可调节折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节折弯模具，包括箱体，箱体的两侧设有安装板，安装板上均布有安装孔，安装孔的设置方便将本模具固定在工作面上，箱体的上端开有敞口，箱体的底部设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的液压油输入端通过导管与外部液压泵的液压油输出端连接，液压伸缩杆与箱体底部之间固定有橡胶垫板，液压伸缩杆的数量为两个，两个液压伸缩杆对称分布在支撑板的下表面，液压伸缩杆的上端固定有支撑板，支撑板的两侧滑动连接在滑移块的内侧，本可调节折弯模具可以根据需求调节条形槽所需挤压的深度和宽度，给生产使用带来了极大的便利，而且挤压多个条形槽时，可以控制相邻条形槽之间的间距。

【技术实现步骤摘要】
可调节折弯模具
本技术涉及铝板加工
，具体为一种可调节折弯模具。
技术介绍
铝电解槽在使用时需要在其侧面固定盖板，盖板上需要通过压头挤压成条形槽以便于安装使用，现有挤压成型需要模具控制条形槽的挤压深度和宽度，不同的电解槽需要的盖板大小不同，条形槽之间的距离和深度需要匹配不同的模具，因此增加了模具的制作成本，有些模具使用一次就不再使用，造成的极大的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节折弯模具，可以根据需求调节条形槽所需挤压的深度和宽度，给生产使用带来了极大的便利，而且挤压多个条形槽时，可以控制相邻条形槽之间的间距，进一步提升了本技术的使用效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节折弯模具，包括箱体，箱体的上端开有敞口，所述箱体的底部设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的上端固定有支撑板，支撑板的两侧滑动连接在滑移块的内侧，所述滑移块的数量至少为一对，滑移块与箱体内侧壁滑动连接，滑移块的一侧一体连接有定位板，支撑板沿其长度方向两侧均布有定位孔，定位孔通过设置在其内侧面的螺栓与滑移块固定连接，滑移块的上端一体连接有夹板。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑移块的内侧面设有凹槽，支撑板滑动连接在凹槽的内侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑移块的数量为两对，每对滑移块之间设有限位板。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆与箱体底部之间固定有橡胶垫板。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆的数量为两个，两个液压伸缩杆对称分布在支撑板的下表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆的液压油输入端通过导管与外部液压泵的液压油输出端连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的两侧设有安装板，安装板上均布有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可调节折弯模具结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以快速的调整所需挤压条形槽的深度和宽度，通过设置滑移块可以控制两个夹板之间的间距，进而调节条形槽之间的宽度，液压伸缩杆的设置方便控制支撑板的高度，进而控制条形槽深度，定位孔的设置方便固定夹板的位置，提高了使用便利性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术俯视图；图4为图2A-A的剖视图。图中：1箱体、2支撑板、3定位孔、4定位板、5滑移块、6凹槽、7液压伸缩杆、8橡胶垫板、9安装板、10安装孔、11限位板、12夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可调节折弯模具，包括箱体1，箱体1的两侧设有安装板9，安装板9上均布有安装孔10，安装孔10的设置方便将本模具固定在工作面上，箱体1的上端开有敞口，箱体1的底部设有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的液压油输入端通过导管与外部液压泵的液压油输出端连接，液压伸缩杆7与箱体1底部之间固定有橡胶垫板8，橡胶垫板8的设置起到减震和减轻对箱体1底部压力的作用，液压伸缩杆7的数量为两个，两个液压伸缩杆7对称分布在支撑板2的下表面，液压伸缩杆7设置为两个提高了对支撑板2支撑的强度，液压伸缩杆7的上端固定有支撑板2，支撑板2的两侧滑动连接在滑移块5的内侧，滑移块5的内侧面设有凹槽6，支撑板2滑动连接在凹槽6的内侧面，滑移块5的数量至少为一对，滑移块5的数量为两对，每对滑移块5之间设有限位板11，限位板11的设置方便控制相邻条形槽的最小间隔，滑移块5与箱体1内侧壁滑动连接，滑移块5的一侧一体连接有定位板4，支撑板2沿其长度方向两侧均布有定位孔3，定位孔3通过设置在其内侧面的螺栓与滑移块5固定连接，滑移块5的上端一体连接有夹板12，本可调节折弯模具结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以快速的调整所需挤压条形槽的深度和宽度。在使用时：先将本模具通过螺钉穿过安装孔10固定在工作面的合适位置，然后根据所需不同的条形槽宽度，调整两个滑移块5之间的距离，进而调整两个夹板12的距离，并通过螺栓穿过定位孔3进行滑移块5的位置固定，两个夹板12与箱体1和支撑板2之间构成挤压腔，然后将铝板放置在模具上，将压头对准两个夹板12的中间位置，通过液压机推动压头下降使得铝板下压成型；需要调整条形槽深度时，通过启动外部液压泵进而控制液压伸缩杆7的收缩，调整支撑板2的高度；一个铝板上需要多个条形槽时，可以调整滑移块5的距离，调整相邻两个条形槽之间的间距。本技术可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速的调整所需挤压条形槽的深度和宽度，提高了使用便利性；定位孔3的设置方便固定夹板12的位置，进一步提高了使用便利性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节折弯模具，包括箱体(1)，箱体(1)的上端开有敞口，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有液压伸缩杆(7)，液压伸缩杆(7)的上端固定有支撑板(2)，支撑板(2)的两侧滑动连接在滑移块(5)的内侧，所述滑移块(5)的数量至少为一对，滑移块(5)与箱体(1)内侧壁滑动连接，滑移块(5)的一侧一体连接有定位板(4)，支撑板(2)沿其长度方向两侧均布有定位孔(3)，定位孔(3)通过设置在其内侧面的螺栓与滑移块(5)固定连接，滑移块(5)的上端一体连接有夹板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节折弯模具，包括箱体(1)，箱体(1)的上端开有敞口，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有液压伸缩杆(7)，液压伸缩杆(7)的上端固定有支撑板(2)，支撑板(2)的两侧滑动连接在滑移块(5)的内侧，所述滑移块(5)的数量至少为一对，滑移块(5)与箱体(1)内侧壁滑动连接，滑移块(5)的一侧一体连接有定位板(4)，支撑板(2)沿其长度方向两侧均布有定位孔(3)，定位孔(3)通过设置在其内侧面的螺栓与滑移块(5)固定连接，滑移块(5)的上端一体连接有夹板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节折弯模具，其特征在于：所述滑移块(5)的内侧面设有凹槽(6)，支撑板(2)滑动连接在凹槽(6)的内侧面。


3.根据权利要求1所述的一种可调节折弯模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清选，李晓辉，蒋红刚，宋道辉，董宏观，卫文章，张盟阁，
申请(专利权)人：万基控股集团检修安装有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41