一种高效能的油水分离复式离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效能的油水分离复式离心机，包括底座，所述底座顶部内侧焊接有外筒，所述底座底部横向安装有电机架，所述电机架顶部安装有电机，所述电机顶部且位于外筒内安装有内筒，所述内筒外壁开设有分离孔，所述内筒顶部外侧开设有活动槽，所述外筒内侧顶部安装有支撑环，所述支撑环内侧开设有滚珠槽，且滚珠槽的数量为四组，所述滚珠槽内镶入有滚珠，所述滚珠另一侧位于活动槽内贴合。本实用新型专利技术通过支撑环可对其内筒上方进行支撑，避免重心不稳造成内筒出现剧烈晃动，而支撑环进行支撑时，其滚珠将会位于滚珠槽内滚动，而滚珠另一侧则会位于活动槽内滚动，从而减小摩擦力，使其内筒的旋转更为顺滑，从而提高分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效能的油水分离复式离心机
本技术涉及油水分离
，具体为一种高效能的油水分离复式离心机。
技术介绍
目前，油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种，餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的，因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。但是现有的油水分离复式离心机起结构较为复杂，体积较大，且其内筒高速旋转时易因重心不稳造成剧烈晃动，同时摩擦力较大，影响旋转速度，从而造成分离质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效能的油水分离复式离心机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效能的油水分离复式离心机，包括底座，所述底座顶部内侧焊接有外筒，所述底座底部横向安装有电机架，所述电机架顶部安装有电机，所述电机顶部且位于外筒内安装有内筒，所述内筒外壁开设有分离孔，所述内筒顶部外侧开设有活动槽，所述外筒内侧顶部安装有支撑环，所述支撑环内侧开设有滚珠槽，且滚珠槽的数量为四组，所述滚珠槽内镶入有滚珠，所述滚珠另一侧位于活动槽内贴合，所述内筒内放置有油脂过滤袋，所述油脂过滤袋顶部安装有安装架，所述安装架四角均安装有安装块，所述外筒顶部安装有密封盖。作为本技术的一种优选实施方式，所述密封盖外侧底以及外筒外侧顶部对应安装有搭扣。作为本技术的一种优选实施方式，所述内筒内部顶端安装有安装座，所述安装座四角均开设有安装槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述密封盖顶部安装有进水管，所述进水管左端安装有进水阀门。作为本技术的一种优选实施方式，所述外筒底部左侧安装有出水管，所述出水管左端安装有出水阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过支撑环可对其内筒上方进行支撑，避免重心不稳造成内筒出现剧烈晃动，而支撑环进行支撑时，其滚珠将会位于滚珠槽内滚动，而滚珠另一侧则会位于活动槽内滚动，从而减小摩擦力，使其内筒的旋转更为顺滑，从而提高分离效率，避免卡顿造成内筒旋转速度较慢影响其分离质量以及速度，同时能够减小动力消耗，起到一定的节能效果。2.本技术通过搭扣可便于密封盖位于外筒上的拆装工作，从而便于对外筒以及内筒的清洗，且操作简单，省时省力。3.本技术通过安装块位于安装槽内拔出，即可实现油脂过滤袋位于内筒内的拆卸工作，从而大大提高油脂过滤袋拆装时的便捷性，利于对油脂过滤袋内油脂的收集工作，以及对油脂过滤袋的更换和清洗工作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术高效能的油水分离复式离心机的内部结构示意图；图2为本技术高效能的油水分离复式离心机的内筒和油脂过滤袋的拆分结构示意图；图3为本技术高效能的油水分离复式离心机的俯视结构示意图；图4为本技术高效能的油水分离复式离心机的内筒位于外筒内部上方的详细连接结构示意图。图中：1、支架；2、外筒；3、电机架；4、电机；5、内筒；6、分离孔；7、活动槽；8、支撑环；9、密封盖；10、搭扣；11、进水管；12、进水阀门；13、出水管；14、出水阀门；15、油脂过滤袋；16、安装架；17、安装块；18、滚珠槽；19、滚珠；20、安装座；21、安装槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效能的油水分离复式离心机，包括底座1，所述底座1顶部内侧焊接有外筒2，所述底座1底部横向安装有电机架3，所述电机架3顶部安装有电机4，所述电机4顶部且位于外筒2内安装有内筒5，所述内筒5外壁开设有分离孔6，所述内筒5顶部外侧开设有活动槽7，所述外筒2内侧顶部安装有支撑环8，所述支撑环8内侧开设有滚珠槽18，且滚珠槽18的数量为四组，所述滚珠槽18内镶入有滚珠19，所述滚珠19另一侧位于活动槽7内贴合，所述内筒5内放置有油脂过滤袋15，所述油脂过滤袋15顶部安装有安装架16，所述安装架16四角均安装有安装块17，所述外筒2顶部安装有密封盖9。