一种超声波蝉蜕清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及蝉蜕清洗技术领域，尤其为一种超声波蝉蜕清洗机，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机底端固定连接有机脚，所述超声波清洗机底端固定连接有电机外侧顶面，所述电机主轴末端固定连接有传动杆，所述超声波清洗机内侧滑动连接有放料篮，所述放料篮底端转动连接有传动卡座，所述传动卡座顶端固定连接有连接块，所述连接块外侧固定连接有主动轮盘，本实用新型专利技术中，通过设置的支架、限位杆、压网、弹座和卡杆，拉开卡杆后向下推动压网，使装置在进行清洗作业的时候，避免物料中有空气漂浮在液面上，提高装置的清洗效果，提高装置的清洗效率，方便将物料全部浸没在超声波清洗机的液体内，操作简单，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波蝉蜕清洗机
本技术涉及蝉蜕清洗
，具体为一种超声波蝉蜕清洗机。
技术介绍
蝉蜕，中药名，其全形似蝉而中空，稍弯曲，长约100px，宽约50px，表面黄棕色，半透明，有光泽，头部有丝状触角1对，多已断落，复眼突出，颈部先端突出，口吻发达，上唇宽短，下唇伸长成管状，胸部背面呈十字形裂片，裂口向内卷曲，脊背两旁具有小翅2对，腹面有足3对，被黄棕色细毛，腹部钝圆，共9节，体轻，中空，易碎，无臭，味淡，因此，对一种超声波蝉蜕清洗机的需求日益增长。目前市场上存在的大部分超声波蝉蜕清洗机在使用时不方便进行清洗，传统的超声波蝉蜕清洗机在使用时因为蝉蜕中空容易漂浮在液面上，不方便进行清洁作业，且传统的超声波蝉蜕清洗机在使用时清洗效果较差，物料过多，不方便灰尘与物料的脱离，且物料比较脆弱，不方便进行翻料，因此，针对上述问题提出一种超声波蝉蜕清洗机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波蝉蜕清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波蝉蜕清洗机，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机底端固定连接有机脚，所述超声波清洗机底端固定连接有电机外侧顶面，所述电机主轴末端固定连接有传动杆，所述超声波清洗机内侧滑动连接有放料篮，所述放料篮底端转动连接有传动卡座，所述传动卡座顶端固定连接有连接块，所述连接块外侧固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘底端固定连接有拨杆，所述拨杆外侧滑动连接有槽轮，所述槽轮内侧固定连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有搅杆。r>优选的，所述传动卡座的运动轨迹为直线状，所述传动杆设置在所述传动卡座的运动轨迹上，所述拨杆的运动轨迹为圆弧状，所述槽轮设置在所述拨杆的运动轨迹上，所述转杆底端与所述放料篮转动连接，所述搅杆的数量为四个，四个所述搅杆呈两两对称设置在所述转杆的外侧。优选的，所述放料篮内侧固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有限位杆，所述支架顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有压网，所述压网顶端固定连接有弹座，所述弹座内侧滑动连接有卡杆，所述卡杆一侧固定连接有第二弹簧。优选的，所述支架的数量为两个，两个所述支架呈左右对称设置在所述放料篮的内侧，所述支架呈“L”字形设置，所述限位杆的数量为两个，所述第一弹簧设置在所述限位杆的周向位置，所述限位杆内侧开设有卡槽，所述卡杆外侧与所述限位杆的卡槽滑动连接。优选的，所述压网内侧开设有滑槽，所述压网外侧与所述限位杆滑动连接，所述弹座内侧开设有弹槽，所述第二弹簧设置在所述弹座的弹槽内侧，所述第二弹簧左侧与所述弹座的弹槽固定连接，所述第二弹簧设置在所述卡杆的周向位置，所述卡杆贯穿所述弹座，所述卡杆外侧与所述弹座滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的支架、限位杆、压网、弹座和卡杆，拉开卡杆后向下推动压网，第二弹簧推动卡杆与限位杆底端的卡槽卡合，完成对压网的固定，从而使装置在进行清洗作业的时候，避免物料中有空气漂浮在液面上，提高装置的清洗效果，提高装置的清洗效率，方便将物料全部浸没在超声波清洗机的液体内，操作简单，省时省力。2、本技术中，通过设置的传动杆、放料篮、传动卡座、槽轮和搅杆，使拨杆拨动槽轮做间歇性运动，槽轮通过转杆带动搅杆做间歇性转动，从而对物料进行搅动，方便使清洗掉的灰尘完全的从物料上脱落，且物料为药材，较为脆弱，间歇性的拨动从而在搅动物料的时候对物料提供很好的保护，避免损坏物料，提高装置使用的稳定性，且提高装置的清洁效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术传动卡座的装配图；图4为本技术弹座的外观图。