用于废弃混凝土的砂石分离再利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了用于废弃混凝土的砂石分离再利用系统，包括分离箱、洗涤箱和砂石分离单元；分离箱：所述分离箱的顶部开设有进料口，所述进料口为倒锥形，分离箱的底部四个角设有支架，四个支架中端位置之间固定安装有安装板，所述安装板的上表面安装有第一皮带输送机，安装板的侧面设有固定板，分离箱的内部通过转扣单元安装砂石分离单元；洗涤箱：所述洗涤箱的侧面固定连接固定板，洗涤箱的顶端远离分离箱的一侧开设有凹槽；将残余湿混凝土中的砂石快速筛分回收再利用，可一次性快速分离整车生产剩料，分离出的砂石和面沙可直接再利用，不需一直运行，使用寿命长，结构简单，体积小，安装维护方便，节约费用。

【技术实现步骤摘要】
用于废弃混凝土的砂石分离再利用系统
本技术涉及砂石分离再利用系统
，具体为用于废弃混凝土的砂石分离再利用系统。
技术介绍
当今社会环保问题日益突出，制造业中废弃垃圾的可持续发展问题受到广泛关注；混凝土作为基础建筑的基石，使用数量巨大，通常需要用混凝土罐车从搅拌站运输到施工现场，搅拌站中存在的固体废弃物主要是罐车中的没用完的湿混凝土和搅拌站中的落地灰，这些需要立即处理回收处理，否则混凝土固化变硬将成为建筑垃圾无法使用，污染环境，造成浪费；目前的混凝土外利用技术还不成熟，主要分为筛分能力不足，短时间内无法对大量物料进行筛分，筛分出来的石头上包裹少量泥土，这对接下来使用会产生影响，机器使用寿命短，体积大，安装不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于废弃混凝土的砂石分离再利用系统，将残余湿混凝土中的砂石快速筛分回收再利用，可一次性快速分离整车生产剩料，分离出的砂石和面沙可直接再利用，不需一直运行，使用寿命长，结构简单，体积小，安装维护方便，节约费用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于废弃混凝土的砂石分离再利用系统，包括分离箱、洗涤箱和砂石分离单元；分离箱：所述分离箱的顶部开设有进料口，所述进料口为倒锥形，分离箱的底部四个角设有支架，四个支架中端位置之间固定安装有安装板，所述安装板的上表面安装有第一皮带输送机，安装板的侧面设有固定板，分离箱的内部通过转扣单元安装砂石分离单元；洗涤箱：所述洗涤箱的侧面固定连接固定板，洗涤箱的顶端远离分离箱的一侧开设有凹槽，洗涤箱内部底面中心位置安装有清洗传送单元，所述清洗传送单元的顶端安装有出料单元；其中：还包括单片机，所述单片机设于洗涤箱外表面，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，第一皮带输送机的输入端电连接单片机的输出端。进一步的，所述砂石分离单元包括筛板、出料口、伸缩杆和电动推杆，所述筛板倾斜安装，筛板较高的一端通过转扣单元安装在分离箱内部表面，筛板较低的一端设有出料口，所述电动推杆设于固定板的上表面，电动推杆的另一端连接出料口的底面，所述伸缩杆有两个且分别位于电动推杆的两侧，伸缩杆设于固定板的上表面，伸缩杆的另一端连接出料口的底面，电动推杆的输入端电连接单片机的输出端。砂石全部倒入分离箱后停留在筛板表面，这时电动推杆工作带动筛板上下晃动，利用石头和沙子质量、大小的不同，使沙子从筛板的漏孔落到第一皮带输送机上。进一步的，所述转扣单元包括圆扣、固定块、活动柱和顶针，所述圆扣设于筛板较高一端的侧面，所述固定块设于分离箱内部表面，固定块的中部活动连接有活动柱，所述活动柱侧面固定连接有顶针，顶针与圆扣配合卡接。筛板的圆扣套在顶针上，上下晃动时可以给筛板驰加承重力，使筛板不会脱落，这是对机器的一种保护。进一步的，所述清洗传送单元包括转轴、螺旋叶片、电机和推片，所述转轴转动连接洗涤箱内部底面中心位置，转轴的表面环绕设置有螺旋叶片，所述电机设于转轴顶端，电机的输出轴连接转轴顶面中心，所述推片设于螺旋叶片顶端侧面，电机的输入端电连接单片机的输出端。电机工作时输出轴的转轴带动螺旋叶片转动，使洗涤箱内的水旋转，可以对石头形成清洗效果，洗涤掉石头表面的泥浆，石头通过螺旋叶片旋转的向上传输。进一步的，所述出料单元包括收集带、弧形护片和第二皮带输送机，所述收集带的圆头端以转轴为圆心且套接在螺旋叶片外侧，收集带的方头端穿过洗涤箱的凹槽，所述弧形护片设于收集带的圆头端表面，且弧形护片半包围螺旋叶片，弧形护片侧面固定连接电机侧面，所述第二皮带输送机设于收集带的方头端表面，推片的底面贴近收集带的圆头端的表面，第二皮带输送机的输入端电连接单片机的输出端。石头落到收集带上表面，推片把石头推到第二皮带输送机上，将石头传送出去，这样就是先了砂石分离，并且石头经过清洗，沙子经过筛选，达到了可二次使用的标准。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于废弃混凝土的砂石分离再利用系统，具有以下好处：1、电机工作时输出轴的转轴带动螺旋叶片转动，使洗涤箱内的水旋转，可以对石头形成清洗效果，洗涤掉石头表面的泥浆，石头通过螺旋叶片旋转的向上传输；2、石头落到收集带上表面，推片把石头推到第二皮带输送机上，将石头传送出去，这样就是先了砂石分离，并且石头经过清洗，沙子经过筛选，达到了可二次使用的标准；3、将残余湿混凝土中的砂石快速筛分回收再利用，可一次性快速分离整车生产剩料，分离出的砂石和面沙可直接再利用，不需一直运行，使用寿命长，结构简单，体积小，安装维护方便，节约费用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术A处局部放大结构示意图；图4为本技术洗涤箱内部刨面结构示意图。