一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置，包括工作台，所述工作台的下侧固定连接有两个对称设置的橡胶块，所述橡胶块的下侧固定连接有支撑板，所述工作台的上侧对称设置有两个滑槽，所述滑槽的内部设置有夹紧机构，所述工作台通过夹紧机构固定连接有后桥壳体，所述工作台的侧壁设置有用于驱动两个夹紧机构的驱动机构。本实用新型专利技术结构设计合理，能够有效的将后桥壳体进行夹紧工作，方便铁屑的清除，且设置橡胶块，可减少震动的传导，降低了所造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置
本技术涉及后桥壳体
，尤其涉及一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置。
技术介绍
后桥，就是指车辆动力传递的后驱动轴组成部分。它由两个半桥组成，可实施半桥差速运动。同时，它也是用来支撑车轮和连接后车轮的装置。而现如今，汽车驱动后桥壳体一般采用钢件压制成形后焊接而成，从而形成一定的空腔，用以装配相应的运动执行件，如半轴、减速器、差速器等，因此，后桥壳体需通过机加工来达到装配要求。由于是半封闭式管腔结构，加工时产生的大量铁屑等无法清除出来而滞留在死角等内腔位置，这样会随着汽车的运动会就会震落出来进入油路或传动装置中，如齿轮中，从而产生异响、磨损等影响汽车使用的质量问题，现有的清除方式大多采用震动清除，在操作的过程中，往往不能有效的将后桥壳体进行夹紧，影响后续的清除效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置，其能够有效的将后桥壳体进行夹紧工作，方便铁屑的清除，且设置橡胶块，可减少震动的传导，降低了所造成的影响。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置，包括工作台，所述工作台的下侧固定连接有两个对称设置的橡胶块，所述橡胶块的下侧固定连接有支撑板，所述工作台的上侧对称设置有两个滑槽，所述滑槽的内部设置有夹紧机构，所述工作台通过夹紧机构固定连接有后桥壳体，所述工作台的侧壁设置有用于驱动两个夹紧机构的驱动机构，所述工作台的下侧固定连接有振动电机。优选地，所述夹紧机构包括设置在滑槽内侧的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆和滑槽转动连接，所述双头螺纹杆远离滑槽的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离双头螺纹杆的一端延伸至滑槽的外部，所述连接杆和工作台转动连接，所述双头螺纹杆上对称设置有两个滑块，所述滑块和双头螺纹杆螺纹连接，所述工作台的上侧对称设置有两个夹板，两个所述滑块分别固定连接两个夹板。优选地，两个所述支撑板之间共同固定连接有两个对称设置的加固杆。优选地，两个所述夹板相对的一侧均设置有圆弧状结构，所述圆弧状结构的直径大于后桥壳体的输出轴端直径大小。优选地，所述驱动机构包括固定连接在工作台侧壁上的安装架，所述安装架的侧壁固定连接有伺服电机，两个所述连接杆远离双头螺纹杆的一端分别固定连接有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带传动连接，所述伺服电机的输出轴末端贯穿安装架并固定连接在第二传动轮的侧壁。优选地，所述伺服电机的输出轴轴心处和第二传动轮的轴心处位于同一直线。优选地，所述滑槽呈矩形结构，所述滑块的侧壁与滑槽的内侧之间滑动连接。本技术具备以下有益效果：1、通过设置驱动机构和夹紧机构，通过伺服电机可驱使双头螺纹杆的转动，从而实现两个滑块的移动，将后桥壳体进行夹紧，从而方便铁屑的清除；2、通过设置振动电机，利用振动电机产生振动，达到将铁屑清除的目的；3、通过设置加固杆和橡胶块，加固杆可加固支撑板的稳定性，以保证工作台的正常工作，橡胶块可减少震动的传导，从而降低了震动的影响。附图说明图1为本技术提出的一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置的滑块的结构示意图；图3为本技术提出的一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置的工作台的正面结构示意图。