一种条形金属件钻孔机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种条形金属件钻孔机床，包括底座，所述底座上端设置有固定盒，固定盒左端设置有铰接轴，铰接轴铰接有盒盖，固定盒侧壁上设置有多个螺杆，螺杆位于固定盒外一端固定连接有把手，螺杆位于固定盒内一端转动连接有夹块，固定盒内设置有多个隔板，底座上方设置有钻孔装置，将条形金属件放置在隔板之间，通过把手转动螺杆，带动夹块向中间移动，将条形金属件夹紧固定，再将盒盖绕铰接轴转动，盖在固定盒上，将条形金属件压住，对其进行进一步固定，之后通过钻孔装置对条形金属件进行钻孔；通过设置固定盒，将条形金属件放置在固定盒内，通过夹块和盒盖的双重固定，可防止条形金属件在钻孔时发生晃动，提高了该钻孔机床的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种条形金属件钻孔机床
本技术涉及条形金属件加工装置领域，具体是一种条形金属件钻孔机床。
技术介绍
金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，在金属件加工行业中，经常需要对金属件进行钻孔处理。但现有的金属件钻孔机床无法对金属件进行稳固的的固定，造成在对金属件进行钻孔时发生晃动，使得钻孔有偏差，对工作造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种条形金属件钻孔机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种条形金属件钻孔机床，包括底座，所述底座上端设置有固定盒，固定盒左端设置有铰接轴，铰接轴铰接有盒盖，所述固定盒侧壁上设置有多个螺杆，螺杆位于固定盒外一端固定连接有把手，螺杆位于固定盒内一端转动连接有夹块，所述固定盒内设置有多个隔板，隔板位于螺杆之间，所述底座上方设置有钻孔装置。作为本技术进一步的方案：所述固定盒侧壁上设置有卡环，盒盖上设置有与其对应的卡扣。作为本技术再进一步的方案：所述底座上设置有支撑杆，支撑杆顶端固定连接有顶板，顶板下端设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与钻孔装置固定连接，所述支撑杆侧壁上设置有液压缸，液压缸上设置有液压杆，液压杆末端与钻孔装置固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述钻孔装置包括伸缩杆，伸缩杆上端与滑块固定连接，液压杆末端固定连接在伸缩杆侧壁上，所述伸缩杆下端固定连接有电机，电机输出端固定连接有钻头。作为本技术再进一步的方案：所述底座底端设置有底垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置固定盒，将条形金属件放置在固定盒内，通过夹块和盒盖的双重固定，可防止条形金属件在钻孔时发生晃动，提高了该钻孔机床的稳定性；通过设置液压缸，使液压杆带动钻孔装置进行左右移动，进而可对多个条形金属件进行钻孔，提高该装置的工作效率；通过设置电机，可带动钻头进行转动，对条形金属件进行钻孔；通过设置底垫，可增加底座与地面的摩檫力，防止底座在地面上滑动，对钻孔造成影响。附图说明图1为条形金属件钻孔机床的正视图。图2为条形金属件钻孔机床的部分结构示意图。图中：1-底座、2-固定盒、3-铰接轴、4-盒盖、5-隔板、6-螺杆、7-把手、8-夹块、9-卡环、10-卡扣、11-支撑杆、12-顶板、13-滑槽、14-滑块、15-伸缩杆、16-电机、17-钻头、18-液压缸、19-液压杆、20-底垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种条形金属件钻孔机床，包括底座1，所述底座1上端设置有固定盒2，固定盒2左端设置有铰接轴3，铰接轴3铰接有盒盖4，所述固定盒2侧壁上设置有多个螺杆6，螺杆6位于固定盒2外一端固定连接有把手7，螺杆6位于固定盒2内一端转动连接有夹块8，所述固定盒2内设置有多个隔板5，隔板5位于螺杆6之间，所述底座1上方设置有钻孔装置，将条形金属件放置在隔板5之间，通过把手7转动螺杆6，带动夹块8向中间移动，将条形金属件夹紧固定，再将盒盖4绕铰接轴3转动，盖在固定盒2上，将条形金属件压住，对其进行进一步固定，之后通过钻孔装置对条形金属件进行钻孔，通过夹块8和盒盖4的双重固定，可防止条形金属件在钻孔时发生晃动，提高了该钻孔机床的稳定性。