一种水冷循环结构的球磨机筒体制造技术

技术编号:26441489 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-25 16:50
本实用新型专利技术公开了一种水冷循环结构的球磨机筒体,包括球磨机筒体,球磨机筒体的筒体内部设置有外冷却筒壁,球磨机筒体的内侧面贴合有内冷却筒壁,球磨机筒体顶部的一端安装有冷却液贮存箱,冷却液贮存箱的一侧安装有出液泵箱,出液泵箱内部设置有输送泵,且输送泵通过出液管与外冷却筒壁相连通,冷却液贮存箱远离出液泵箱的一侧安装有进液泵箱,球磨机筒体的内部设置有球磨腔,球磨腔的顶部设置有喷洒顶板,喷洒顶板的底部设置有多个喷头。本实用新型专利技术装置通过在球磨机筒体上增设外冷却筒壁和内冷却筒壁,使得球磨机筒体可以得到双重冷却,进而有利于保护设备。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷循环结构的球磨机筒体
本技术涉及球磨机器械
,具体为一种水冷循环结构的球磨机筒体。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,棒式球磨机,水泥球磨机,超细层压磨机,手球磨机,卧式球磨机。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。而伴随着球磨机的应用愈加广泛,其中存在的问题日益显露,由于球磨机工作过程中必须依靠受力摩擦作用,而由于长时间的摩擦工作会产生较大的热量,进而导致球磨机筒体设备过热,有损设备使用寿命,进而提高了维修成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水冷循环结构的球磨机筒体,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水冷循环结构的球磨机筒体,包括球磨机筒体,所述球磨机筒体的筒体内部设置有外冷却筒壁,所述球磨机筒体的内侧面贴合有内冷却筒壁,所述球磨机筒体顶部的一端安装有冷却液贮存箱,所述冷却液贮存箱的一侧安装有出液泵箱,所述出液泵箱内部设置有输送泵,且输送泵通过出液管与外冷却筒壁相连通,所述冷却液贮存箱远离出液泵箱的一侧安装有进液泵箱,所述球磨机筒体的内部设置有球磨腔,所述球磨腔的顶部设置有喷洒顶板,所述喷洒顶板的底部设置有多个喷头。优选的,所述球磨机筒体的两端通过传动轴连接有旋转电机,且传动轴与旋转电机的输出端相连。优选的,所述内冷却筒壁通过双通管与外冷却筒壁相连通。优选的,所述冷却液贮存箱的顶部设置有顶盖。优选的,所述进液泵箱的内部也设有输送泵,且输送泵通过进液管与外冷却筒壁相连通。优选的,所述喷洒顶板通过输送通管与内冷却筒壁相连接,且输送通管上设置有电磁阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水冷循环结构的球磨机筒体通过在球磨机筒体上增设外冷却筒壁和内冷却筒壁,使得球磨机筒体可以得到双重冷却,进而有利于保护设备;其次,通过在球磨腔的顶部设有喷洒顶板,并通过电磁阀控制喷洒顶板的工作状态,来对球磨腔的内部进行冷却,可以有效的避免由于长时间摩擦造成的机体过热的问题,极大地提高了装置的便捷性;再有的是通过出液泵箱和进液泵箱内部的输送泵可以实现外冷却筒壁和内冷却筒壁中的冷却液循环使用,在使得机体可以得到冷却的同时,也可以节约成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的出液泵箱内部结构示意图;图3为本技术的喷洒顶板连接结构示意图。