一种便于清洗的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的化工反应釜包括壳体、电机、旋转盘、进料管和出料管，所述壳体的上端设置有进液管，所述壳体的上端连接液压杆，所述液压杆的一端连接侧板。本实用通过在壳体的内部设置有旋转盘，电机可通过对称的液压杆进行上下位移，进而进行旋转盘的控制位移，通过位移与旋转配合进行壳体内部的不同部位的清洗，进液管进行清洗液的导入，导入的清洗液在旋转盘的上方，旋转盘在旋转的过程中可通过弧形的上端板进行离心分散，对清洗液进行均匀分布，便于与侧刷配合进行壳壁的清洗，旋转盘底部的弧形底刷与壳体底部相匹配，便于对壳体底部进行贴合清洗，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的化工反应釜
本技术属于化工反应釜
，具体涉及一种便于清洗的化工反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。现有的化工反应釜大多结构简,在对反应釜的清洗过程中较繁琐，同时由于反应釜的底部为弧形，较难清理，增加清洗的难度，清洗效率底。
技术实现思路
为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种便于清洗的化工反应釜。为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案：一种便于清洗的化工反应釜包括壳体、电机、旋转盘、进料管和出料管，所述壳体的上端设置有进液管，所述壳体的上端连接液压杆，所述液压杆的一端连接侧板，所述侧板上连接电机，所述电机一端的输出端连接转轴，所述转轴的一端连接旋转盘，所述旋转盘的周边连接侧刷，所述旋转盘的上端连接上端板，所述旋转盘的底部连接底刷，所述旋转盘的内部设置有空腔，所述壳体的一侧连接进料管，所述壳体的底部中心位置连接出料管，所述壳体的底端连接底座，所述壳体的一侧连接电源箱，所述电源箱上连接开关。优选的，所述壳体的上端连接倾斜的进液管，所述进液管出液口对准旋转盘上端设置。优选的，所述壳体的上端连接对称的液压杆，所述液压杆与外部液压泵连接。优选的，所述电机上连接对称的侧板，所述侧板为L型设置，所述侧板的一端与液压杆移动端连接。优选的，所述电机上的一端连接转轴，所述转轴的设置长度与壳体内的清洗长度相匹配，所述电机与电源箱和开关为电性连接。优选的，所述旋转盘上设置有多个弧形的上端板，所述上端板为多个均匀分布，所述上端板之间形成弧形通道。优选的，所述侧刷与壳体内部接触连接，所述旋转盘的底部连接弧形的底刷，所述底刷与壳体底部相匹配。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)该一种便于清洗的化工反应釜，通过在壳体的内部设置有旋转盘，在旋转盘上中心位置连接转轴，通过转轴带动旋转盘的旋转，在转轴的一端连接电机，电机可通过对称的液压杆进行上下位移，进而进行旋转盘的控制位移，通过位移与旋转配合进行壳体内部的不同部位的清洗，清洗高效清洁。(2)该一种便于清洗的化工反应釜，通过在壳体的上端连接倾斜的进液管，通过进液管进行清洗液的导入，导入的清洗液在旋转盘的上方，旋转盘在旋转的过程中可通过弧形的上端板进行离心分散，对清洗液进行均匀分布，便于与侧刷配合进行壳壁的清洗，旋转盘底部的弧形底刷与壳体底部相匹配，便于对壳体底部进行贴合清洗，使用便捷。附图说明图1为本实用平面结构示意图；图2为本实用主动轴连接示意图；图3为本实用A处放大示意图。图中所示：1壳体、2进液管、3液压杆、4侧板、5电机、6转轴、7旋转盘、8侧刷、9上端板、10底刷、11空腔、12进料管、13出料管、14底座、15电源箱、16开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术实施例提供一种便于清洗的化工反应釜，包括壳体1、电机5、旋转盘7、进料管12和出料管13，壳体1的上端设置有进液管2，壳体1的上端连接液压杆3，液压杆3的一端连接侧板4，侧板4上连接电机5，电机5一端的输出端连接转轴6，转轴6的一端连接旋转盘7，旋转盘7的周边连接侧刷8，旋转盘7的上端连接上端板9，旋转盘7的底部连接底刷10，旋转盘7的内部设置有空腔11，壳体1的一侧连接进料管12，壳体1的底部中心位置连接出料管13，壳体1的底端连接底座14，壳体1的一侧连接电源箱15，电源箱15上连接开关16。