本实施例中(请参阅图1和图4)，通过支撑环8可对其内筒5上方进行支撑，避免重心不稳造成内筒5出现剧烈晃动，而支撑环8进行支撑时，其滚珠19将会位于滚珠槽18内滚动，而滚珠19另一侧则会位于活动槽7内滚动，从而减小摩擦力，使其内筒5的旋转更为顺滑，从而提高分离效率，避免卡顿造成内筒5旋转速度较慢影响其分离质量以及速度，同时能够减小动力消耗，起到一定的节能效果。其中，所述密封盖9外侧底以及外筒2外侧顶部对应安装有搭扣10。本实施例中(请参阅图1)，通过搭扣10可便于密封盖9位于外筒2上的拆装工作，从而便于对外筒以及内筒5的清洗，且操作简单，省时省力。其中，所述内筒5内部顶端安装有安装座20，所述安装座20四角均开设有安装槽21。本实施例中(请参阅图2和图3)，通过安装块17位于安装槽21内拔出，即可实现油脂过滤袋15位于内筒5内的拆卸工作，从而大大提高油脂过滤袋15拆装时的便捷性，利于对油脂过滤袋15内油脂的收集工作，以及对油脂过滤袋15的更换和清洗工作。其中，所述密封盖9顶部安装有进水管11，所述进水管11左端安装有进水阀门12。本实施例中(请参阅图1)，通过开启进水阀门12从而便于污水进入时的控制。其中，所述外筒2底部左侧安装有出水管14，所述出水管14左端安装有出水阀门14。本实施例中(请参阅图1)，通过出水阀门14从而便于分离后的水的排出。在一种高效能的油水分离复式离心机使用的时候，需要说明的是，本技术为一种高效能的油水分离复式离心机，包括1、支架；2、外筒；3、电机架；4、电机；5、内筒；6、分离孔；7、活动槽；8、支撑环；9、密封盖；10、搭扣；11、进水管；12、进水阀门；13、出水管；14、出水阀门；15、油脂过滤袋；16、安装架；17、安装块；18、滚珠槽；19、滚珠；20、安装座；21、安装槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，首先通过进水管11连接污水，此时开启进水阀门12从而开启进水管11使其污水进入内筒5内，此时再启动电机4，电机4将会带动内筒5位于外筒2内高速旋转，通过旋转时的离心力可使内筒5内的油水进行分离，此时通过油脂过滤袋15可阻隔油脂，而水则会穿过油脂过滤袋15并通过分离孔6排入外筒2内，最后通过开启出水阀门14即可将分离出的水经出水管13排出，而内筒5位于外筒2内高度旋转时，通过支撑环8可对其内筒5上方进行支撑，避免重心不稳造成内筒5出现剧烈晃动，而支撑环8进行支撑时，其滚珠19将会位于滚珠槽18内滚动，而滚珠19另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效能的油水分离复式离心机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部内侧焊接有外筒(2)，所述底座(1)底部横向安装有电机架(3)，所述电机架(3)顶部安装有电机(4)，所述电机(4)顶部且位于外筒(2)内安装有内筒(5)，所述内筒(5)外壁开设有分离孔(6)，所述内筒(5)顶部外侧开设有活动槽(7)，所述外筒(2)内侧顶部安装有支撑环(8)，所述支撑环(8)内侧开设有滚珠槽(18)，且滚珠槽(18)的数量为四组，所述滚珠槽(18)内镶入有滚珠(19)，所述滚珠(19)另一侧位于活动槽(7)内贴合，所述内筒(5)内放置有油脂过滤袋(15)，所述油脂过滤袋(15)顶部安装有安装架(16)，所述安装架(16)四角均安装有安装块(17)，所述外筒(2)顶部安装有密封盖(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效能的油水分离复式离心机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部内侧焊接有外筒(2)，所述底座(1)底部横向安装有电机架(3)，所述电机架(3)顶部安装有电机(4)，所述电机(4)顶部且位于外筒(2)内安装有内筒(5)，所述内筒(5)外壁开设有分离孔(6)，所述内筒(5)顶部外侧开设有活动槽(7)，所述外筒(2)内侧顶部安装有支撑环(8)，所述支撑环(8)内侧开设有滚珠槽(18)，且滚珠槽(18)的数量为四组，所述滚珠槽(18)内镶入有滚珠(19)，所述滚珠(19)另一侧位于活动槽(7)内贴合，所述内筒(5)内放置有油脂过滤袋(15)，所述油脂过滤袋(15)顶部安装有安装架(16)，所述安装架(16)四角均安装有安装块(17)，所述外筒(2)顶部安装有密封盖(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晋，
申请(专利权)人：天津市信达创赢信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12