一种铅酸电池红蓝胶干燥加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸电池红蓝胶干燥加工设备，包括机架和传送装置，传送装置沿所述机架的长度方向传动设置，还包括：加热干燥装置，加热干燥装置包括固定支架、升降组件以及加热组件，所述固定支架固定架设于所述传送装置的传输路径上，所述升降组件设置于所述固定支架上，所述升降组件相对所述固定支架竖直方向升降设置，所述加热组件固定设置于所述升降组件上。通过利用护热板配合加热单元形成小空间的加热腔，加热单元选用红外加热的方式，有速度很快、表面加热、有一定的穿透性、有选择性，且加热空间和时间可选择及智能控制的效果，对铅酸电池红蓝胶区域精准加热，能耗低，且加热干燥快速，同时减少铅酸电池的冷却时间。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池红蓝胶干燥加工设备
本技术涉及铅酸电池生产
，具体为一种铅酸电池红蓝胶干燥加工设备。
技术介绍
蓄电池极柱密封胶，粘度低、流动性好、流平性佳，又称标志胶、红蓝胶。红蓝胶固化后粘接力佳，耐热、耐化学品性能优、耐酸性优。可中温固化，固化速度较快。专利号为201620705601.7的专利文献公开了的一种蓄电池封盖流水线，包括烘干装置和点胶工装；烘干装置包括传送结构和设置在传送结构中部的烘干结构：点胶工装包括控制器、胶水供料筒、泵体、工作台、传送带、点胶系统和自动下料结构；自动下料结构包括设置在工作台后部的气缸，气缸的活塞杆朝前设置，气缸的活塞杆的前端安装有推料叉；传送带沿左右方向设置在工作台的前部，传送带的前侧设有挡板，挡板上设有用于遮盖传送带的盖板，工作台上还设有操作平台，操作平台位于传送带的左侧；点胶工装位于烘干装置的后部的右侧，操作平台与传送结构的后部相邻。然而，上述专利中公开的一种蓄电池封盖流水线，其利用整体包围的烘干装置，加热烘干能耗大，并且电池整体受热，需要消耗长时间冷却后才能对电池加酸工序。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种铅酸电池红蓝胶干燥加工设备，其通过利用护热板配合加热单元形成小空间的加热腔，加热单元选用红外线加热管，红外加热有速度很快、表面加热、有一定的穿透性、有选择性，且加热空间和时间可选择及智能控制的效果，对铅酸电池红蓝胶区域精准加热，解决了整体包围的烘干装置，加热烘干能耗大，并且电池整体受热，需要消耗长时间冷却后才能对电池加酸工序的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅酸电池红蓝胶干燥加工设备，包括机架和传送装置，所述传送装置沿所述机架的长度方向传动设置，还包括：加热干燥装置，所述加热干燥装置包括固定支架、升降组件以及加热组件，所述固定支架固定架设于所述传送装置的传输路径上，所述升降组件设置于所述固定支架上，所述升降组件相对所述固定支架竖直方向升降设置，所述加热组件固定设置于所述升降组件上。作为改进，所述升降组件采用螺栓螺母配合。作为改进，所述加热组件包括：加热单元，所述加热单元固定设置于所述升降组件的底面上，所述加热单元沿所述传送装置的传动方向设置有若干个；以及护热板，所述护热板沿所述加热单元的两侧竖直对称设置于所述升降组件上。作为改进，所述加热单元设置为红外线加热管。作为改进，所述护热板相对所述升降组件竖直方向可调节设置。作为改进，所述加热干燥装置还包括温控装置，所述温控装置设置于所述护热板的底部。作为改进，所述加热干燥装置沿所述传送装置的传动方向两个对称设置两组。本技术的有益效果在于：(1)本技术通过利用护热板配合加热单元形成小空间的加热腔，加热单元选用红外加热的方式，有速度很快、表面加热、有一定的穿透性、有选择性，且加热空间和时间可选择及智能控制的效果，对铅酸电池红蓝胶区域精准加热，能耗低，且加热干燥快速，同时减少铅酸电池的冷却时间；(2)本技术通过利用升降组件对加热组件升降调节，满足不同季节的环境温度下对铅酸电池红蓝胶加热，适用性强；(3)本技术通过利用温控装置对铅酸电池红蓝胶位置的温度精确控制，降低废品率；(4)本技术通过利用光加热方式代替传统的热空气加热方式，实现对电池局部加热，传送过程中加热部位即可冷却，避免传统方式使得电池整体加热导致后续需要足够时间冷却后再加酸，节约时间；(5)本技术通过利用传送方向阵列设置若干的加热单元，一是对电池红蓝胶持续加热，利于保温，二是加热单元比传统的烘箱加热方式消耗的电能功率减少约4/5。综上所述，本技术具有能耗低、加热干燥快速、不同季节适用、节省后续冷却时间，大大提升工作效率等优点，尤其适用于铅酸电池生产