所述固定盒2侧壁上设置有卡环9，盒盖4上设置有与其对应的卡扣10，将卡扣10卡进卡环9内，可将盒盖4固定在固定盒2上，进而对条形金属件进行稳固的固定。所述底座1上设置有支撑杆11，支撑杆11顶端固定连接有顶板12，顶板12下端设置有滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑块14，滑块14与钻孔装置固定连接，所述支撑杆11侧壁上设置有液压缸18，液压缸18上设置有液压杆19，液压杆19末端与钻孔装置固定连接，通过液压缸18，使液压杆19带动钻孔装置进行左右移动，进而可对多个条形金属件进行钻孔，提高该装置的工作效率。所述钻孔装置包括伸缩杆15，伸缩杆15上端与滑块14固定连接，液压杆19末端固定连接在伸缩杆15侧壁上，所述伸缩杆15下端固定连接有电机16，电机16输出端固定连接有钻头17，启动电机16，可带动钻头17进行转动，对条形金属件进行钻孔。本实施例的工作原理是：将条形金属件放置在隔板5之间，通过把手7转动螺杆6，带动夹块8向中间移动，将条形金属件夹紧固定，再将盒盖4绕铰接轴3转动，盖在固定盒2上，将卡扣10卡进卡环9内，可将盒盖4固定在固定盒2上，进而将条形金属件压住，对其进行进一步固定，之后启动电机16，带动钻头17进行转动，伸长伸缩杆15，使钻头17向下移动，对位于其下方的条形金属件进行钻孔，通过液压缸18，使液压杆19带动钻头17进行左右移动，进而可对多个条形金属件进行钻孔，提高该装置的工作效率。实施例2为了防止底座1在地面上滑动，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述底座1底端设置有底垫20，通过设置底垫20，可增加底座1与地面的摩檫力，防止底座1在地面上滑动，对钻孔造成影响。本实施例的工作原理是：为了防止底座1在地面上滑动，在所述底座1底端设置有底垫20，通过设置底垫20，可增加底座1与地面的摩檫力，防止底座1在地面上滑动，对钻孔造成影响。综上所述，通过设置固定盒2，将条形金属件放置在固定盒2内，通过夹块8和盒盖4的双重固定，可防止条形金属件在钻孔时发生晃动，提高了该钻孔机床的稳定性；通过设置液压缸18，使液压杆19带动钻孔装置进行左右移动，进而可对多个条形金属件进行钻孔，提高该装置的工作效率；通过设置电机16，可带动钻头17进行转动，对条形金属件进行钻孔；通过设置底垫20，可增加底座1与地面的摩檫力，防止底座1在地面上滑动，对钻孔造成影响。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条形金属件钻孔机床，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端设置有固定盒（2），固定盒（2）左端设置有铰接轴（3），铰接轴（3）铰接有盒盖（4），所述固定盒（2）侧壁上设置有多个螺杆（6），螺杆（6）位于固定盒（2）外一端固定连接有把手（7），螺杆（6）位于固定盒（2）内一端转动连接有夹块（8），所述固定盒（2）内设置有多个隔板（5），隔板（5）位于螺杆（6）之间，所述底座（1）上方设置有钻孔装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种条形金属件钻孔机床，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端设置有固定盒（2），固定盒（2）左端设置有铰接轴（3），铰接轴（3）铰接有盒盖（4），所述固定盒（2）侧壁上设置有多个螺杆（6），螺杆（6）位于固定盒（2）外一端固定连接有把手（7），螺杆（6）位于固定盒（2）内一端转动连接有夹块（8），所述固定盒（2）内设置有多个隔板（5），隔板（5）位于螺杆（6）之间，所述底座（1）上方设置有钻孔装置。


2.根据权利要求1所述的条形金属件钻孔机床，其特征在于，所述固定盒（2）侧壁上设置有卡环（9），盒盖（4）上设置有与其对应的卡扣（10）。


3.根据权利要求1所述的条形金属件钻孔机床，其特征在于，所述底座（1）上设置有支撑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵招军，姚海尹，
申请(专利权)人：广州市德衡金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44