一种用于样品分离合成的台式离心机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于样品分离合成的台式离心机，涉及实验设备技术领域，包括盖体、机体和机箱，机体顶部的一端通过合页铰接盖体的一端，机体的内侧壁由外至内依次设有温控腔、第一防震层、置管层、第二防震层和离心腔，温控腔内设有制冷管，置管层的顶部在竖直方向设有向机体内部凹陷的两组第一凹槽和两组第二凹槽，离心腔的内部设有第一离心盘和第二离心盘，制冷管、第一离心盘和第二离心盘上的转轴以及制冷管分别与机箱电性连接。本实用新型专利技术操作简单，工作效率高，可增加实验结果的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于样品分离合成的台式离心机
本技术属于实验设备
，具体涉及一种用于样品分离合成的台式离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机是样品分离合成中常用的设备，现有的样品分离合成的台式离心机在一次离心过程中通常只能离心相同规格的离心管，效率较低。因此急需提供一种操作简单，工作效率高，可增加实验结果的稳定性的用于样品分离合成的台式离心机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有用于样品分离合成的台式离心机的不足，提供一种用于样品分离合成的台式离心机。本技术提供了如下的技术方案：一种用于样品分离合成的台式离心机，包括盖体、机体和机箱，所述机体顶部的一端通过合页铰接所述盖体的一端，所述机体的内侧壁由外至内依次设有温控腔、第一防震层、置管层、第二防震层和离心腔，所述温控腔内设有制冷管，所述置管层的顶部在竖直方向设有向所述机体内部凹陷的两组第一凹槽和两组第二凹槽，所述离心腔的内部设有第一离心盘和第二离心盘，所述制冷管、所述第一离心盘和所述第二离心盘上的转轴以及所述制冷管分别与所述机箱电性连接。优选的，所述第一凹槽的内径大于所述第二凹槽的内径，所述第一凹槽的深度大于所述第二凹槽的深度。优选的，所述第一离心盘和所述第二离心盘上分别设有若干第一置管槽和若干第二置管槽，所述第一置管槽与所述第一凹槽的结构相同，所述第二置管槽与所述第二凹槽的结构相同，两组所述第一凹槽相对设置，两组所述第二凹槽相对设置。优选的，所述机体的正面侧壁设有控制面板和三个显示屏，所述控制面板设有电源和若干控制按钮，所述控制面板与所述机箱电性连接。优选的，所述盖体的下表面设有两个缓冲柱，两个所述缓冲柱的下表面搭接所述机体顶部的上表面。优选的，所述机体的下表面连接所述机箱的上表面，所述机箱的下表面通过四个支撑柱分别连接四个支撑台的上表面。本技术的有益效果是：打开电源，按动控制按钮设定温度，待温控腔内制冷管将机体内部的均匀制冷后，按动控制按钮打开盖体，将相应规格的离心管放入第一离心盘/第二离心盘，剩余未放置第一置管槽/第二置管槽中的离心管可放置第一凹槽/第二凹槽中，关闭盖体，缓冲柱可防止盖体的磨损，当第一离心盘和第二离心盘同时使用时，按动控制按钮分别调整第一离心盘和第二离心盘的转速，转速可设置相同或不同，离心时间可设定相同或不同，离心时间较长的样品离心结束后即可开启盖体取出至第一凹槽和第二凹槽中，再将第一凹槽和第二凹槽中未离心的样品继续进行离心操作，操作简单，不同规格的离心管可同时离心，工作效率高，待离心的样品与未离心的样品可保持相同的温度，增加实验结果的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视图；图2是本技术中机体的俯视图。图中标记为：1、盖体；2、机体；3、机箱；4、温控腔；5、第一防震层；6、置管层；7、第二防震层；8、离心腔；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、第一离心盘；12、第二离心盘；13、转轴；14、第一置管槽；15、第二置管槽；16、控制面板；17、显示屏；18、缓冲柱；19、支撑柱；20、支撑台。