附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1中A处放大示意图；图3为本技术仰视示意图；图4为图3中B处放大示意图；图5为本技术右视示意图；图6为本技术升降组件和护热板相对运动示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1：如图1至图6所示，一种铅酸电池红蓝胶干燥加工设备，包括机架1和传送装置2，所述传送装置2沿所述机架1的长度方向传动设置，还包括：加热干燥装置3，所述加热干燥装置3包括固定支架31、升降组件32以及加热组件33，所述固定支架31固定架设于所述传送装置2的传输路径上，所述升降组件32设置于所述固定支架31上，所述升降组件32相对所述固定支架31竖直方向升降设置，所述加热组件33固定设置于所述升降组件32上。需要说明的是，传送装置2的前半段设置为涂胶上料部，每两组铅酸电池的极柱侧相对应贴合放置于传送装置2，人工对铅酸电池的极柱进行点红蓝胶工作，加热干燥装置3设置于传送装置2的后半段，对铅酸电池的红蓝胶进行加热干燥。作为一种优选的实施方式，所述升降组件32采用螺栓螺母配合。需要说明的是，因季节的不同导致环境温度不同，而加热组件33对铅酸电池的红蓝胶加热区域的温度需要相对稳定，温度要求高，升降组件32升降带动加热组件33远离或靠近铅酸电池，方便控制温度。值得说明的是，升降组件32的竖直方向调节距离设置为0-25cm。作为一种优选的实施方式，所述加热组件33包括：加热单元331，所述加热单元331固定设置于所述升降组件32的底面上，所述加热单元331沿所述传送装置2的传动方向设置有若干个；以及护热板332，所述护热板332沿所述加热单元331的两侧竖直对称设置于所述升降组件32上。需要说明的是，加热单元331、护热板332与铅酸电池的上表面组成四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸电池红蓝胶干燥加工设备，包括机架(1)和传送装置(2)，所述传送装置(2)沿所述机架(1)的长度方向传动设置，其特征在于，还包括：/n加热干燥装置(3)，所述加热干燥装置(3)包括固定支架(31)、升降组件(32)以及加热组件(33)，所述固定支架(31)固定架设于所述传送装置(2)的传输路径上，所述升降组件(32)设置于所述固定支架(31)上，所述升降组件(32)相对所述固定支架(31)竖直方向升降设置，所述加热组件(33)固定设置于所述升降组件(32)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池红蓝胶干燥加工设备，包括机架(1)和传送装置(2)，所述传送装置(2)沿所述机架(1)的长度方向传动设置，其特征在于，还包括：
加热干燥装置(3)，所述加热干燥装置(3)包括固定支架(31)、升降组件(32)以及加热组件(33)，所述固定支架(31)固定架设于所述传送装置(2)的传输路径上，所述升降组件(32)设置于所述固定支架(31)上，所述升降组件(32)相对所述固定支架(31)竖直方向升降设置，所述加热组件(33)固定设置于所述升降组件(32)上。


2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池红蓝胶干燥加工设备，其特征在于，所述升降组件(32)采用螺栓螺母配合。


3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池红蓝胶干燥加工设备，其特征在于，所述加热组件(33)包括：
加热单元(331)，所述加热单元(331)固定设置于所述升降组件(32)的底面上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱顺荣，梁电，赵月康，钱梦飞，
申请(专利权)人：浙江兜兰智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33