图中：1-超声波清洗机、2-机脚、3-电机、4-传动杆、5-放料篮、6-传动卡座、7-连接块、8-主动轮盘、9-拨杆、10-槽轮、11-转杆、12-搅杆、13-支架、14-限位杆、15-第一弹簧、16-压网、17-弹座、18-卡杆、19-第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种超声波蝉蜕清洗机，包括超声波清洗机1，超声波清洗机1底端固定连接有机脚2，超声波清洗机1底端固定连接有电机3外侧顶面，电机3主轴末端固定连接有传动杆4，超声波清洗机1内侧滑动连接有放料篮5，放料篮5底端转动连接有传动卡座6，传动卡座6顶端固定连接有连接块7，连接块7外侧固定连接有主动轮盘8，主动轮盘8底端固定连接有拨杆9，拨杆9外侧滑动连接有槽轮10，槽轮10内侧固定连接有转杆11，转杆11外侧固定连接有搅杆12。传动卡座6的运动轨迹为直线状，传动杆4设置在传动卡座6的运动轨迹上，拨杆9的运动轨迹为圆弧状，槽轮10设置在拨杆9的运动轨迹上，转杆11底端与放料篮5转动连接，搅杆12的数量为四个，四个搅杆12呈两两对称设置在转杆11的外侧，这种设置有利于对物料进行搅动，方便使清洗掉的灰尘完全的从物料上脱落，且物料为药材，较为脆弱，避免损坏物料，提高装置使用的稳定性，放料篮5内侧固定连接有支架13，支架13顶端固定连接有限位杆14，支架13顶端固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15顶端固定连接有压网16，压网16顶端固定连接有弹座17，弹座17内侧滑动连接有卡杆18，卡杆18一侧固定连接有第二弹簧19，这种设置有利于方便将物料全部浸没在超声波清洗机1的液体内，操作简单，避免物料中有空气漂浮在液面上，支架13的数量为两个，两个支架13呈左右对称设置在放料篮5的内侧，支架13呈“L”字形设置，限位杆14的数量为两个，第一弹簧15设置在限位杆14的周向位置，限位杆14内侧开设有卡槽，卡杆18外侧与限位杆14的卡槽滑动连接，这种设置有利于方便将物料全部浸没在超声波清洗机1的液体内，操作简单，省时省力，压网16内侧开设有滑槽，压网16外侧与限位杆14滑动连接，弹座17内侧开设有弹槽，第二弹簧19设置在弹座17的弹槽内侧，第二弹簧19左侧与弹座17的弹槽固定连接，第二弹簧19设置在卡杆18的周向位置，卡杆18贯穿弹座17，卡杆18外侧与弹座17滑动连接，这种设置有利于避免物料中有空气漂浮在液面上，提高装置的清洗效果。工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，该装置时在放料篮5内侧添加物料，然后将放料篮5放入超声波清洗机1，然后传动卡座6插在传动杆4上，传动杆4自适应与传动卡座6卡合，在弹座17上拉动卡杆18与限位杆14顶端的卡槽分离，然后向下推动压网16，限位杆14对压网16限位，然后第二弹簧19推动卡杆18与限位杆14底端的卡槽卡合，完成对压网16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波蝉蜕清洗机，包括超声波清洗机(1)，其特征在于：所述超声波清洗机(1)底端固定连接有机脚(2)，所述超声波清洗机(1)底端固定连接有电机(3)外侧顶面，所述电机(3)主轴末端固定连接有传动杆(4)，所述超声波清洗机(1)内侧滑动连接有放料篮(5)，所述放料篮(5)底端转动连接有传动卡座(6)，所述传动卡座(6)顶端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)外侧固定连接有主动轮盘(8)，所述主动轮盘(8)底端固定连接有拨杆(9)，所述拨杆(9)外侧滑动连接有槽轮(10)，所述槽轮(10)内侧固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)外侧固定连接有搅杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波蝉蜕清洗机，包括超声波清洗机(1)，其特征在于：所述超声波清洗机(1)底端固定连接有机脚(2)，所述超声波清洗机(1)底端固定连接有电机(3)外侧顶面，所述电机(3)主轴末端固定连接有传动杆(4)，所述超声波清洗机(1)内侧滑动连接有放料篮(5)，所述放料篮(5)底端转动连接有传动卡座(6)，所述传动卡座(6)顶端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)外侧固定连接有主动轮盘(8)，所述主动轮盘(8)底端固定连接有拨杆(9)，所述拨杆(9)外侧滑动连接有槽轮(10)，所述槽轮(10)内侧固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)外侧固定连接有搅杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种超声波蝉蜕清洗机，其特征在于：所述传动卡座(6)的运动轨迹为直线状，所述传动杆(4)设置在所述传动卡座(6)的运动轨迹上，所述拨杆(9)的运动轨迹为圆弧状，所述槽轮(10)设置在所述拨杆(9)的运动轨迹上，所述转杆(11)底端与所述放料篮(5)转动连接，所述搅杆(12)的数量为四个，四个所述搅杆(12)呈两两对称设置在所述转杆(11)的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种超声波蝉蜕清洗机，其特征在于：所述放料篮(5)内侧固定连接有支架(13)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏斌，
申请(专利权)人：郭宏斌，
类型：新型
国别省市：山西;14