在本实施例中，使用时，壳体1的内部设置有旋转盘7，在旋转盘7上中心位置连接转轴6，通过转轴6带动旋转盘7的旋转，在转轴6的一端连接电机5，电机5可通过对称的液压杆3进行上下位移，进而进行旋转盘7的控制位移，通过位移与旋转配合进行壳体1内部的不同部位的清洗，壳体1的上端连接倾斜的进液管2，通过进液管2进行清洗液的导入，导入的清洗液在旋转盘7的上方，旋转盘7在旋转的过程中可通过弧形的上端板9进行离心分散，对清洗液进行均匀分布，便于与侧刷8配合进行壳壁的清洗，旋转盘7底部的弧形底刷10与壳体1底部相匹配，便于对壳体1底部进行贴合清洗，使用便捷。在本实施例中，壳体1的上端连接倾斜的进液管2，进液管2出液口对准旋转盘7上端设置，通过倾斜的设置的进液管2进行清洗液的输送，清洗液通过旋转盘7对壳体1内部进行清洗。壳体1的上端连接对称的液压杆3，液压杆3与外部液压泵连接，通过对称的液压杆3进行电机5进行垂直位移，进行清洗盘7的上下移动，进行壳体1内部的上下清洗。参阅图1-3所示，在本实施例中，电机5上连接对称的侧板4，侧板4为L型设置，侧板4的一端与液压杆3移动端连接，通过L型的侧板4进行电机5与液压杆3连接。电机5上的一端连接转轴6，转轴6的设置长度与壳体1内的清洗长度相匹配。通过转轴6进行旋转盘7的旋转带动，同时转轴6进行壳体1内不同位置的清洗。进一步优化本实施例，旋转盘7上设置有多个弧形的上端板9，上端板9为多个均匀分布，上端板9之间形成弧形通道，通过多个弧形上端板9进行清洗液的离心旋转，对清洗液进行均匀分布，便于清洗。旋转盘7的周边连接侧刷8，侧刷8与壳体1内部接触连接，底刷10与壳体1底部相匹配，通过旋转盘7周边的侧刷8进行壳体1内部周边的清洗，同时底部的弧形底刷10进行壳体1底部弧形底槽进行清洗，清洗便捷，使用方便。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的化工反应釜，其包括壳体(1)、电机(5)、旋转盘(7)、进料管(12)和出料管(13)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设置有进液管(2)，所述壳体(1)的上端连接液压杆(3)，所述液压杆(3)的一端连接侧板(4)，所述侧板(4)上连接电机(5)，所述电机(5)一端的输出端连接转轴(6)，所述转轴(6)的一端连接旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的周边连接侧刷(8)，所述旋转盘(7)的上端连接上端板(9)，所述旋转盘(7)的底部连接底刷(10)，所述旋转盘(7)的内部设置有空腔(11)，所述壳体(1)的一侧连接进料管(12)，所述壳体(1)的底部中心位置连接出料管(13)，所述壳体(1)的底端连接底座(14)，所述壳体(1)的一侧连接电源箱(15)，所述电源箱(15)上连接开关(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的化工反应釜，其包括壳体(1)、电机(5)、旋转盘(7)、进料管(12)和出料管(13)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设置有进液管(2)，所述壳体(1)的上端连接液压杆(3)，所述液压杆(3)的一端连接侧板(4)，所述侧板(4)上连接电机(5)，所述电机(5)一端的输出端连接转轴(6)，所述转轴(6)的一端连接旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的周边连接侧刷(8)，所述旋转盘(7)的上端连接上端板(9)，所述旋转盘(7)的底部连接底刷(10)，所述旋转盘(7)的内部设置有空腔(11)，所述壳体(1)的一侧连接进料管(12)，所述壳体(1)的底部中心位置连接出料管(13)，所述壳体(1)的底端连接底座(14)，所述壳体(1)的一侧连接电源箱(15)，所述电源箱(15)上连接开关(16)。


2.如权利要求1所述的一种便于清洗的化工反应釜，其特征在于：所述壳体(1)的上端连接倾斜的进液管(2)，所述进液管(2)出液口对准旋转盘(7)上端设置。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉其，
申请(专利权)人：湖北广达化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42