一种光催化废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光催化废气处理装置，包括壳体以及分别设置于壳体相对两侧的进气口、出气口，壳体内沿进气口至出气口方向依次设有预处理模块、臭氧催化模块、光催化模块、等离子体催化模块；光催化模块包括交错排列设置于壳体内的上光催化剂载体板和下光催化剂载体板；光催化剂模块与臭氧催化模块之间及等离子体催化模块之间均设有紫外光源组件A，相邻的上光催化剂载体板与下光催化剂载体板之间也设有紫外光源组件A。本实用新型专利技术通过预处理模块减少了固体颗粒对臭氧催化、光催化及等离子体催化的效果，解决了现有光催化废气处理装置难以实现多组分废气处理的问题，可方便的调整相邻上催化剂载体板与下催化剂载体板之间的相对角度。

【技术实现步骤摘要】
一种光催化废气处理装置
本技术涉及废气处理
，具体涉及一种光催化废气处理装置。
技术介绍
大气污染是我国目前最突出的环境问题之一，工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气排入大气，使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，工业废气中最难处理的就是有机废气，对环境污染非常严重，该类污染物具有排放量大、污染面广和难以降解的特点。光催化净化技术主要是利用光催化剂二氧化钛(TiO2)吸收外界辐射的光能，使其直接转变为化学能。当能量大于TiO2禁带宽度的光照射半导体时，光激发电子跃迁到导带，形成导带电子(e-)，同时在价带留下空穴阶(h+)。由于半导体能带的不连续性，电子和空穴的寿命较长，它们能够在电场作用下或通过扩散的方式运动，与吸附在半导体催化剂粒子表面上的物质发生氧化还原反应，或者被表面晶格缺陷俘获。空穴和电子在催化剂粒子内部或表面也能直接复合，空穴能够同吸附在催化剂粒子表面的氧气或H2O发生作用生成羟基自由基HO·，HO·是一种活性很高的粒子，能够无选择的氧化多种有机物并使之矿化。现有技术中的光催化废气处理装置主要存在以下问题：1、没有预处理模块，废气中的固体颗粒进入光催化模块后，会影响光催化反应效果；2、只有单一的光催化处理功能，没有末端深度处理功能，且废气的成分复杂，因此处理效果差；3、光催化剂载体板固定安装于废气处理装置中，光催化剂载体板相对壳体内侧壁的角度调整不方便。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足，提供了一种光催化废气处理装置，通过预处理模块对废气中的固体颗粒进行过滤，一方面提高了光催化废气处理装置的处理效果，另一方面也能够减少固体颗粒进入臭氧催化模块、光催化模块及等离子体催化模块中影响臭氧催化、光催化及等离子体催化的效果，解决了现有光催化废气处理装置处理方式单一难以实现多组分废气处理的问题，同时还避免了废气直接在等离子体催化模块内处理产生的安全隐患，可方便的调整相邻上催化剂载体板与下催化剂载体板之间的相对角度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种光催化废气处理装置，包括壳体以及分别设置于所述壳体相对两侧的进气口、出气口，所述壳体内沿所述进气口至所述出气口方向依次设有预处理模块、臭氧催化模块、光催化模块、等离子体催化模块；所述预处理模块包括两个过滤板，两个所述过滤板沿着所述进气口至所述出气口的方向呈V字型设置；所述光催化模块包括交错排列设置于所述壳体内的上光催化剂载体板和下光催化剂载体板，所述上光催化剂载体板与所述下光催化剂载体板交错排列设置形成蛇形通道；其中，所述上光催化剂载体板顶部通过转轴A与所述壳体内顶壁转动连接，所述上光催化剂载体板底部与所述壳体内底壁不接触，所述转轴A通过联轴器连接有驱动电机A；所