图中：1分离箱、2支架、3进料口、4安装板、5洗涤箱、6砂石分离单元、61筛板、62出料口、63伸缩杆、64电动推杆、7清洗传送单元、71转轴、72螺旋叶片、73电机、74推片、8出料单元、81收集带、82弧形护片、83第二皮带输送机、9转扣单元、91圆扣、92固定块、93活动柱、94顶针、10第一皮带输送机、11固定板、12单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：用于废弃混凝土的砂石分离再利用系统，包括分离箱1、洗涤箱5和砂石分离单元6；分离箱1：分离箱1的顶部开设有进料口3，进料口3为倒锥形，分离箱1的底部四个角设有支架2，四个支架2中端位置之间固定安装有安装板4，安装板4的上表面安装有第一皮带输送机10，安装板4的侧面设有固定板11，分离箱1的内部通过转扣单元9安装砂石分离单元6；砂石全部倒入分离箱1后停留在筛板61表面，利用砂石分离单元6将砂石分离。砂石分离单元6包括筛板61、出料口62、伸缩杆63和电动推杆64，筛板61倾斜安装，筛板61较高的一端通过转扣单元9安装在分离箱1内部表面，筛板61较低的一端设有出料口62，电动推杆64设于固定板11的上表面，电动推杆64的另一端连接出料口62的底面，伸缩杆63有两个且分别位于电动推杆64的两侧，伸缩杆63设于固定板11的上表面，伸缩杆63的另一端连接出料口62的底面，电动推杆64的输入端电连接单片机12的输出端。砂石全部倒入分离箱1后停留在筛板61表面，这时电动推杆64工作带动筛板61上下晃动，利用石头和沙子质量、大小的不同，使沙子从筛板61的漏孔落到第一皮带输送机10上。转扣单元9包括圆扣91、固定块92、活动柱93和顶针94，圆扣91设于筛板61较高一端的侧面，固定块92设于分离箱1内部表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于废弃混凝土的砂石分离再利用系统，其特征在于：包括分离箱（1）、洗涤箱（5）和砂石分离单元（6）；/n分离箱（1）：所述分离箱（1）的顶部开设有进料口（3），所述进料口（3）为倒锥形，分离箱（1）的底部四个角设有支架（2），四个支架（2）中端位置之间固定安装有安装板（4），所述安装板（4）的上表面安装有第一皮带输送机（10），安装板（4）的侧面设有固定板（11），分离箱（1）的内部通过转扣单元（9）安装砂石分离单元（6）；/n洗涤箱（5）：所述洗涤箱（5）的侧面固定连接固定板（11），洗涤箱（5）的顶端远离分离箱（1）的一侧开设有凹槽，洗涤箱（5）内部底面中心位置安装有清洗传送单元（7），所述清洗传送单元（7）的顶端安装有出料单元（8）；/n其中：还包括单片机（12），所述单片机（12）设于洗涤箱（5）外表面，单片机（12）的输入端电连接外部电源的输出端，第一皮带输送机（10）的输入端电连接单片机（12）的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.用于废弃混凝土的砂石分离再利用系统，其特征在于：包括分离箱（1）、洗涤箱（5）和砂石分离单元（6）；
分离箱（1）：所述分离箱（1）的顶部开设有进料口（3），所述进料口（3）为倒锥形，分离箱（1）的底部四个角设有支架（2），四个支架（2）中端位置之间固定安装有安装板（4），所述安装板（4）的上表面安装有第一皮带输送机（10），安装板（4）的侧面设有固定板（11），分离箱（1）的内部通过转扣单元（9）安装砂石分离单元（6）；
洗涤箱（5）：所述洗涤箱（5）的侧面固定连接固定板（11），洗涤箱（5）的顶端远离分离箱（1）的一侧开设有凹槽，洗涤箱（5）内部底面中心位置安装有清洗传送单元（7），所述清洗传送单元（7）的顶端安装有出料单元（8）；
其中：还包括单片机（12），所述单片机（12）设于洗涤箱（5）外表面，单片机（12）的输入端电连接外部电源的输出端，第一皮带输送机（10）的输入端电连接单片机（12）的输出端。


2.根据权利要求1所述的用于废弃混凝土的砂石分离再利用系统，其特征在于：所述砂石分离单元（6）包括筛板（61）、出料口（62）、伸缩杆（63）和电动推杆（64），所述筛板（61）倾斜安装，筛板（61）较高的一端通过转扣单元（9）安装在分离箱（1）内部表面，筛板（61）较低的一端设有出料口（62），所述电动推杆（64）设于固定板（11）的上表面，电动推杆（64）的另一端连接出料口（62）的底面，所述伸缩杆（63）有两个且分别位于电动推杆（64）的两侧，伸缩杆（63）设于固定板（11）的上表面，伸缩杆（63）的另一端连接出料口（62）的底面，电动推杆（64）的输入端电连接单片机（12）的输出端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶少西，
申请(专利权)人：杭州余杭恒力混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33