一种变性淀粉生产用气旋筛制造技术

本实用新型专利技术提供一种变性淀粉生产用气旋筛，包括气旋筛主体、筛网筒、气泵、连接板、固定板、进气管、气管接头、增压管、喷气头、调节阀以及连接气管，气旋筛主体内部安装有筛网筒，气旋筛主体上端面固定有固定板，固定板上侧安装有气泵，气泵与固定板连接处安装有连接板，气泵右侧安装有气管接头，气管接头与气泵连接处安装有进气管，气管接头内部安装有调节阀，气管接头下侧安装有连接气管，连接气管下侧安装有增压管，增压管下端面安装有喷气头，该设计解决了原有变性淀粉生产用气旋筛网孔易堵塞的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，清理效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉生产用气旋筛
本技术是一种变性淀粉生产用气旋筛，属于变性淀粉生产用气旋筛

技术介绍
气旋筛的筛网为圆筒状，置于机体内，物料通过螺旋输送系统后，和气流混合、雾化进入网筒内；通过网筒内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力，从而迫使物料喷射过网，由细料排出口排出，不能过网的物料沿网筒壁从粗料排出口排出。现有技术中，现有的变性淀粉生产用气旋筛在长时间的使用后，气旋筛内部的筛网筒的网眼容易被变性淀粉颗粒堵塞，影响气旋筛的筛选效果，降低了生产效率，现在急需一种变性淀粉生产用气旋筛来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种变性淀粉生产用气旋筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，清理效果好，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种变性淀粉生产用气旋筛，包括便于清理机构、气旋筛主体、固定支架、粗粒出料管、细粒出料管、进料斗以及筛网筒，所述气旋筛主体上侧设置有便于清理机构，所述气旋筛主体环形侧面下侧安装有固定支架，所述气旋筛主体上端面右侧设置有进料斗，所述气旋筛主体下端面安装有粗粒出料管，所述粗粒出料管右侧安装有细粒出料管，所述气旋筛主体内部安装有筛网筒，所述便于清理机构包括气泵、连接板、固定板、进气管、气管接头、增压管、喷气头、调节阀以及连接气管，所述气旋筛主体上端面固定有固定板，所述固定板上侧安装有气泵，所述气泵与固定板连接处安装有连接板，所述气泵右侧安装有气管接头，所述气管接头与气泵连接处安装有进气管，所述气管接头内部安装有调节阀，所述气管接头下侧安装有连接气管，所述连接气管下侧安装有增压管，所述增压管下端面安装有喷气头。进一步地，所述气泵前端面安装有控制开关，所述控制开关通过导线与外接电源相连接。进一步地，所述连接板内部安装有紧固螺栓，所述固定板内部开设有沉孔，且沉孔内部开设有内螺纹，所述紧固螺栓贯穿连接板与固定板通过螺纹相连接。进一步地，所述喷气头设置有多组，且多组喷气头规格相同，多组喷气头均匀安装与增压管下侧。进一步地，所述进气管与气管接头连接处涂抹有密封胶，所述连接气管与气管接头连接处涂抹有密封胶，所述连接气管与增压管连接处涂抹有密封胶。进一步地，所述连接气管与气旋筛主体连接处安装有防护套筒，所述防护套筒内径与连接气管直径相同。进一步地，所述调节阀规格与气管接头规格相匹配。进一步地，所述固定板通过焊接方式与气旋筛主体相连接，所述气泵通过焊接方式与连接板相连接。本技术的有益效果：本技术的一种变性淀粉生产用气旋筛，因本技术添加了气泵、连接板、固定板、进气管、气管接头、增压管、喷气头、调节阀以及连接气管，该设计能够对气旋筛内部进行有效的清理，解决了原有变性淀粉生产用气旋筛网孔易堵塞的问题，提高了本技术的实用性。因气泵前端面安装有控制开关，控制开关通过导线与外接电源相连接，该设计便于通过控制开关对气泵进行电力控制，因连接板内部安装有紧固螺栓，固定板内部开设有沉孔，且沉孔内部开设有内螺纹，紧固螺栓贯穿连接板与固定板通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接提高了连接处的牢固性，因喷气头设置有多组，且多组喷气头规格相同，多组喷气头均匀安装与增压管下侧，该设计通过多组喷气头提高了清理效率，本技术结构合理，便于组合安装，清理效果好，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种变性淀粉生产用气旋筛的结构示意图；图2为本技术一种变性淀粉生产用气旋筛中便于清理机构的结构示意图；图3为本技术一种变性淀粉生产用气旋筛中便于清理机构的正视剖视图；图4为本技术一种变性淀粉生产用气旋筛中A的放大图；图中：1-便于清理机构、2-气旋筛主体、3-固定支架、4-粗粒出料管、5-细粒出料管、6-进料斗、7-筛网筒、11-气泵、12-连接板、13-固定板、14-进气管、15-气管接头、16-增压管、17-喷气头、18-调节阀、19-连接气管、111-控制开关、121-紧固螺栓、191-防护套筒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种变性淀粉生产用气旋筛，包括便于清理机构1、气旋筛主体2、固定支架3、粗粒出料管4、细粒出料管5、进料斗6以及筛网筒7，气旋筛主体2上侧设置有便于清理机构1，气旋筛主体2环形侧面下侧安装有固定支架3，气旋筛主体2上端面右侧设置有进料斗6，气旋筛主体2下端面安装有粗粒出料管4，粗粒出料管4右侧安装有细粒出料管5，气旋筛主体2内部安装有筛网筒7。