一种机械加工打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工打孔装置，包括底板和第一支撑柱，其特征在于：所述底板的上方中部一侧固定连接有第一支撑柱，所述底板的上方中部远离第一支撑柱的一侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱远离底板的一端固定连接有顶板，所述顶板上方靠近第一支撑柱的一端固定连接有丝杠电机，所述丝杠电机的输出端穿过顶板固定连接有高度控制丝杠，所述高度控制丝杠远离顶板的一端转动连接有丝杠限位块，所述高度控制丝杠的中部设置有钻头架。本实用新型专利技术中，设置有激光定位器，可在工件上的待打孔位置投影出一个明亮的光点，方便定位，提高了打孔精度，加强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工打孔装置
本技术涉机械加工设备
，尤其涉及一种机械加工打孔装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，打孔装置是在机械加工过程中常见的设备，使用很广泛，主要是对原料进行打孔。现有的机械加工打孔装置的打孔精度并不高，且灵活度不够，在需要对一个工件打多个孔时，往往需要多次将工件从夹持台上取出，用以改变工件的位置，且需要重新进行定位，十分的不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工打孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械加工打孔装置，包括底板和第一支撑柱，其特征在于：所述底板的上方中部一侧固定连接有第一支撑柱，所述底板的上方中部远离第一支撑柱的一侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱远离底板的一端固定连接有顶板，所述顶板上方靠近第一支撑柱的一端固定连接有丝杠电机，所述丝杠电机的输出端穿过顶板固定连接有高度控制丝杠，所述高度控制丝杠远离顶板的一端转动连接有丝杠限位块，所述高度控制丝杠的中部设置有钻头架，所述钻头架远离高度控制丝杠的一端滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆远离顶板的一端固定连接有滑杆固定块，所述钻头架的上方中部固定连接有钻头驱动电机，所述钻头架的下方中部与钻头驱动电机相对应的位置设置有钻头座，所述钻头座远离钻头架的一端中心处设置有打孔钻头，所述钻头座靠近第二支撑柱的一侧中部设置有激光信号接收器，所述滑杆固定块靠近钻头架的一侧上方设置有激光信号发射器，所述钻头座下方靠近第一支撑柱的一侧设置有激光定位器，所述底板的上方中部滑动连接有横向位移底座，所述横向位移底座的一端两侧均固定连接有第一丝杠螺母，两个所述第一丝杠螺母设置有横向位移丝杠，所述横向位移丝杠靠近第一支撑柱的一端转动连接有第一丝杠尾部固定块，所述横向位移丝杠靠近第二支撑柱的一端转动连接有第一丝杠顶部固定块，所述横向位移丝杠靠近第二支撑柱的一端穿过第一丝杠顶部固定块固定连接有横向位移控制手轮，所述横向位移底座上方靠近第一支撑柱的一侧滑动连接有纵向位移底座，所述纵向位移底座上方设置有夹持台，所述纵向位移底座远离第一支撑柱的一侧两边均固定连接有第二丝杠螺母，两个所述第二丝杠螺母中心处设置有纵向位移丝杠，所述纵向位移丝杠远离横向位移丝杠的一端转动连接有第二丝杠尾部固定块，所述纵向位移丝杠远离横向位移丝杠的一端转动连接有第二丝杠顶部固定块，所述纵向位移丝杠远离横向位移丝杠的一端穿过第二丝杠顶部固定块固定连接有纵向位移控制手轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述钻头驱动电机的输出端通过钻头座与打孔钻头传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杠限位块靠近第一支撑柱的一侧与第一支撑柱固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑杆固定块远离第一支撑柱的一侧与第二支撑柱固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的上方一端两侧分别与第一丝杠尾部固定块和第一丝杠顶部固定块固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述横向位移底座上方远离第一支撑柱的一端两侧分别与第二丝杠尾部固定块和第二丝杠顶部固定块固定连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术设置有激光定位器，可在工件上的待打孔位置投影出一个明亮的光点，方便定位，提高了打孔精度，加强了装置的实用性。2、本技术通设置有横向位移底座和纵向位移底座，通过丝杠的配合，可随时调节工件的位置，无需将工件从夹持台取出，提高了打孔效率，加强了装置的实用性。3、本技术设置有激光信号接收器和激光信号发射器，可自动定位打孔钻头的高度，防止出现钻头过深或过浅的情况，提高了打孔效率，加强了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种机械加工打孔装置的正视图；图2为本技术提出的一种机械加工打孔装置的俯视图；图3为本技术提出的一种机械加工打孔装置的侧视图；图例说明：1、底板；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、顶板；5、丝杠电机；6、高度控制丝杠；7、丝杠限位块；8、钻头架；9、限位滑杆；10、滑杆固定块；11、钻头驱动电机；12、钻头座；13、打孔钻头；14、激光信号接收器；15、激光定位器；16、激光信号发射器；17、第一丝杠尾部固定块；18、横向位移丝杠；19、横向位移底座；20、第一丝杠顶部固定块；21、横向位移控制手轮；22、纵向位移底座；23、夹持台；24、第一丝杠螺母；25、第二丝杠螺母；26、纵向位移丝杠；27、纵向位移控制手轮；28、第二丝杠尾部固定块；29、第二丝杠顶部固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