图中:1、球磨机筒体;2、外冷却筒壁;3、内冷却筒壁;4、球磨腔;5、传动轴;6、旋转电机;7、喷洒顶板;8、冷却液贮存箱;9、顶盖;10、出液管;11、进液管;12、出液泵箱;13、进液泵箱;14、双通管;15、输送泵;16、输送通管;17、电磁阀;18、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种水冷循环结构的球磨机筒体,包括球磨机筒体1,球磨机筒体1的筒体内部设置有外冷却筒壁2,球磨机筒体1的内侧面贴合有内冷却筒壁3,球磨机筒体1顶部的一端安装有冷却液贮存箱8,冷却液贮存箱8的一侧安装有出液泵箱12,出液泵箱12内部设置有输送泵15,且输送泵15通过出液管10与外冷却筒壁2相连通,冷却液贮存箱8远离出液泵箱12的一侧安装有进液泵箱13,球磨机筒体1的内部设置有球磨腔4,球磨腔4的顶部设置有喷洒顶板7,喷洒顶板7的底部设置有多个喷头18,过在球磨腔4的顶部设有喷洒顶板7,并通过电磁阀17控制喷洒顶板7的工作状态,来对球磨腔4的内部进行冷却,可以有效的避免由于长时间摩擦造成的机体过热的问题,极大地提高了装置的便捷性。在本实施中,两球磨机筒体1的两端通过传动轴5连接有旋转电机6,且传动轴5与旋转电机6的输出端相连,内冷却筒壁3通过双通管14与外冷却筒壁2相连通,通过在球磨机筒体1上增设外冷却筒壁2和内冷却筒壁3,使得球磨机筒体1可以得到双重冷却,进而有利于保护设备,冷却液贮存箱8的顶部设置有顶盖9,进液泵箱13的内部也设有输送泵15,且输送泵15通过进液管11与外冷却筒壁2相连通,通过出液泵箱12和进液泵箱13内部的输送泵15可以实现外冷却筒壁3和内冷却筒壁3中的冷却液循环使用,在使得机体可以得到冷却的同时,也可以节约成本,喷洒顶板7通过输送通管16与内冷却筒壁3相连接,且输送通管16上设置有电磁阀17。工作原理:首先将装置放置待使用地方,通过打开冷却液贮存箱8顶部设有的顶盖9,加入适量的冷却水,并打开出液泵箱12和进液泵箱13内部的输送泵15,使得冷却水在外冷却筒壁3和内冷却筒壁3中得到循环流动,其次打开旋转电机6,使得球磨机运转,当球磨腔4中的温度升高过快或者温度过高时,通过控制电磁阀17对输送通管16的流通情况进行控制,进而控制喷洒顶板7,冷却水经过喷洒顶板7底部的喷头18洒入球磨腔4中,对球磨腔4进行冷却降温。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷循环结构的球磨机筒体,包括球磨机筒体(1),其特征在于:所述球磨机筒体(1)的筒体内部设置有外冷却筒壁(2),所述球磨机筒体(1)的内侧面贴合有内冷却筒壁(3),所述球磨机筒体(1)顶部的一端安装有冷却液贮存箱(8),所述冷却液贮存箱(8)的一侧安装有出液泵箱(12),所述出液泵箱(12)内部设置有输送泵(15),且输送泵(15)通过出液管(10)与外冷却筒壁(2)相连通,所述冷却液贮存箱(8)远离出液泵箱(12)的一侧安装有进液泵箱(13),所述球磨机筒体(1)的内部设置有球磨腔(4),所述球磨腔(4)的顶部设置有喷洒顶板(7),所述喷洒顶板(7)的底部设置有多个喷头(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷循环结构的球磨机筒体,包括球磨机筒体(1),其特征在于:所述球磨机筒体(1)的筒体内部设置有外冷却筒壁(2),所述球磨机筒体(1)的内侧面贴合有内冷却筒壁(3),所述球磨机筒体(1)顶部的一端安装有冷却液贮存箱(8),所述冷却液贮存箱(8)的一侧安装有出液泵箱(12),所述出液泵箱(12)内部设置有输送泵(15),且输送泵(15)通过出液管(10)与外冷却筒壁(2)相连通,所述冷却液贮存箱(8)远离出液泵箱(12)的一侧安装有进液泵箱(13),所述球磨机筒体(1)的内部设置有球磨腔(4),所述球磨腔(4)的顶部设置有喷洒顶板(7),所述喷洒顶板(7)的底部设置有多个喷头(18)。


2.根据权利要求1所述的一种水冷循环结构的球磨机筒体,其特征在于:所述球磨机筒体(1)的两端通过传动轴(5)连接有旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文泽甄彩蓉李博韬孔庆华孔丽婷张嘉琪王柯钧张铭轩李瑞萍任雯高宁
申请(专利权)人:平定县善译陶业有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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