一种具有自动排尘功能的脉动集尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自动排尘功能的脉动集尘器，基板上安装过滤桶，过滤桶顶部安装桶盖，过滤桶底部安装排尘机构，排尘机构外侧套接过滤布袋；过滤桶外壁上固接支撑板，支撑板上安装三通接头，三通接头的一处连接口通过送风管与桶盖连通，支撑板一侧的过滤桶外壁上安装有电控箱，支撑板另一侧的过滤桶外壁上固接支撑架，支撑架上安装储气罐，储气罐通过进气管与桶盖连通。本实用新型专利技术通过在集尘器的底部设置排尘结构，实现过滤桶内部积灰的自动排放，排尘结构采用杠杆原理，可以通过调节配重块的质量来控制过滤桶内部的最大积灰量，落料筒与封盖贴合紧密，封盖可在配重块的影响下自复位，无需电力支持，维护方便，提高了集尘器的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动排尘功能的脉动集尘器
本技术涉及集尘装置
，尤其是一种具有自动排尘功能的脉动集尘器。
技术介绍
在食品、化工、纺织、冶金、铸造等行业，为除去原料中的杂质，通常需要采用集尘器，同时部分行业在生产加工过程中会使用或产生大量粉尘，也需要集尘器去除，维护生产安全和员工健康。传统的集尘器一般分为干式集尘器和湿式集尘器两大类，其中干式集尘器结构相对简单，应用更广。脉动集尘器是干式集尘器的一种，通过脉动控制仪向脉动控制阀发送信号，使脉动控制阀按指示开闭，通过间歇性的高压气流冲击将粉尘带离产品，达到集尘效果。目前脉动集尘器的排尘口都采用阀体结构，需要手动开闭，部分设备对此做了改进，可以实现电控开闭，但依然需要控制，不能自动集尘，给生产带来诸多不便。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种具有自动排尘功能的脉动集尘器，从而实现集尘口自动开闭，结构紧凑，易于维护。本技术所采用的技术方案如下：一种具有自动排尘功能的脉动集尘器，包括机架，机架的顶部为水平设置的基板，基板的上表面垂直安装过滤桶，过滤桶为圆柱状空心结构，过滤桶的顶部安装有桶盖，过滤桶的底部穿过基板并向内收缩形成斗状结构，斗状结构的末端安装排尘机构，排尘机构的外侧套接过滤布袋；过滤桶的外壁上固接支撑板，支撑板上安装三通接头，三通接头的一处连接口通过送风管与桶盖连通，支撑板一侧的过滤桶外壁上安装有电控箱，支撑板另一侧的过滤桶外壁上固接支撑架，支撑架上安装储气罐，储气罐通过进气管与桶盖连通。其进一步技术方案在于：排尘机构的结构为：包括与过滤桶底部固接的排尘罩，排尘罩为圆柱状空心壳体，排尘罩的内腔顶部固接衬板，衬板的下表面垂直固接排尘筒，排尘筒的底部为斜面；还包括与斜面形状相适配的封盖，斜面上边缘一旁的排尘筒外壁上安装一组固定立板，固定立板之间安装杠杆轴，杠杆轴的两端分别转动定位于相邻的固定立板中部，杠杆轴上固接杠杆撑板，杠杆撑板为条状结构，杠杆撑板的一端与封盖的底面贴接，另一端绕过杠杆轴并固接有配重块；排尘机构的中部还开设有排尘通孔，排尘通孔的上孔口与排尘罩的上表面平齐，排尘通孔的下孔口与排尘筒的斜面平齐；排尘筒也为圆柱状筒体，排尘筒的底部为椭圆形斜面；排尘筒和排尘罩均与过滤桶同轴设置；桶盖为半径与过滤桶适配的柱状结构，桶盖的内部设有与过滤桶内部连通的空腔；沿过滤桶的外周在基板上均布若干个加强支脚；三通接头的底部还安装用于调节送风管内部压力的控制阀组；过滤桶的内腔中还安装有滤芯。本技术的有益效果如下：本技术结构合理，操作方便，通过在集尘器的底部设置排尘结构，实现过滤桶内部积灰的自动排放，排尘结构采用杠杆原理，结构紧凑，可以通过调节配重块的质量来控制过滤桶内部的最大积灰量，落料筒的底部采用斜面结构，与封盖的贴合更加紧密，当排尘完成后，封盖在配重块的影响下自复位，省略了现有技术中需要手动启闭阀门控制排尘的操作，且无需电力支持，维护方便，提高了集尘器的易用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的主视图。图3为本技术的排尘机构内部结构示意图(半剖视图)。其中：1、桶盖；2、送风管；3、进气管；4、三通接头；5、支撑板；6、储气罐；7、支撑架；8、过滤桶；9、过滤布袋；10、排尘机构；11、机架；12、加强支脚；13、控制阀组；14、电控箱；1001、排尘罩；1002、封盖；1003、杠杆撑板；1004、衬板；1005、配重块；1006、杠杆轴；1007、固定立板；1008、排尘筒；1101、基板。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1～2所示，本技术包括机架11，机架11的顶部为水平设置的基板1101，基板1101的上表面垂直安装过滤桶8，过滤桶8为圆柱状空心结构，过滤桶8的顶部安装有桶盖1，过滤桶8的底部穿过基板1101并向内收缩形成斗状结构，斗状结构的末端安装排尘机构10，排尘机构10的外侧套接过滤布袋9；过滤桶8的外壁上固接支撑板5，支撑板5上安装三通接头4，三通接头4的一处连接口通过送风管2与桶盖1连通，支撑板5一侧的过滤桶8外壁上安装有电控箱14，支撑板5另一侧的过滤桶8外壁上固接支撑架7，支撑架7上安装储气罐6，储气罐6通过进气管3与桶盖1连通。