图中：1传动带、2第一传动轮、3滑槽、4后桥壳体、5夹板、6工作台、7双头螺纹杆、8安装架、9伺服电机、10连接杆、11第二传动轮、12滑块、13支撑板、14橡胶块、15振动电机、16加固杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置，包括工作台6，工作台6的下侧固定连接有两个对称设置的橡胶块14，减少振动电机15的震动传导，橡胶块14的下侧固定连接有支撑板13，两个支撑板13之间共同固定连接有两个对称设置的加固杆16，工作台6的上侧对称设置有两个滑槽3，滑槽3呈矩形结构，滑块12的侧壁与滑槽3的内侧之间滑动连接。滑槽3的内部设置有夹紧机构，夹紧机构包括设置在滑槽3内侧的双头螺纹杆7，双头螺纹杆7和滑槽3转动连接，双头螺纹杆7远离滑槽3的一端固定连接有连接杆10，连接杆10远离双头螺纹杆7的一端延伸至滑槽3的外部，连接杆10和工作台6转动连接，双头螺纹杆7上对称设置有两个滑块12，可实现两个滑块12的相向或相反移动，滑块12和双头螺纹杆7螺纹连接，工作台6的上侧对称设置有两个夹板5，两个滑块12分别固定连接两个夹板5，两个夹板5相对的一侧均设置有圆弧状结构，圆弧状结构的直径大于后桥壳体4的输出轴端直径大小，方便将后桥壳体4进行夹紧工作。工作台6通过夹紧机构固定连接有后桥壳体4，工作台6的侧壁设置有用于驱动两个夹紧机构的驱动机构，驱动机构包括固定连接在工作台6侧壁上的安装架8，安装架8的侧壁固定连接有伺服电机9，两个连接杆10远离双头螺纹杆7的一端分别固定连接有第一传动轮2和第二传动轮11，第一传动轮2和第二传动轮11之间通过传动带1传动连接，伺服电机9的输出轴末端贯穿安装架8并固定连接在第二传动轮11的侧壁，伺服电机9的输出轴轴心处和第二传动轮11的轴心处位于同一直线，工作台6的下侧固定连接有振动电机15。工作时，首先将后桥壳体4置于工作台6的表面，随后启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴末端转动可带动第二传动轮11转动，第二传动轮11可通过传动带1带动第一传动轮2转动，从而实现第一传动轮2和第二传动轮11同步转动，第一传动轮2和第二传动轮11转动带动连接杆10的转动，连接杆10转动带动双头螺纹杆7转动，双头螺纹杆7转动实现两个滑块12的相向移动，从而通过夹板5可对后桥壳体4进行夹紧固定，方便震动去除铁屑，此时，可启动振动电机15，利用振动电机15产生振动，达到将铁屑清除的目的。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置，包括工作台(6)，其特征在于，所述工作台(6)的下侧固定连接有两个对称设置的橡胶块(14)，所述橡胶块(14)的下侧固定连接有支撑板(13)，所述工作台(6)的上侧对称设置有两个滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有夹紧机构，所述工作台(6)通过夹紧机构固定连接有后桥壳体(4)，所述工作台(6)的侧壁设置有用于驱动两个夹紧机构的驱动机构，所述工作台(6)的下侧固定连接有振动电机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置，包括工作台(6)，其特征在于，所述工作台(6)的下侧固定连接有两个对称设置的橡胶块(14)，所述橡胶块(14)的下侧固定连接有支撑板(13)，所述工作台(6)的上侧对称设置有两个滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有夹紧机构，所述工作台(6)通过夹紧机构固定连接有后桥壳体(4)，所述工作台(6)的侧壁设置有用于驱动两个夹紧机构的驱动机构，所述工作台(6)的下侧固定连接有振动电机(15)。


2.根据权利要求1所述的一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置，其特征在于，所述夹紧机构包括设置在滑槽(3)内侧的双头螺纹杆(7)，所述双头螺纹杆(7)和滑槽(3)转动连接，所述双头螺纹杆(7)远离滑槽(3)的一端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离双头螺纹杆(7)的一端延伸至滑槽(3)的外部，所述连接杆(10)和工作台(6)转动连接，所述双头螺纹杆(7)上对称设置有两个滑块(12)，所述滑块(12)和双头螺纹杆(7)螺纹连接，所述工作台(6)的上侧对称设置有两个夹板(5)，两个所述滑块(12)分别固定连接两个夹板(5)。


3.根据权利要求2所述的一种去除小麦机后桥壳体内腔铁屑的装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：房崇臣，王国廷，房来树，
申请(专利权)人：潍坊昊沃机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37