种机械加工打孔装置，包括底板1和第一支撑柱2，底板1的上方中部一侧固定连接有第一支撑柱2，底板1的上方中部远离第一支撑柱2的一侧固定连接有第二支撑柱3，第一支撑柱2与第二支撑柱3远离底板1的一端固定连接有顶板4，顶板4上方靠近第一支撑柱2的一端固定连接有丝杠电机5，丝杠电机5的输出端穿过顶板4固定连接有高度控制丝杠6，高度控制丝杠6远离顶板4的一端转动连接有丝杠限位块7，高度控制丝杠6的中部设置有钻头架8，钻头架8远离高度控制丝杠6的一端滑动连接有限位滑杆9用于限制钻头架8的位移，限位滑杆9远离顶板4的一端固定连接有滑杆固定块10，钻头架8的上方中部固定连接有钻头驱动电机11，钻头架8的下方中部与钻头驱动电机11相对应的位置设置有钻头座12，钻头座12远离钻头架8的一端中心处设置有打孔钻头13，钻头座12靠近第二支撑柱3的一侧中部设置有激光信号接收器14，滑杆固定块10靠近钻头架8的一侧上方设置有激光信号发射器16，钻头座12下方靠近第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工打孔装置，包括底板(1)和第一支撑柱(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方中部一侧固定连接有第一支撑柱(2)，所述底板(1)的上方中部远离第一支撑柱(2)的一侧固定连接有第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)远离底板(1)的一端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)上方靠近第一支撑柱(2)的一端固定连接有丝杠电机(5)，所述丝杠电机(5)的输出端穿过顶板(4)固定连接有高度控制丝杠(6)，所述高度控制丝杠(6)远离顶板(4)的一端转动连接有丝杠限位块(7)，所述高度控制丝杠(6)的中部设置有钻头架(8)，所述钻头架(8)远离高度控制丝杠(6)的一端滑动连接有限位滑杆(9)，所述限位滑杆(9)远离顶板(4)的一端固定连接有滑杆固定块(10)，所述钻头架(8)的上方中部固定连接有钻头驱动电机(11)，所述钻头架(8)的下方中部与钻头驱动电机(11)相对应的位置设置有钻头座(12)，所述钻头座(12)远离钻头架(8)的一端中心处设置有打孔钻头(13)，所述钻头座(12)靠近第二支撑柱(3)的一侧中部设置有激光信号接收器(14)，所述滑杆固定块(10)靠近钻头架(8)的一侧上方设置有激光信号发射器(16)，所述钻头座(12)下方靠近第一支撑柱(2)的一侧设置有激光定位器(15)，所述底板(1)的上方中部滑动连接有横向位移底座(19)，所述横向位移底座(19)的一端两侧均固定连接有第一丝杠螺母(24)，两个所述第一丝杠螺母(24)设置有横向位移丝杠(18)，所述横向位移丝杠(18)靠近第一支撑柱(2)的一端转动连接有第一丝杠尾部固定块(17)，所述横向位移丝杠(18)靠近第二支撑柱(3)的一端转动连接有第一丝杠顶部固定块(20)，所述横向位移丝杠(18)靠近第二支撑柱(3)的一端穿过第一丝杠顶部固定块(20)固定连接有横向位移控制手轮(21)，所述横向位移底座(19)上方靠近第一支撑柱(2)的一侧滑动连接有纵向位移底座(22)，所述纵向位移底座(22)上方设置有夹持台(23)，所述纵向位移底座(22)远离第一支撑柱(2)的一侧两边均固定连接有第二丝杠螺母(25)，两个所述第二丝杠螺母(25)中心处设置有纵向位移丝杠(26)，所述纵向位移丝杠(26)远离横向位移丝杠(18)的一端转动连接有第二丝杠尾部固定块(28)，所述纵向位移丝杠(26)远离横向位移丝杠(18)的一端转动连接有第二丝杠顶部固定块(29)，所述纵向位移丝杠(26)远离横向位移丝杠(18)的一端穿过第二丝杠顶部固定块(29)固定连接有纵向位移控制手轮(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工打孔装置，包括底板(1)和第一支撑柱(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方中部一侧固定连接有第一支撑柱(2)，所述底板(1)的上方中部远离第一支撑柱(2)的一侧固定连接有第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)远离底板(1)的一端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)上方靠近第一支撑柱(2)的一端固定连接有丝杠电机(5)，所述丝杠电机(5)的输出端穿过顶板(4)固定连接有高度控制丝杠(6)，所述高度控制丝杠(6)远离顶板(4)的一端转动连接有丝杠限位块(7)，所述高度控制丝杠(6)的中部设置有钻头架(8)，所述钻头架(8)远离高度控制丝杠(6)的一端滑动连接有限位滑杆(9)，所述限位滑杆(9)远离顶板(4)的一端固定连接有滑杆固定块(10)，所述钻头架(8)的上方中部固定连接有钻头驱动电机(11)，所述钻头架(8)的下方中部与钻头驱动电机(11)相对应的位置设置有钻头座(12)，所述钻头座(12)远离钻头架(8)的一端中心处设置有打孔钻头(13)，所述钻头座(12)靠近第二支撑柱(3)的一侧中部设置有激光信号接收器(14)，所述滑杆固定块(10)靠近钻头架(8)的一侧上方设置有激光信号发射器(16)，所述钻头座(12)下方靠近第一支撑柱(2)的一侧设置有激光定位器(15)，所述底板(1)的上方中部滑动连接有横向位移底座(19)，所述横向位移底座(19)的一端两侧均固定连接有第一丝杠螺母(24)，两个所述第一丝杠螺母(24)设置有横向位移丝杠(18)，所述横向位移丝杠(18)靠近第一支撑柱(2)的一端转动连接有第一丝杠尾部固定块(17)，所述横向位移丝杠(18)靠近第二支撑柱(3)的一端转动连接有第一丝杠顶部固定块(20)，所述横向位移丝杠(18)靠近第二支撑柱(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金旭东，
申请(专利权)人：南京铁道职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32