一种轻轨支座键槽加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻轨支座键槽加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体的底部固定连接有底座，所述底座的下方设有移动座，所述移动座与底座之间固定连接有多个减震弹簧，所述移动座的底部固定连接四个万向轮，所述移动座上下贯穿设有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆之间设有限位机构，所述第一螺杆和第二螺杆相背的一端分别设有第一支撑板和第二支撑板。本实用新型专利技术结构合理，不仅可以对加工设备本体进行移动，也可以对移动中的加工设备本体进行减震保护，且移动后也可以对加工设备本体进行稳定的支撑，保证其工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种轻轨支座键槽加工设备
本技术涉及特殊工件的铣削
，尤其涉及一种轻轨支座键槽加工设备。
技术介绍
轻轨支座上需加工多个键槽，受支座形状、尺寸及加工位置等因素的制约，企业通常采用牛头刨床来逐槽加工键槽，而牛头刨床的效率低下，完成一只轻轨支座的键槽加工，耗时4小时，为了提高加工能力，企业只好增加设备数量，这又引起了设备占地面积大，用工数量多，键槽加工成本上升的问题；另外，采用牛头刨床加工槽位时，支座的切换与转位均靠手工转动相应手柄来实现，每槽加工过程中，需停机若干次来检测加工尺寸，自动化程度低，劳动强度大，加工费时长。现有技术公开了申请号为CN201420238848.3的一种轻轨支座键槽加工设备，其解决了上述问题，但是该现有的加工设备不便于移动，为实际使用时带来不便，限制了安装或使用的范围，因此我们设计了一种轻轨支座键槽加工设备来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轻轨支座键槽加工设备，其不仅可以对加工设备本体进行移动，也可以对移动中的加工设备本体进行减震保护，且移动后也可以对加工设备本体进行稳定的支撑，保证其工作时的稳定性。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轻轨支座键槽加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体的底部固定连接有底座，所述底座的下方设有移动座，所述移动座与底座之间固定连接有多个减震弹簧，所述移动座的底部固定连接四个万向轮，所述移动座上下贯穿设有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆之间设有限位机构，所述第一螺杆和第二螺杆相背的一端分别设有第一支撑板和第二支撑板。优选地，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。优选地，所述螺纹筒的内壁设有与第一螺杆和第二螺杆相匹配的内螺纹。优选地，所述限位机构包括固定在第二螺杆上的连接杆，所述连接杆上设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有矩形杆，所述矩形杆与第一螺杆固定连接。优选地，所述第二螺杆的外壁固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有十字把手。优选地，所述第一支撑板和第二支撑板均通过轴承分别与第一螺杆和第二螺杆转动连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、在万向轮的作用下，方便移动座移动，进而便于底座和加工设备本体移动，为工作人员带来便利；在移动的过程中，通过减震弹簧可以对底座和加工设备本体进行减震，进而实现对加工设备本体的保护。2、转动十字把手，第一支撑板向上移动，第二支撑板向下移动，当第二支撑板与地面相抵时，第一支撑板与底座的底部相抵，通过第二支撑板和第二螺杆对移动座进行限位，进而对万向轮限位，使其不易移动；通过第一螺杆和第一支撑板可以对底座进行支撑，进而对减震弹簧限位，保证了加工设备本体工作时的稳定性，操作简单方便且快捷。综上所述，本技术结构合理，不仅可以对加工设备本体进行移动，也可以对移动中的加工设备本体进行减震保护，且移动后也可以对加工设备本体进行稳定的支撑，保证其工作时的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种轻轨支座键槽加工设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种轻轨支座键槽加工设备中部分结构俯视图；图3为图1中A处结构放大图。