一种锻造均匀度高的锻造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造均匀度高的锻造设备，包括第一防护外壳，所述第一防护外壳的顶端前端面固定安装有旋转合页，所述旋转合页的外侧活动连接有第二防护外壳，所述第二防护外壳的底端内部活动安装有活动螺杆，所述第一防护外壳和第二防护外壳的底端内壁处均开设有预留卡槽，所述预留卡槽的内部活动连接有凸起卡块，所述凸起卡块的一端固定安装有固定底板。该锻造均匀度高的锻造设备，第二防护外壳能够转动帮助不同宽度的锻造物进行安装，有利于提高锻造设备的使用便捷性，旋转合页设置的数量有利于提高设备的稳固性和耐用度，活动螺杆旋转帮助紧固整个锻造装置，保证了锻造过程中其内部锻造物的稳定性，帮助其锻造成功。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造均匀度高的锻造设备
本技术涉及锻造
，具体为一种锻造均匀度高的锻造设备。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。然而现有的锻造设备不能够很好的根据不同的锻造物来进行松紧的调节，达到良好的锻造均匀效果，同时一般的锻造设备还不能够帮助锻造物进行转动，进一步增加锻造的均匀性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻造均匀度高的锻造设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锻造设备不能够很好的根据不同的锻造物来进行松紧的调节，达到良好的锻造均匀效果，同时一般的锻造设备还不能够帮助锻造物进行转动，进一步增加锻造均匀性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造均匀度高的锻造设备，包括第一防护外壳，所述第一防护外壳的顶端前端面固定安装有旋转合页，所述旋转合页的外侧活动连接有第二防护外壳，所述第二防护外壳的底端内部活动安装有活动螺杆，所述第一防护外壳和第二防护外壳的底端内壁处均开设有预留卡槽，所述预留卡槽的内部活动连接有凸起卡块，所述凸起卡块的一端固定安装有固定底板，所述固定底板的顶端开设有凹陷槽，所述凹陷槽的顶端内部开设有定位孔，所述定位孔的内部活动安装有转动滑轮，所述固定底板的右侧中段固定安装有电动机，所述第一防护外壳和第二防护外壳的顶端内壁处均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定安装有挤压垫块，所述第一防护外壳的顶端左右两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有锻造模块，所述第一防护外壳的顶端内壁处中段固定安装有安装弹簧，所述安装弹簧的底端固定安装有挤压异形板。优选的，所述第二防护外壳与第一防护外壳为转轴连接，所述旋转合页设置的数量为三个，所述活动螺杆设置的数量为六个，且活动螺杆的外螺纹与凸起卡块的内螺纹相互嵌合。优选的，所述固定底板的长度等于第一防护外壳的长度，所述第一防护外壳和第二防护外壳组合为梯形设计，所述凹陷槽为梯形设计，且凹陷槽设置的数量为三个。优选的，所述凸起卡块设置的数量为两个，且两个凸起卡块与预留卡槽为卡合连接，所述转动滑轮与固定底板为转轴连接，所述转动滑轮设置的数量为九个，且九个转动滑轮为等距离的设计。优选的，所述挤压垫块设置的数量为两个，且两个挤压垫块为左右相互对称的设计，所述液压缸设置的数量为两个，且两个液压缸为左右相互对称的设计。优选的，所述锻造模块为倒T形的设计，所述挤压异形板为半圆形的设计，所述挤压异形板与安装弹簧为一体化连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锻造均匀度高的锻造设备，第二防护外壳能够转动帮助不同宽度的锻造物进行安装，有利于提高锻造设备的使用便捷性，旋转合页设置的数量有利于提高设备的稳固性和耐用度，活动螺杆旋转帮助紧固整个锻造装置，保证了锻造过程中其内部锻造物的稳定性，帮助其锻造成功，凹陷槽能够卡合不同形状的锻造物，一方面保证了其锻造时安装的稳固性，另一方面也保证了锻造物能够在其中进行转动，帮助受面均匀，提高锻造的均匀度，提高此设备的实用性，转动滑轮根据电动机进行转动，在其转动的同时，另外两侧的转动滑轮也能够进行滚动，提高了锻造物的滚动效果，两个液压缸同时运作能够很好的保证锻造物的锻造均匀效果，很好的增加了设备的实用性，同时挤压垫块能够根据不同宽度或直径的锻造物进行卡合安装，进一步保持锻造物在此设备的稳固性，挤压异形板能够从上端压合锻造物，保证其稳定效果，避免出现锻造物的移位问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正面内部结构示意图；图3为本技术固定底板俯视结构示意图；图4为本技术正面内部结构示意图。