于其铍含量1.8-2.0以上，在市场上也成为高铍铜，是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和度力学性能。铍铜有良好传导性、耐腐蚀性、耐寒、耐磨、无磁的性能使得铍铜广泛用于各种高级的弹性元件，例如用于制作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。铍铜材料的生产加工对于加工设备的性能要求逐渐提升，铍铜材料在生产时需要进行切割使其切断，现有用于铍铜材料的切割设备切割精度差，效率低下，而且不具有除尘功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铍铜板的切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铍铜板的切断装置，包括切割工作台、切割机构与固定机构，固定机构用于对铍铜板进行固定，固定机构包括安装在切割工作台下部的电机、连接于电机输出端的螺杆，以及装设于螺杆上的滑座，螺杆远离电机的端部通过转轴连接切割工作台下端；所述切割工作台端部两侧设有压板，压板呈L形状且其底端贯穿切割工作台并通过支杆连接滑座；所述切割机构装设在切割工作台上端部，切割机构包括立柱、导轨、安装杆与切割组件，立柱、导轨分别垂直固连于切割工作台端面两侧，立柱内设有伸缩缸，且伸缩缸的输出端连接安装杆；所述安装杆呈L形状，安装杆远离伸缩缸的端部与导轨滑动连接，安装杆的中部装设有切割组件。优选的，切割组件包括转动座以及固装于转动座两端部的第一转动架、第二转动架，第一转动架、第二转动架内侧装设有切割电机以及尺寸大小不同的切割刀片。优选的，压板上安装有除尘装置，除尘装置包括竖板、吸尘盒、摆动架与吸尘套，竖板垂直固连于压板上，竖板一侧端部连接吸尘盒，其另一侧端部铰装有摆动架。优选的，摆动架远离竖板的端部铰接吸尘套，吸尘套内设有吸尘管，吸尘管通过软管连接吸尘盒，吸尘套外分布有与吸尘管连通的吸尘头。优选的，压板上还铰装电动推杆，电动推杆的自由端活动连接摆动架下部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能在提高切割效率的同时，保证切割质量，而且能将切割后产生的碎屑进行吸尘清理，通过固定机构对待加工的铍铜板进行固定，并通过切割机构进行切割，能准确对铍铜板进行切割，同时可通过除尘装置进行除尘，除尘装置的吸尘头可在电动推杆的带动下摆动，提高了除尘的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A的放大结构示意图。图中：1、切割工作台；2、电机；3、螺杆；31、滑座；32、支杆；4、压板；5、立柱；51、伸缩缸；6、导轨；7、安装杆；8、切割组件；81、转动座；82、第一转动架；83、第二转动架；9、竖板；10、吸尘盒；11、摆动架；12、吸尘套；121、吸尘管；122、吸尘头；13、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铍铜板的切断装置，包括切割工作台1、切割机构与固定机构，固定机构用于对铍铜板进行固定，固定机构包括安装在切割工作台1下部的电机2、连接于电机2输出端的螺杆3，以及装设于螺杆3上的滑座31，螺杆3远离电机2的端部通过转轴连接切割工作台1下端；所述切割工作台1端部两侧设有压板4，压板4呈L形状且其底端贯穿切割工作台1并通过支杆32连接滑座31；所述切割机构装设在切割工作台1上端部，切割机构包括立柱5、导轨6、安装杆7与切割组件8，立柱5、导轨6分别垂直固连于切割工作台1端面两侧，立柱5内设有伸缩缸51，且伸缩缸51的输出端连接安装杆7；所述安装杆7呈L形状，安装杆7远离伸缩缸51的端部与导轨6滑动连接，安装杆7的中部装设有切割组件8。进一步的，切割组件8包括转动座81以及固装于转动座81两端部的第一转动架82、第二转动架83，第一转动架82、第二转动架83内侧装设有切割电机以及尺寸大小不同的切割刀片。