述下光催化剂载体板底部通过转轴B与所述壳体内底壁转动连接，所述下光催化剂载体板顶部与所述壳体内顶壁不接触，所述转轴B通过联轴器连接有驱动电机B；所述上光催化剂载体板朝向所述进气口的一面和所述上光催化剂载体板朝向所述出气口的一面均为波浪形面A，所述下光催化剂载体板朝向所述进气口的一面和所述下光催化剂载体板朝向所述出气口的一面均为波浪形面B；所述波浪形面A的表面和波浪形面B的表面均涂敷有二氧化钛光催化剂涂层；所述光催化剂模块与所述臭氧催化模块之间及所述等离子体催化模块之间均设有紫外光源组件A，相邻的所述上光催化剂载体板与所述下光催化剂载体板之间也设有所述紫外光源组件A；所述壳体内侧壁上涂敷有反光层。通过采用上述技术方案，通过预处理模块对废气中的固体颗粒进行过滤，一方面提高了光催化废气处理装置的处理效果，另一方面也能够减少固体颗粒进入臭氧催化模块、光催化模块及等离子体催化模块中影响臭氧催化、光催化及等离子体催化的效果；通过将两块过滤板沿着进气的方向呈V字型设置，增加了待处理废气与过滤板的接触时间，进而达到更好的过滤效果；通过臭氧催化模块、光催化模块及等离子体催化模块之间的协同作用实现有机分子的断链、分解，大大提高了废气处理效率；待处理废气通过臭氧催化模块、光催化模块处理后得到气体在进入等离子体催化模块，使得等离子体催化模块中的电机不易受到腐蚀，提高了等离子体催化模块的使用寿命；通过上催化剂载体板与下催化剂载体板之间形成的蛇形通道，加了气体流动的路程，延长了待处理废气在上催化剂载体板与下催化剂载体板上的停留时间，并增加了气体的扰动程度，使体系能进行充分的传质，进而提高光催化模块处理效果；通过波浪形面A和波浪形面B的设置，提高了单位空间内上催化剂载体板和下催化剂载体板的面积，提升了光催化处理模块的处理能力；通过在壳体内设置反光层，提高紫外线的反射效率和利用效率；通过驱动电机A带动转轴A转动从而带动上光催化剂载体板的转动，通过驱动电机B带动转轴B转动从而带动下光催化剂载体板的转动，从而可方便的调整相邻上催化剂载体板与下催化剂载体板之间的相对角度，方便工作人员根据实际废气处理需求对相邻上催化剂载体板与下催化剂载体板之间的相对角度的调整。上述的一种光催化废气处理装置，其中，所述过滤板为活性炭过滤网。上述的一种光催化废气处理装置，其中，所述紫外光源组件A包括紫外线灯管A和清洁环A，所述紫外线灯管A垂直设于所述壳体内，所述紫外线灯管A外套设有石英玻璃管A，所述石英玻璃管A顶部与所述壳体内顶壁固定连接，所述石英玻璃管A底部与所述壳体内底壁固定连接，所述紫外线灯管A的中心轴线与所述清洁环A套设于所述石英玻璃管A外，所述壳体内顶壁上设有垂直电动升降杆，所述垂直电动升降杆的升降端与所述清洁环A上端面固定连接，所述清洁环A的内侧设置有刷毛A。通过采用上述技术方案，通过垂直电动升降杆驱动清洁环A在石英玻璃管A上滑动，实现对石英玻璃管A外表面的清洁，有效提高了紫外线灯管A所产生的紫外线的利用率。上述的一种光催化废气处理装置，其中，所述臭氧催化模块包括从上至下依次设置的若干个波浪折流板，所述波浪折流板上的波浪的延伸方向与待处理废气在所述壳体内的运行方向一致，所述波浪折流板上涂敷有臭氧催化剂，相邻的所述波浪折流板之间设置有紫外光源组件B。通过采用上述技术方案，通过波浪折流板增加了气体流动的路程，并增加了气体的扰动程度，使体系能进行充分的传质，在极大程度上强化了臭氧催化的过程。上述的一种光催化废气处理装置，其中，所述紫外光源组件B包括紫外线灯管B和清洁环B，所述紫外线灯管水平设置于所述壳体内，所述紫外线灯管B外套设有石英玻璃管B，所述石英玻璃管B两端分别固定于所述壳体内相对的两内壁上，所述清洁环所述壳体内侧壁上设有水平电动伸缩杆，所述水平电动伸缩杆的伸缩端与所述清洁环B连接，所述水平电动伸缩杆驱动所述清洁环B在所述石英玻璃管B上滑动，所述清洁环B的内侧设置有刷毛B。