如图3所示，排尘机构10的结构为：包括与过滤桶8底部固接的排尘罩1001，排尘罩1001为圆柱状空心壳体，排尘罩1001的内腔顶部固接衬板1004，衬板1004的下表面垂直固接排尘筒1008，排尘筒1008的底部为斜面；还包括与斜面形状相适配的封盖1002，斜面上边缘一旁的排尘筒1008外壁上安装一组固定立板1007，固定立板1007之间安装杠杆轴1006，杠杆轴1006的两端分别转动定位于相邻的固定立板1007中部，杠杆轴1006上固接杠杆撑板1003，杠杆撑板1003为条状结构，杠杆撑板1003的一端与封盖1002的底面贴接，另一端绕过杠杆轴1006并固接有配重块1005；排尘机构10的中部还开设有排尘通孔，排尘通孔的上孔口与排尘罩1001的上表面平齐，排尘通孔的下孔口与排尘筒1008的斜面平齐。排尘筒1008也为圆柱状筒体，排尘筒1008的底部为椭圆形斜面。排尘筒1008和排尘罩1001均与过滤桶8同轴设置。桶盖1为半径与过滤桶8适配的柱状结构，桶盖1的内部设有与过滤桶8内部连通的空腔。沿过滤桶8的外周在基板1101上均布若干个加强支脚12。三通接头4的底部还安装用于调节送风管2内部压力的控制阀组13。过滤桶8的内腔中还安装有滤芯。本技术的具体工作过程如下：通电启动集尘器，通过电控箱14控制各用电设备的启停，外部风机通过三通接头4从过滤桶8内抽气，流动的气体在过滤桶8的内腔中形成负压，过滤桶8的底部还设有一条与外部上料设备连通的风管，由于风管两端存在气压差，气流从外部上料设备流入过滤桶8。来自外部上料设备处的气流包含原理中的灰尘，也包括很少量的原料。储气罐6通过进气管3与过滤桶8连通，可在集尘操作暂停时对储气罐6内部的滤芯进行清洗，由于清洗时设备内部的负压会消失，所以需要提前关闭与外部上料设备连接的风管，防止灰尘通过风管吹回外部上料设备中。集尘器正常工作时，灰尘会逐渐在过滤桶8的底部堆积，当过滤桶8内部灰尘施加于封盖1002上的压力大于配重块1005的重力时，若灰尘继续堆积，则影响杠杆撑板1003两端的平衡，杠杆撑板1003绕杠杆轴1006顺时针旋转，封盖1002脱离排尘筒1008的底部，灰尘自排尘筒1008落入过滤布袋9中。当排出了一定量的灰尘后，杠杆撑板1003两端恢复平衡，杠杆撑板1003绕杠杆轴1006逆时针旋转，封盖1002重新与排尘筒1008的底部外缘贴接，使过滤桶8密封，完成排尘操作。更换配重块1005，即可调节杠杆撑板1003平衡条件，从而调节过滤桶8的最大积灰量。杠杆撑板1003绕接与杠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动排尘功能的脉动集尘器，其特征在于：包括机架(11)，所述机架(11)的顶部为水平设置的基板(1101)，所述基板(1101)的上表面垂直安装过滤桶(8)，所述过滤桶(8)为圆柱状空心结构，过滤桶(8)的顶部安装有桶盖(1)，过滤桶(8)的底部穿过基板(1101)并向内收缩形成斗状结构，所述斗状结构的末端安装排尘机构(10)，所述排尘机构(10)的外侧套接过滤布袋(9)；/n所述过滤桶(8)的外壁上固接支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装三通接头(4)，所述三通接头(4)的一处连接口通过送风管(2)与桶盖(1)连通，所述支撑板(5)一侧的过滤桶(8)外壁上安装有电控箱(14)，支撑板(5)另一侧的过滤桶(8)外壁上固接支撑架(7)，所述支撑架(7)上安装储气罐(6)，所述储气罐(6)通过进气管(3)与桶盖(1)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动排尘功能的脉动集尘器，其特征在于：包括机架(11)，所述机架(11)的顶部为水平设置的基板(1101)，所述基板(1101)的上表面垂直安装过滤桶(8)，所述过滤桶(8)为圆柱状空心结构，过滤桶(8)的顶部安装有桶盖(1)，过滤桶(8)的底部穿过基板(1101)并向内收缩形成斗状结构，所述斗状结构的末端安装排尘机构(10)，所述排尘机构(10)的外侧套接过滤布袋(9)；
所述过滤桶(8)的外壁上固接支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装三通接头(4)，所述三通接头(4)的一处连接口通过送风管(2)与桶盖(1)连通，所述支撑板(5)一侧的过滤桶(8)外壁上安装有电控箱(14)，支撑板(5)另一侧的过滤桶(8)外壁上固接支撑架(7)，所述支撑架(7)上安装储气罐(6)，所述储气罐(6)通过进气管(3)与桶盖(1)连通。


2.如权利要求1所述的一种具有自动排尘功能的脉动集尘器，其特征在于：所述排尘机构(10)的结构为：包括与过滤桶(8)底部固接的排尘罩(1001)，所述排尘罩(1001)为圆柱状空心壳体，排尘罩(1001)的内腔顶部固接衬板(1004)，所述衬板(1004)的下表面垂直固接排尘筒(1008)，所述排尘筒(1008)的底部为斜面；
还包括与斜面形状相适配的封盖(1002)，斜面上边缘一旁的排尘筒(1008)外壁上安装一组固定立板(1007)，所述固定立板(1007)之间安装杠杆轴(1006)，所述杠杆轴(1006)的两端分别转动定位于相邻的固定立板(1007...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德成，
申请(专利权)人：无锡恒日精自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32