一种全自动半成品桶清洗烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动半成品桶清洗烘干机，包括机架，机架上设有清洗室，清洗室的外侧设有喷淋泵、高压风机和驱动装置，其内部设有可取放的桶体，桶体下方的两侧均设有倾斜的转轴，转轴上套装有软毛刷辊，其两端均通过轴承座与清洗室连接，两个转轴由驱动装置带动同步旋转，桶体内外两侧均设有与其长度方向一致的喷淋管和风刀，喷淋管上并排设有若干喷嘴，喷淋管和风刀分别与喷淋泵和高压风机连接。该全自动半成品桶清洗烘干机操作简单，大大降低了人工劳作强度及各项成本；可对桶体内外壁依次进行全覆盖式喷淋清洗及热风干燥，提高了清洗效率，且能有效保证清洗质量；通过在一个封闭的清洗室内作业，改善了清洗作业环境。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动半成品桶清洗烘干机
本技术涉及清洁用品
，特别涉及一种全自动半成品桶清洗烘干机。
技术介绍
半成品桶常用于盛放或周转含油性物质，而在其使用完毕后，需要进行清洗以便后续继续使用。传统方法多采用人工清洗，清洗时用水量大，污水还易弄脏清洗场地，并且人工劳作强度及成本较大，桶内死角位置难以清洗，导致清洗质量无法得到保证。另外半成品桶清洗后需要足够长的时间等待沥水干燥，导致清洗效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种全自动半成品桶清洗烘干机。为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种全自动半成品桶清洗烘干机，包括机架，所述机架上设有清洗室，所述清洗室的外侧设有喷淋泵、高压风机和驱动装置，其内部设有可取放的桶体，所述桶体下方的两侧均设有倾斜的转轴，所述转轴上套装有软毛刷辊，其两端均通过轴承座与清洗室连接，两个转轴由驱动装置带动同步旋转，所述桶体内外两侧均设有与其长度方向一致的喷淋管和风刀，所述喷淋管上并排设有若干喷嘴，喷淋管和风刀分别与喷淋泵和高压风机连接。作为优选，所述机架上还设有控制柜，所述喷淋泵、高压风机和驱动装置均与控制柜电性连接。作为优选，所述高压风机有两个，两个高压风机分别与两个风刀连接，高压风机的进风口内装有加热管。作为优选，所述驱动装置包括安装板、电机、主动轮、同步带和两个从动轮，所述安装板固定在清洗室的外侧，所述电机固定在安装板上，所述主动轮套设在电机的输出轴上，两个从动轮分别套设在两个转轴的端部，所述主动轮通过同步带驱动两个从动轮同步旋转。作为优选，所述清洗室为由不锈钢板制成的箱体结构，清洗室倾斜固定在机架上，清洗室的一侧设有提升门，清洗室的顶部和底部分别连接有排气口和排水口，其外侧设有保温层。作为优选，所述提升门上设有拉手和透明玻璃窗。作为优选，所述喷淋管和风刀均与清洗室可拆式连接，喷淋管上装有电子压力传感器。作为优选，所述喷嘴有十一个，各喷嘴的出水口均朝向桶体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动半成品桶清洗烘干机操作简单，大大降低了人工劳作强度及各项成本；可对桶体内外壁依次进行全覆盖式喷淋清洗及热风干燥，提高了清洗效率，且能有效保证清洗质量；通过在一个封闭的清洗室内作业，改善了清洗作业环境。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。附图说明图1为本技术的全自动半成品桶清洗烘干机的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1的俯视图。图中各标号和对应的名称为：1.机架,2.清洗室,3.喷淋泵,4.高压风机,5.驱动装置,6.桶体，7.转轴，8.软毛刷辊，9.轴承座，10.喷淋管，11.风刀，12.喷嘴，13.控制柜，14.加热管，15.提升门，16.排气口，17.排水口，18.拉手，19.透明玻璃窗，501.安装板,502.电机,503.主动轮,504.同步带,505.从动轮。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，一种全自动半成品桶清洗烘干机，包括机架1，机架1上设有清洗室2，清洗室2的外侧设有喷淋泵3、高压风机4和驱动装置5，其内部设有可取放的桶体6，桶体6下方的两侧均设有倾斜的转轴7，转轴7上套装有软毛刷辊8，其两端均通过轴承座9与清洗室2连接，两个转轴7由驱动装置5带动同步旋转，桶体6内外两侧均设有与其长度方向一致的喷淋管10和风刀11，喷淋管10上并排设有若干喷嘴12，喷淋管10和风刀11分别与喷淋泵3和高压风机4连接。机架1上还设有控制柜13，喷淋泵3、高压风机4和驱动装置5均与控制柜13电性连接。控制柜13包含有操作屏幕及各控制按钮，可对喷淋泵3、高压风机4及驱动装置5进行自动化控制。高压风机4有两个，两个高压风机4分别与两个风刀11连接，高压风机4的进风口内装有加热管14。