一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统技术方案

技术编号:26440568 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-25 16:48
本实用新型专利技术公开了一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统,包括SCR反应器、进口阀A、高温离心风机A、出口阀、出口止回阀、电加热器、热解炉、脱硝喷枪A、进口阀B和流量计,如图;它们之间的位置连接关系是:SCR反应器上设有N1接口,N1接口连接净烟气管路,净烟气管路与高温离心风机A的进口之间通过净烟气第一进口管路连通,净烟气第一进口管路上设有进口阀A。本实用新型专利技术直接采用脱硝后的净烟气作为氨水蒸发的气源,供氨水蒸发用;与常规气气换热器氨水蒸发相比,本系统避免了由于间接换热存在的换热端差导致热量浪费的情况发生,减少了换热器、烟道改造等的投资,节约设备空间,降低SCR脱硝的整体投资和运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统
本技术涉及一种尿素热解系统,具体的说是一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统。
技术介绍
尿素是SCR脱硝的主要还原剂之一,尿素需要分解成NH3才能被利用。目前,尿素分解的工艺主要包括热解和水解,其中热解工艺由于投资小、运行稳定、响应速度快、维护量小而应用较多。热解采用的热源主要是空气,其中空气需要进行加热,为降低运行和投资成本,目前已成熟运用的一种工艺路线是在SCR系统中加一组气气换热器,利用热烟气将空气先升高一定的温度,再用电加热器加热至650℃,然后和尿素溶液一起喷入到热解炉中,将尿素分解成NH3供利用。该工艺相对于不加气气换热器已经降低了运行成本,但对于脱硫除尘前置的烟气,其脱硝制氨工艺仍采用上述工艺,则存在弊端,即热空气始终要比脱硝净烟气温度有一定的温差,热量未能被充分利用,造成能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统,以解决现有技术存在的由于间接换热存在的换热端差导致热量浪费的问题。本技术通过以下技术方案予以实现:一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统,包括SCR反应器、进口阀A、高温离心风机A、出口阀、出口止回阀、电加热器、热解炉、脱硝喷枪A、进口阀B和流量计,如图;它们之间的位置连接关系是:SCR反应器上设有N1接口,N1接口连接净烟气管路,净烟气管路与高温离心风机A的进口之间通过净烟气第一进口管路连通,净烟气第一进口管路上设有进口阀A,高温离心风机A的出口与电加热器的进口之间通过净烟气出口管路,净烟气出口管路上设有出口阀和出口止回阀;热解炉上设有N2接口、N3接口和N4接口,电加热器与热解炉之间设有净烟气第二进口管路,净烟气第二进口管路一端与电加热器的出口连通、另一端与N2接口连通;N3接口连接尿素进口管路,用于向热解炉内输送尿素溶液,尿素进口管路上设有脱硝喷枪A、进口阀B和流量计;N4接口连接氨气出口管路。如上所述的一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统,所述的净烟气第一进口管路与净烟气出口管路之间通过净烟气进口分支管路连通,净烟气进口分支管路上设有进口阀C和高温离心风机B。如上所述的一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统,所述的尿素进口管路上连接压缩空气进口管路,压缩空气进口管路上设有脱硝喷枪B。如上所述的一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统,所述的尿素进口管路、氨气出口管路和压缩空气进口管路上均设有压力表。如上所述的一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统,所述的净烟气第二进口管路与氨气出口管路之间设有连通管路,连通管路上设有压差计。如上所述的一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统,所述的净烟气管路上连接有净烟气第三进口管路。本技术的优点在于:本技术直接采用脱硝后的净烟气作为尿素热解的气源,经过电加热器进一步加热至540℃,供尿素热解用;与常规空气换热器加电加热器尿素热解法相比,本系统避免了由于间接换热存在的换热端差导致热量浪费的情况发生,进一步降低电加热器的规格,降低SCR脱硝的整体投资和运行成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。