通过采用上述技术方案，通过水平电动伸缩杆驱动清洁环B在石英玻璃管B上滑动，实现对石英玻璃管B外表面的清洁，有效提高了紫外线灯管B所产生的紫外线的利用率。优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光催化废气处理装置，其特征在于，包括壳体以及分别设置于所述壳体相对两侧的进气口、出气口，所述壳体内沿所述进气口至所述出气口方向依次设有预处理模块、臭氧催化模块、光催化模块、等离子体催化模块；/n所述预处理模块包括两个过滤板，两个所述过滤板沿着所述进气口至所述出气口的方向呈V字型设置；/n所述光催化模块包括交错排列设置于所述壳体内的上光催化剂载体板和下光催化剂载体板，所述上光催化剂载体板与所述下光催化剂载体板交错排列设置形成蛇形通道；/n其中，所述上光催化剂载体板顶部通过转轴A与所述壳体内顶壁转动连接，所述上光催化剂载体板底部与所述壳体内底壁不接触，所述转轴A通过联轴器连接有驱动电机A；所述下光催化剂载体板底部通过转轴B与所述壳体内底壁转动连接，所述下光催化剂载体板顶部与所述壳体内顶壁不接触，所述转轴B通过联轴器连接有驱动电机B；/n所述上光催化剂载体板朝向所述进气口的一面和所述上光催化剂载体板朝向所述出气口的一面均为波浪形面A，所述下光催化剂载体板朝向所述进气口的一面和所述下光催化剂载体板朝向所述出气口的一面均为波浪形面B；所述波浪形面A的表面和波浪形面B的表面均涂敷有二氧化钛光催化剂涂层；/n所述光催化模块与所述臭氧催化模块之间及所述等离子体催化模块之间均设有紫外光源组件A，相邻的所述上光催化剂载体板与所述下光催化剂载体板之间也设有所述紫外光源组件A；/n所述壳体内侧壁上涂敷有反光层。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光催化废气处理装置，其特征在于，包括壳体以及分别设置于所述壳体相对两侧的进气口、出气口，所述壳体内沿所述进气口至所述出气口方向依次设有预处理模块、臭氧催化模块、光催化模块、等离子体催化模块；
所述预处理模块包括两个过滤板，两个所述过滤板沿着所述进气口至所述出气口的方向呈V字型设置；
所述光催化模块包括交错排列设置于所述壳体内的上光催化剂载体板和下光催化剂载体板，所述上光催化剂载体板与所述下光催化剂载体板交错排列设置形成蛇形通道；
其中，所述上光催化剂载体板顶部通过转轴A与所述壳体内顶壁转动连接，所述上光催化剂载体板底部与所述壳体内底壁不接触，所述转轴A通过联轴器连接有驱动电机A；所述下光催化剂载体板底部通过转轴B与所述壳体内底壁转动连接，所述下光催化剂载体板顶部与所述壳体内顶壁不接触，所述转轴B通过联轴器连接有驱动电机B；
所述上光催化剂载体板朝向所述进气口的一面和所述上光催化剂载体板朝向所述出气口的一面均为波浪形面A，所述下光催化剂载体板朝向所述进气口的一面和所述下光催化剂载体板朝向所述出气口的一面均为波浪形面B；所述波浪形面A的表面和波浪形面B的表面均涂敷有二氧化钛光催化剂涂层；
所述光催化模块与所述臭氧催化模块之间及所述等离子体催化模块之间均设有紫外光源组件A，相邻的所述上光催化剂载体板与所述下光催化剂载体板之间也设有所述紫外光源组件A；
所述壳体内侧壁上涂敷有反光层。


2.如权利要求1所述的一种光催化废气处理装置，其特征在于，所述过滤板为活性炭过滤网。


3.如权利要求1所述的一种光催化废气处理装置，其特征在于，所述紫外光源组件A包括紫外线灯管A和清洁环A，所述紫外线灯管A垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪俊，
申请(专利权)人：苏州晟煊环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32