一种燃油喷嘴的收口工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃油喷嘴的收口工装，包括底座，所述底座上板面开设有限位孔，所述限位孔内插设有销杆，所述销杆下端焊接安装有插杆，所述插杆下端面开设有锥形凹槽，所述底座下板面内插设安装有固定座，所述固定座内开设有定位孔，所述定位孔内卡设有喷嘴外壳，本工装采用销杆、插杆以及锥形凹槽等结构，采用垂直下压的方法，解决了传统的水平多点的收口方法，能够保证收口的严密性，且本装置采用限位孔以及定位孔保证了在收口时不会出现角度偏离的情况，该收口用的收口效率高，简单易操作，整体式挤压收口严整，操作相对来说稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油喷嘴的收口工装
本技术涉及喷口加工
，具体为一种燃油喷嘴的收口工装。
技术介绍
传统的燃油喷嘴收口方法决定了对设备结构的要求相对较高，收口效果差，雾化不均匀，会发生偏移等情况，从而不能达到预期效果，导致出现大量的残次品，使工厂的利益大打折扣，且现有的收口方法多采用人工进行水平多点挤压，不仅无法保证收口的严密性，还浪费大量的人力物力，造成工作效率的大幅度降低。为此，我们提出一种燃油喷嘴的收口工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃油喷嘴的收口工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃油喷嘴的收口工装，包括底座，所述底座为C形装置，所述底座上板面开设有限位孔，所述限位孔内插设有销杆，所述销杆下端焊接安装有插杆，所述插杆下端面开设有锥形凹槽，所述底座下板面内插设安装有固定座，所述固定座内开设有定位孔，所述定位孔内卡设有喷嘴外壳，所述喷嘴外壳内部开设有内槽，所述内槽下部放置有涡流片，所述涡流片左右两端位于喷嘴外壳内壁设有收口卡件，所述涡流片下端设有喷口。优选的，所述收口卡件为绕喷嘴外壳内壁一周的焊接件，所述收口卡件内侧壁之间的距离大于涡流片的直径。优选的，所述插杆长度长于内槽的长度，所述插杆截面直径小于内槽内径，且插杆底端面所开设的锥形凹槽端口直径大于收口卡件内侧壁壁之间的距离。优选的，所述所述销杆至少设有两根，且插杆下端面所设的锥形凹槽同一直径平面内的两侧边夹角分别为九十度以及一百二十度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本燃油喷嘴的收口工装采用销杆、插杆以及锥形凹槽等结构，采用垂直下压的方法，解决了传统的水平多点的收口方法，能够保证收口的严密性，且本装置采用限位孔以及定位孔保证了在收口时不会出现角度偏离的情况，该收口用的收口效率高，简单易操作，整体式挤压收口严整，操作相对来说稳定可靠。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术销杆结构示意图；图3为本技术喷嘴外壳结构示意图。图中：1底座、2喷口、3固定座、4插杆、5喷嘴外壳、6限位孔、7销杆、21涡流片、31定位孔、41锥形凹槽、51内槽、61收口卡件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种燃油喷嘴的收口工装，包括底座1，所述底座为C形装置，所述底座1上板面开设有限位孔6，所述限位孔6内插设有销杆7，所述销杆7下端焊接安装有插杆4，所述插杆4下端面开设有锥形凹槽41，所述销杆7以及插杆4材料均采用9Cr18，热处理后硬度HRC≥5，可有效防止锥形凹槽41与收口卡件61在挤压过程中出现变形等情况，所述收口卡件61为绕喷嘴外壳5内壁一周的焊接件，所述收口卡件61内侧壁之间的距离大于涡流片21的直径，所述插杆4长度长于内槽51的长度，所述插杆4截面直径小于内槽51内径，且插杆4底端面所开设的锥形凹槽41端口直径大于收口卡件61内侧壁之间的距离，保证插杆4可插入内槽51内，所述所述销杆7至少设有两根，且插杆4下端面所设的锥形凹槽41同一直径平面内的两侧边夹角分别为九十度以及一百二十度，通过锥形凹槽41槽边对收口卡件61进行卡设，将收口卡件61进行下压，使收口卡件61内侧壁将涡流片21进行圆周固定，所述底座1下板面内插设安装有固定座3，所述固定座3材料采用黄铜，利用黄铜的硬度特性可有防止喷嘴外壳5在受力后外表出现压伤，所述固定座3内开设有定位孔31，所述定位孔31内卡设有喷嘴外壳5，所述喷嘴外壳5内部开设有内槽51，所述内槽51下部放置有涡流片21，所述涡流片21左右两端位于喷嘴外壳5内壁设有收口卡件61，所述涡流片21下端设有喷口2。工作原理：本燃油喷嘴的收口工装通过将销杆7以及插杆4插入限位孔6内，将插杆4插入内槽51内，使锥形凹槽41将收口卡件61卡设于槽内，通过橡胶锤轻锤销杆7上端面，通过锥形凹槽41将收口卡件61进行下压，使收口卡件61将涡流片21进行卡设，且可通过更换内部角度不同的锥形凹槽41将收口卡件61进行完全下压，使涡流片21以及喷口2进行完全固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃油喷嘴的收口工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座为C形装置，所述底座(1)上板面开设有限位孔(6)，所述限位孔(6)内插设有销杆(7)，所述销杆(7)下端焊接安装有插杆(4)，所述插杆(4)下端面开设有锥形凹槽(41)，所述底座(1)下板面内插设安装有固定座(3)，所述固定座(3)内开设有定位孔(31)，所述定位孔(31)内卡设有喷嘴外壳(5)，所述喷嘴外壳(5)内部开设有内槽(51)，所述内槽(51)下部放置有涡流片(21)，所述涡流片(21)左右两端位于喷嘴外壳(5)内壁设有收口卡件(61)，所述涡流片(21)下端设有喷口(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃油喷嘴的收口工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座为C形装置，所述底座(1)上板面开设有限位孔(6)，所述限位孔(6)内插设有销杆(7)，所述销杆(7)下端焊接安装有插杆(4)，所述插杆(4)下端面开设有锥形凹槽(41)，所述底座(1)下板面内插设安装有固定座(3)，所述固定座(3)内开设有定位孔(31)，所述定位孔(31)内卡设有喷嘴外壳(5)，所述喷嘴外壳(5)内部开设有内槽(51)，所述内槽(51)下部放置有涡流片(21)，所述涡流片(21)左右两端位于喷嘴外壳(5)内壁设有收口卡件(61)，所述涡流片(21)下端设有喷口(2)。


2.根据权利要求1所述的一种燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠雪成，杨冰，彭建科，苏展，
申请(专利权)人：成立航空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12