图中：1加工设备本体、2底座、3移动座、4减震弹簧、5万向轮、6第一支撑板、7第二支撑板、8第一螺杆、9第二螺杆、10十字把手、11固定环、12螺纹筒、13矩形槽、14矩形杆、15连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-3，一种轻轨支座键槽加工设备，包括加工设备本体1，加工设备本体1的底部固定连接有底座2，底座2的下方设有移动座3，移动座3与底座2之间固定连接有多个减震弹簧4，移动座3的底部固定连接四个万向轮5，通过万向轮5可以对移动座3移动，进而实现对底座2和加工设备本体1的移动，方便对其安装，增加其使用范围；在移动的过程中，通过减震弹簧4可以对底座2和加工设备本体1进行减震，进而实现对加工设备本体1的保护，可以在底座2和移动座3之间增加伸缩杆，以保证底座2减震时的稳定性。移动座3上下贯穿设有螺纹筒12，螺纹筒12内螺纹连接有第一螺杆8和第二螺杆9，第一螺杆8和第二螺杆9的螺纹方向相反，螺纹筒12的内壁设有与第一螺杆8和第二螺杆9相匹配的内螺纹；在限位机构的作用下，第一螺杆8转动可以实现第二螺杆9转动，且第一螺杆8和第二螺杆9相背移动。第一螺杆8和第二螺杆9之间设有限位机构，限位机构包括固定在第二螺杆9上的连接杆15，连接杆15上设有矩形槽13，矩形槽13内滑动连接有矩形杆14，矩形杆14与第一螺杆8固定连接，可以实现第一螺杆8和第二螺杆9同时转动。第二螺杆9的外壁固定连接有固定环11，固定环11的外壁固定连接有十字把手10，通过十字把手10方便转动第二螺杆9；第一螺杆8和第二螺杆9相背的一端分别设有第一支撑板6和第二支撑板7，第一支撑板6和第二支撑板7均通过轴承分别与第一螺杆8和第二螺杆9转动连接第一螺杆8和第二螺杆9与轴承过盈配合连接。本技术中，当需要对加工设备本体1进行安装或移动时，工作人员可以推动加工设备本体1，在万向轮5的作用下，方便移动座3移动，进而便于底座2和加工设备本体1移动，为工作人员带来便利；在移动的过程中，通过减震弹簧4可以对底座2和加工设备本体1进行减震，进而实现对加工设备本体1的保护。移动结束后，工作人员可以手动转动十字把手10，十字把手10转动带动第二螺杆9转动，在限位机构的作用下，第一螺杆8随第二螺杆9同时转动，由于第一螺杆8和第二螺杆9的螺纹方向相反，因此，第一螺杆8和第二螺杆9转动时，两者相背离移动，则第一支撑板6向上移动，第二支撑板7向下移动，当第二支撑板7与地面相抵时，第一支撑板6与底座2的底部相抵，通过第二支撑板7和第二螺杆9对移动座3进行限位，进而对万向轮5限位，使其不易移动；通过第一螺杆8和第一支撑板6可以对底座2进行支撑，进而对减震弹簧4限位，保证了加工设备本体1工作时的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻轨支座键槽加工设备，包括加工设备本体(1)，其特征在于，所述加工设备本体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的下方设有移动座(3)，所述移动座(3)与底座(2)之间固定连接有多个减震弹簧(4)，所述移动座(3)的底部固定连接四个万向轮(5)，所述移动座(3)上下贯穿设有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)内螺纹连接有第一螺杆(8)和第二螺杆(9)，所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)之间设有限位机构，所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)相背的一端分别设有第一支撑板(6)和第二支撑板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻轨支座键槽加工设备，包括加工设备本体(1)，其特征在于，所述加工设备本体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的下方设有移动座(3)，所述移动座(3)与底座(2)之间固定连接有多个减震弹簧(4)，所述移动座(3)的底部固定连接四个万向轮(5)，所述移动座(3)上下贯穿设有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)内螺纹连接有第一螺杆(8)和第二螺杆(9)，所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)之间设有限位机构，所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)相背的一端分别设有第一支撑板(6)和第二支撑板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种轻轨支座键槽加工设备，其特征在于，所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)的螺纹方向相反。


3.根据权利要求1所述的一种轻轨支座键槽加工设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，
申请(专利权)人：长春职业技术学院，
类型：新型
国别省市：吉林;22