图中：1、第一防护外壳；2、旋转合页；3、第二防护外壳；4、活动螺杆；5、预留卡槽；6、固定底板；7、凸起卡块；8、凹陷槽；9、定位孔；10、转动滑轮；11、电动机；12、挤压垫块；13、复位弹簧；14、液压缸；15、锻造模块；16、安装弹簧；17、挤压异形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锻造均匀度高的锻造设备，包括第一防护外壳1，第一防护外壳1的顶端前端面固定安装有旋转合页2，旋转合页2的外侧活动连接有第二防护外壳3，第二防护外壳3的底端内部活动安装有活动螺杆4，第一防护外壳1和第二防护外壳3的底端内壁处均开设有预留卡槽5，预留卡槽5的内部活动连接有凸起卡块7，凸起卡块7的一端固定安装有固定底板6，固定底板6的顶端开设有凹陷槽8，凹陷槽8的顶端内部开设有定位孔9，定位孔9的内部活动安装有转动滑轮10，固定底板6的右侧中段固定安装有电动机11，第一防护外壳1和第二防护外壳3的顶端内壁处均固定安装有复位弹簧13，复位弹簧13的另一端固定安装有挤压垫块12，第一防护外壳1的顶端左右两侧均固定安装有液压缸14，液压缸14的底端固定安装有锻造模块15，第一防护外壳1的顶端内壁处中段固定安装有安装弹簧16，安装弹簧16的底端固定安装有挤压异形板17。进一步的，第二防护外壳3与第一防护外壳1为转轴连接，在使用过程中，第二防护外壳3能够转动帮助不同宽度的锻造物进行安装，有利于提高锻造设备的使用便捷性，旋转合页2设置的数量为三个，旋转合页2设置的数量有利于提高设备的稳固性和耐用度，活动螺杆4设置的数量为六个，且活动螺杆4的外螺纹与凸起卡块7的内螺纹相互嵌合，活动螺杆4旋转帮助紧固整个锻造装置，保证了锻造过程中其内部锻造物的稳定性，帮助其锻造成功。进一步的，固定底板6的长度等于第一防护外壳1的长度，第一防护外壳1和第二防护外壳3组合为梯形设计，凹陷槽8为梯形设计，且凹陷槽8设置的数量为三个，凹陷槽8能够卡合不同形状的锻造物，一方面保证了其锻造时安装的稳固性，另一方面也保证了锻造物能够在其中进行转动，帮助受面均匀，提高锻造的均匀度，提高此设备的实用性。进一步的，凸起卡块7设置的数量为两个，且两个凸起卡块7与预留卡槽5为卡合连接，转动滑轮10与固定底板6为转轴连接，转动滑轮10设置的数量为九个，且九个转动滑轮10为等距离的设计，转动滑轮10根据电动机11进行转动，在其转动的同时，另外两侧的转动滑轮10也能够进行滚动，提高了锻造物的滚动效果。进一步的，挤压垫块12设置的数量为两个，且两个挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造均匀度高的锻造设备，包括第一防护外壳(1)，其特征在于：所述第一防护外壳(1)的顶端前端面固定安装有旋转合页(2)，所述旋转合页(2)的外侧活动连接有第二防护外壳(3)，所述第二防护外壳(3)的底端内部活动安装有活动螺杆(4)，所述第一防护外壳(1)和第二防护外壳(3)的底端内壁处均开设有预留卡槽(5)，所述预留卡槽(5)的内部活动连接有凸起卡块(7)，所述凸起卡块(7)的一端固定安装有固定底板(6)，所述固定底板(6)的顶端开设有凹陷槽(8)，所述凹陷槽(8)的顶端内部开设有定位孔(9)，所述定位孔(9)的内部活动安装有转动滑轮(10)，所述固定底板(6)的右侧中段固定安装有电动机(11)，所述第一防护外壳(1)和第二防护外壳(3)的顶端内壁处均固定安装有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的另一端固定安装有挤压垫块(12)，所述第一防护外壳(1)的顶端左右两侧均固定安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的底端固定安装有锻造模块(15)，所述第一防护外壳(1)的顶端内壁处中段固定安装有安装弹簧(16)，所述安装弹簧(16)的底端固定安装有挤压异形板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造均匀度高的锻造设备，包括第一防护外壳(1)，其特征在于：所述第一防护外壳(1)的顶端前端面固定安装有旋转合页(2)，所述旋转合页(2)的外侧活动连接有第二防护外壳(3)，所述第二防护外壳(3)的底端内部活动安装有活动螺杆(4)，所述第一防护外壳(1)和第二防护外壳(3)的底端内壁处均开设有预留卡槽(5)，所述预留卡槽(5)的内部活动连接有凸起卡块(7)，所述凸起卡块(7)的一端固定安装有固定底板(6)，所述固定底板(6)的顶端开设有凹陷槽(8)，所述凹陷槽(8)的顶端内部开设有定位孔(9)，所述定位孔(9)的内部活动安装有转动滑轮(10)，所述固定底板(6)的右侧中段固定安装有电动机(11)，所述第一防护外壳(1)和第二防护外壳(3)的顶端内壁处均固定安装有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的另一端固定安装有挤压垫块(12)，所述第一防护外壳(1)的顶端左右两侧均固定安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的底端固定安装有锻造模块(15)，所述第一防护外壳(1)的顶端内壁处中段固定安装有安装弹簧(16)，所述安装弹簧(16)的底端固定安装有挤压异形板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种锻造均匀度高的锻造设备，其特征在于：所述第二防护外壳(3)与第一防护外壳(1)为转轴连接，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，罗国辉，罗义云，
申请(专利权)人：江西银利隆锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36