两个高压风机4可独立对桶体6内外的风刀11进行控制，增设加热管14可对桶体6进行热风切水干燥，提高干燥效率。驱动装置5包括安装板501、电机502、主动轮503、同步带504和两个从动轮505，安装板501固定在清洗室2的外侧，电机502固定在安装板501上，主动轮503套设在电机502的输出轴上，两个从动轮505分别套设在两个转轴7的端部，主动轮503通过同步带504驱动两个从动轮505同步旋转。电机502可驱动主动轮503旋转，主动轮503通过同步带504驱动两个从动轮505同步转动，从而使得转轴7通过软毛刷辊8带动桶体6周向旋转。清洗室2为由不锈钢板制成的箱体结构，清洗室2倾斜固定在机架1上，清洗室2的一侧设有提升门15，清洗室2的顶部和底部分别连接有排气口16和排水口17，其外侧设有保温层。由不锈钢板制成的清洗室2具有良好的防锈性能，使用寿命长。将其倾斜设置，可利于废水顺底部斜面从排水口17流出。设置提升门15，依靠提升门15自身重力可实现关门锁定，且开关方便。设置排气口16可将风切的气体向外排出，保温层可在热风切水时对室内进行保温，减少能耗，加速干燥效果。提升门15上设有拉手18和透明玻璃窗19。拉手18方便控制提升门15的开关，透明玻璃窗19方便工人实时观察清洗室2内部工作情况。喷淋管10和风刀11均与清洗室2可拆式连接，喷淋管10上装有电子压力传感器。采用可拆式连接的形式，便于后续维护。设置电子压力传感器，可对管道内的压力进行检测，判断是否符合喷淋的压力要求。喷嘴12有十一个，各喷嘴12的出水口均朝向桶体6。为保证喷嘴12数量达到对桶体6的全覆盖，以保证产品清洗质量。具体使用时：工人打开提升门15，将待清洗的桶体6放入清洗室2内，桶体6由两个略倾斜的软毛刷辊8支撑，并且开口倾斜朝下并贴靠轴承座9，这样方便后续排水。关闭提升门15，工人可通过控制柜13进行清洗程序设置，喷淋泵3外接清洗水源，高压风机4外接气源。清洗时，驱动装置5启动，两个转轴7通过软毛刷辊8带动桶体6周向转动并清刷，同时喷淋泵3对两个喷淋管10供水，共二十二个喷嘴12分两组以一定压力，对桶体6内壁及外壁进行全覆盖式冲洗，保证桶体6的清洗质量。清洗完成后，废水顺排水口17流出，然后对桶体6进行热水切水干燥。高压风机4和加热棒启动，空气加热后从两个风刀11喷出，从而对桶体6内壁及外壁进行快速干燥，完成后可直接取出桶体6，进行下一轮清洗作业，大大提高了作业效率。本技术不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动半成品桶清洗烘干机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有清洗室(2)，所述清洗室(2)的外侧设有喷淋泵(3)、高压风机(4)和驱动装置(5)，其内部设有可取放的桶体(6)，所述桶体(6)下方的两侧均设有倾斜的转轴(7)，所述转轴(7)上套装有软毛刷辊(8)，其两端均通过轴承座(9)与清洗室(2)连接，两个转轴(7)由驱动装置(5)带动同步旋转，所述桶体(6)内外两侧均设有与其长度方向一致的喷淋管(10)和风刀(11)，所述喷淋管(10)上并排设有若干喷嘴(12)，喷淋管(10)和风刀(11)分别与喷淋泵(3)和高压风机(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动半成品桶清洗烘干机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有清洗室(2)，所述清洗室(2)的外侧设有喷淋泵(3)、高压风机(4)和驱动装置(5)，其内部设有可取放的桶体(6)，所述桶体(6)下方的两侧均设有倾斜的转轴(7)，所述转轴(7)上套装有软毛刷辊(8)，其两端均通过轴承座(9)与清洗室(2)连接，两个转轴(7)由驱动装置(5)带动同步旋转，所述桶体(6)内外两侧均设有与其长度方向一致的喷淋管(10)和风刀(11)，所述喷淋管(10)上并排设有若干喷嘴(12)，喷淋管(10)和风刀(11)分别与喷淋泵(3)和高压风机(4)连接。


2.如权利要求1所述的全自动半成品桶清洗烘干机，其特征在于，所述机架(1)上还设有控制柜(13)，所述喷淋泵(3)、高压风机(4)和驱动装置(5)均与控制柜(13)电性连接。


3.如权利要求2所述的全自动半成品桶清洗烘干机，其特征在于，所述高压风机(4)有两个，两个高压风机(4)分别与两个风刀(11)连接，高压风机(4)的进风口内装有加热管(14)。


4.如权利要求2所述的全自动半成品桶清洗烘干机，其特征在于，所述驱动装置(5)包括安装板(501)、电机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：武志华，
申请(专利权)人：苏州华唐自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32