具体实施方式如图1至图2所示，一种用于样品分离合成的台式离心机，包括盖体1、机体2和机箱3，机体2顶部的一端通过合页铰接盖体1的一端，机体2的内侧壁由外至内依次设有温控腔4、第一防震层5、置管层6、第二防震层7和离心腔8，温控腔4内设有制冷管，置管层6的顶部在竖直方向设有向机体2内部凹陷的两组第一凹槽9和两组第二凹槽10，离心腔8的内部设有第一离心盘11和第二离心盘12，制冷管、第一离心盘11和第二离心盘12上的转轴13以及制冷管分别与机箱3电性连接。第一凹槽9的内径大于第二凹槽10的内径，第一凹槽9的深度大于第二凹槽10的深度。第一离心盘11和第二离心盘12上分别设有若干第一置管槽14和若干第二置管槽15，第一置管槽14与第一凹槽9的结构相同，第二置管槽15与第二凹槽10的结构相同，两组第一凹槽9相对设置，两组第二凹槽10相对设置。机体2的正面侧壁设有控制面板16和三个显示屏17，控制面板16设有电源和若干控制按钮，控制面板16与机箱3电性连接。盖体1的下表面设有两个缓冲柱18，两个缓冲柱18的下表面搭接机体2顶部的上表面。机体2的下表面连接机箱3的上表面，机箱3的下表面通过四个支撑柱19分别连接四个支撑台20的上表面。本技术的使用方式为：打开电源，按动控制按钮设定温度，待温控腔4内制冷管将机体2内部的均匀制冷后，按动控制按钮打开盖体1，将相应规格的离心管放入第一离心盘11/第二离心盘12，剩余未放置第一置管槽14/第二置管槽15中的离心管可放置第一凹槽9/第二凹槽10中，关闭盖体1，缓冲柱18可防止盖体1的磨损，当第一离心盘11和第二离心盘12同时使用时，按动控制按钮分别调整第一离心盘11和第二离心盘12的转速，转速可设置相同或不同，离心时间可设定相同或不同，离心时间较长的样品离心结束后即可开启盖体1取出至第一凹槽9和第二凹槽10中，再将第一凹槽9和第二凹槽10中未离心的样品继续进行离心操作。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于样品分离合成的台式离心机，包括盖体、机体和机箱，其特征在于，所述机体顶部的一端通过合页铰接所述盖体的一端，所述机体的内侧壁由外至内依次设有温控腔、第一防震层、置管层、第二防震层和离心腔，所述温控腔内设有制冷管，所述置管层的顶部在竖直方向设有向所述机体内部凹陷的两组第一凹槽和两组第二凹槽，所述离心腔的内部设有第一离心盘和第二离心盘，所述制冷管、所述第一离心盘和所述第二离心盘上的转轴以及所述制冷管分别与所述机箱电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于样品分离合成的台式离心机，包括盖体、机体和机箱，其特征在于，所述机体顶部的一端通过合页铰接所述盖体的一端，所述机体的内侧壁由外至内依次设有温控腔、第一防震层、置管层、第二防震层和离心腔，所述温控腔内设有制冷管，所述置管层的顶部在竖直方向设有向所述机体内部凹陷的两组第一凹槽和两组第二凹槽，所述离心腔的内部设有第一离心盘和第二离心盘，所述制冷管、所述第一离心盘和所述第二离心盘上的转轴以及所述制冷管分别与所述机箱电性连接。


2.根据权利要求1所述的用于样品分离合成的台式离心机，其特征在于，所述第一凹槽的内径大于所述第二凹槽的内径，所述第一凹槽的深度大于所述第二凹槽的深度。


3.根据权利要求2所述的用于样品分离合成的台式离心机，其特征在于，所述第一离心盘和所述第二离心盘上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张代民，张立竹，张玉虎，洪涛，
申请(专利权)人：南京宁睿医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32