进一步的，压板4上安装有除尘装置，除尘装置包括竖板9、吸尘盒10、摆动架11与吸尘套12，竖板9垂直固连于压板4上，竖板9一侧端部连接吸尘盒10，其另一侧端部铰装有摆动架11。进一步的，摆动架11远离竖板9的端部铰接吸尘套12，吸尘套12内设有吸尘管121，吸尘管121通过软管连接吸尘盒10，吸尘套12外分布有与吸尘管121连通的吸尘头122，吸尘盒10内设有吸尘装置。进一步的，压板4上还铰装电动推杆13，电动推杆13的自由端活动连接摆动架11下部，摆动架11可在电动推杆13的驱动下带动吸尘头122上下摆动，进而提高了吸尘的区域。工作原理：本技术能在提高切割效率的同时，保证切割质量，而且能将切割后产生的碎屑进行吸尘清理，通过固定机构对待加工的铍铜板进行固定，并通过切割机构进行切割，能准确对铍铜板进行切割，同时可通过除尘装置进行除尘，除尘装置的吸尘头122可在电动推杆13的带动下摆动，提高了除尘的效果。在加工时，将待加工的铍铜板置于切割工作台1上，启动电机2，电机2带动螺杆3运转，滑座31与螺杆3配合并沿螺杆3移动，滑座31带动支杆32，并通过支杆32带动压板4，使压板4移动压住铍铜板，接着启动伸缩缸51，伸缩缸51带动安装杆7向下移动，使安装杆7上的切割组件8靠近铍铜板，安装杆7上设有两种尺寸不同的切割刀片，两切割刀片通过转动座81进行切换，切割刀片能在切割电机的带动下对铍铜板进行切割。值得注意的是：在本技术中，电机、切割电机、伸缩缸、电动推杆、吸尘盒等均连接有电源与总控制装置，其通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铍铜板的切断装置，其特征在于，包括切割工作台(1)、切割机构与固定机构，固定机构用于对铍铜板进行固定，固定机构包括安装在切割工作台(1)下部的电机(2)、连接于电机(2)输出端的螺杆(3)，以及装设于螺杆(3)上的滑座(31)，螺杆(3)远离电机(2)的端部通过转轴连接切割工作台(1)下端；所述切割工作台(1)端部两侧设有压板(4)，压板(4)呈L形状且其底端贯穿切割工作台(1)并通过支杆(32)连接滑座(31)；所述切割机构装设在切割工作台(1)上端部，切割机构包括立柱(5)、导轨(6)、安装杆(7)与切割组件(8)，立柱(5)、导轨(6)分别垂直固连于切割工作台(1)端面两侧，立柱(5)内设有伸缩缸(51)，且伸缩缸(51)的输出端连接安装杆(7)；所述安装杆(7)呈L形状，安装杆(7)远离伸缩缸(51)的端部与导轨(6)滑动连接，安装杆(7)的中部装设有切割组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铍铜板的切断装置，其特征在于，包括切割工作台(1)、切割机构与固定机构，固定机构用于对铍铜板进行固定，固定机构包括安装在切割工作台(1)下部的电机(2)、连接于电机(2)输出端的螺杆(3)，以及装设于螺杆(3)上的滑座(31)，螺杆(3)远离电机(2)的端部通过转轴连接切割工作台(1)下端；所述切割工作台(1)端部两侧设有压板(4)，压板(4)呈L形状且其底端贯穿切割工作台(1)并通过支杆(32)连接滑座(31)；所述切割机构装设在切割工作台(1)上端部，切割机构包括立柱(5)、导轨(6)、安装杆(7)与切割组件(8)，立柱(5)、导轨(6)分别垂直固连于切割工作台(1)端面两侧，立柱(5)内设有伸缩缸(51)，且伸缩缸(51)的输出端连接安装杆(7)；所述安装杆(7)呈L形状，安装杆(7)远离伸缩缸(51)的端部与导轨(6)滑动连接，安装杆(7)的中部装设有切割组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种铍铜板的切断装置，其特征在于：所述切割组件(8)包括转动座(81...

【专利技术属性】
技术研发人员：查晓锋，
申请(专利权)人：苏州市富耐佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32