附图标记:1SCR反应器、2进口阀A、3高温离心风机A、4出口阀、5出口止回阀、6电加热器、7热解炉、8脱硝喷枪A、9进口阀B、10流量计、11净烟气通道、12净烟气第一进口管路、13净烟气出口管路、14净烟气第二进口管路、15尿素进口管路、16氨气出口管路、17净烟气进口分支管路、18进口阀C、19高温离心风机B、20压缩空气进口管路、21脱硝喷枪B、22压力表、23连通管路、24压差计、25净烟气第三进口管路、N1接口为SCR反应器设的一个接口位置、N2-N4接口为热解炉设的三个接口位置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统,包括SCR反应器1、进口阀A2、高温离心风机A3、出口阀4、出口止回阀5、电加热器6、热解炉7、脱硝喷枪A8、进口阀B9和流量计10,如图1;它们之间的位置连接关系是:SCR反应器1上设有N1接口,N1接口连接净烟气管路11,净烟气管路11与高温离心风机A3的进口之间通过净烟气第一进口管路12连通,净烟气第一进口管路12上设有进口阀A2,高温离心风机A3的出口与电加热器6的进口之间通过净烟气出口管路13,净烟气出口管路13上设有出口阀4和出口止回阀5;热解炉7上设有N2接口、N3接口和N4接口,电加热器6与热解炉7之间设有净烟气第二进口管路14,净烟气第二进口管路14一端与电加热器6的出口连通、另一端与N2接口连通;N3接口连接尿素进口管路15,用于向热解炉7内输送尿素溶液,尿素进口管路15上设有脱硝喷枪A8、进口阀B9和流量计10;N4接口连接氨气出口管路16。当使用本技术进行尿素热解时,打开进口阀A2,并启动高温离心风机A3,高温离心风机A3工作吸取净烟气,净烟气通过净烟气管路11进入高温离心风机A3内,高温离心风机A3对净烟气进行初步加热,初步加热的净烟气进入电加热器6内进行再次加热,电加热器6将净烟气加热到540℃时,净烟气通过净烟气第二进口管路14进入热解炉7内,与此同时尿素溶液通过尿素进口管路15进入热解炉7内,这样加热得到的高温净烟气就能够对尿素溶液进行热解得到氨气,最后热解得到的氨气通过氨气出口管路16输送至锅炉喷氨格栅;本技术直接采用脱硝后的净烟气作为尿素热解的气源,经过电加热器进一步加热至540℃,供尿素热解用;与常规空气换热器加电加热器尿素热解法相比,本系统避免了由于间接换热存在的换热端差导致热量浪费的情况发生,进一步降低电加热器的规格,降低SCR脱硝的整体投资和运行成本。具体而言,本实施例所述的净烟气第一进口管路12与净烟气出口管路13之间通过净烟气进口分支管路17连通,净烟气进口分支管路17上设有进口阀C18和高温离心风机B19。通过设置净烟气进口分支管路17能够增加净烟气的流通路径,进而能够高效快速地往电解热器6内输送净烟气。具体的,本实施例所述的尿素进口管路15上连接压缩空气进口管路20,压缩空气进口管路20上设有脱硝喷枪B21。压缩空气能够为尿素溶液通过尿素进口管路15输送入热解炉7内提供动力源,且压缩空气清晰透明,输送方便,没有特殊的有害性能,没本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统,其特征在于:包括SCR反应器(1)、进口阀A(2)、高温离心风机A(3)、出口阀(4)、出口止回阀(5)、电加热器(6)、热解炉(7)、脱硝喷枪A(8)、进口阀B(9)和流量计(10);它们之间的位置连接关系是:SCR反应器(1)上设有N1接口,N1接口连接净烟气管路(11),净烟气管路(11)与高温离心风机A(3)的进口之间通过净烟气第一进口管路(12)连通,净烟气第一进口管路(12)上设有进口阀A(2),高温离心风机A(3)的出口与电加热器(6)的进口之间通过净烟气出口管路(13),净烟气出口管路(13)上设有出口阀(4)和出口止回阀(5);热解炉(7)上设有N2接口、N3接口和N4接口,电加热器(6)与热解炉(7)之间设有净烟气第二进口管路(14),净烟气第二进口管路(14)一端与电加热器(6)的出口连通、另一端与N2接口连通;N3接口连接尿素进口管路(15),用于向热解炉(7)内输送尿素溶液,尿素进口管路(15)上设有脱硝喷枪A(8)、进口阀B(9)和流量计(10);N4接口连接氨气出口管路(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直接采用净烟气作热源的尿素热解系统,其特征在于:包括SCR反应器(1)、进口阀A(2)、高温离心风机A(3)、出口阀(4)、出口止回阀(5)、电加热器(6)、热解炉(7)、脱硝喷枪A(8)、进口阀B(9)和流量计(10);它们之间的位置连接关系是:SCR反应器(1)上设有N1接口,N1接口连接净烟气管路(11),净烟气管路(11)与高温离心风机A(3)的进口之间通过净烟气第一进口管路(12)连通,净烟气第一进口管路(12)上设有进口阀A(2),高温离心风机A(3)的出口与电加热器(6)的进口之间通过净烟气出口管路(13),净烟气出口管路(13)上设有出口阀(4)和出口止回阀(5);热解炉(7)上设有N2接口、N3接口和N4接口,电加热器(6)与热解炉(7)之间设有净烟气第二进口管路(14),净烟气第二进口管路(14)一端与电加热器(6)的出口连通、另一端与N2接口连通;N3接口连接尿素进口管路(15),用于向热解炉(7)内输送尿素溶液,尿素进口管路(15)上设有脱硝喷枪A(8)、进口阀B(9)和流量计(10);N4接口连接氨气出口管路(16)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董建彬杨云龙李红玲刘兴冯伟
申请(专利权)人:中瑞工程设计院有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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