便于清理机构1包括气泵11、连接板12、固定板13、进气管14、气管接头15、增压管16、喷气头17、调节阀18以及连接气管19，气旋筛主体2上端面固定有固定板13，固定板13上侧安装有气泵11，气泵11与固定板13连接处安装有连接板12，气泵11右侧安装有气管接头15，气管接头15与气泵11连接处安装有进气管14，气管接头15内部安装有调节阀18，气管接头15下侧安装有连接气管19，连接气管19下侧安装有增压管16，增压管16下端面安装有喷气头17，该设计解决了原有变性淀粉生产用气旋筛网孔易堵塞的问题。气泵11前端面安装有控制开关111，控制开关111通过导线与外接电源相连接，该设计便于通过控制开关111对气泵11进行电力控制，连接板12内部安装有紧固螺栓121，固定板13内部开设有沉孔，且沉孔内部开设有内螺纹，紧固螺栓121贯穿连接板12与固定板13通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接提高了连接处的牢固性，喷气头17设置有多组，且多组喷气头17规格相同，多组喷气头17均匀安装与增压管16下侧，该设计通过多组喷气头17提高了清理效率，进气管14与气管接头15连接处涂抹有密封胶，连接气管19与气管接头15连接处涂抹有密封胶，连接气管19与增压管16连接处涂抹有密封胶，该设计通过密封胶提高了连接处的密封性，连接气管19与气旋筛主体2连接处安装有防护套筒191，防护套筒191内径与连接气管19直径相同，该设计便于通过防护套筒191对连接气管19进行防护，调节阀18规格与气管接头15规格相匹配，提高了该设计的合理性，固定板13通过焊接方式与气旋筛主体2相连接，气泵11通过焊接方式与连接板12相连接，该设计通过焊接方式提高了连接处的稳固性。作为本技术的一个实施例：工作人员首先通过导线将控制开关111与外界电源线相连接，打开调节阀18，然后打开控制开关111启动气泵11，气泵11将气体输送到进气管14，然后通过进气管14进入气管接头15，气体通过气管接头15进入连接气管19，然后通过连接气管19进入增压管16，增压管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变性淀粉生产用气旋筛，包括便于清理机构、气旋筛主体、固定支架、粗粒出料管、细粒出料管、进料斗以及筛网筒，其特征在于：所述气旋筛主体上侧设置有便于清理机构，所述气旋筛主体环形侧面下侧安装有固定支架，所述气旋筛主体上端面右侧设置有进料斗，所述气旋筛主体下端面安装有粗粒出料管，所述粗粒出料管右侧安装有细粒出料管，所述气旋筛主体内部安装有筛网筒；/n所述便于清理机构包括气泵、连接板、固定板、进气管、气管接头、增压管、喷气头、调节阀以及连接气管，所述气旋筛主体上端面固定有固定板，所述固定板上侧安装有气泵，所述气泵与固定板连接处安装有连接板，所述气泵右侧安装有气管接头，所述气管接头与气泵连接处安装有进气管，所述气管接头内部安装有调节阀，所述气管接头下侧安装有连接气管，所述连接气管下侧安装有增压管，所述增压管下端面安装有喷气头。/n

【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉生产用气旋筛，包括便于清理机构、气旋筛主体、固定支架、粗粒出料管、细粒出料管、进料斗以及筛网筒，其特征在于：所述气旋筛主体上侧设置有便于清理机构，所述气旋筛主体环形侧面下侧安装有固定支架，所述气旋筛主体上端面右侧设置有进料斗，所述气旋筛主体下端面安装有粗粒出料管，所述粗粒出料管右侧安装有细粒出料管，所述气旋筛主体内部安装有筛网筒；
所述便于清理机构包括气泵、连接板、固定板、进气管、气管接头、增压管、喷气头、调节阀以及连接气管，所述气旋筛主体上端面固定有固定板，所述固定板上侧安装有气泵，所述气泵与固定板连接处安装有连接板，所述气泵右侧安装有气管接头，所述气管接头与气泵连接处安装有进气管，所述气管接头内部安装有调节阀，所述气管接头下侧安装有连接气管，所述连接气管下侧安装有增压管，所述增压管下端面安装有喷气头。


2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用气旋筛，其特征在于：所述气泵前端面安装有控制开关，所述控制开关通过导线与外接电源相连接。


3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用气旋筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐晓旺，程晓冰，张鹏，
申请(专利权)人：江西红星变性淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36