一种具有净化除杂功能的滤泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有净化除杂功能的滤泥机，包括机架，机架一侧的垂直端顶部设置有驱动电机，机架远离驱动电机一侧的垂直端顶部安装有滤液泵，驱动电机的输出端设有主轴，主轴远离驱动电机的一端设置有辊筒，辊筒内部的中心位置处设置有搅拌轴，辊筒内部的顶端设置有内空顶板，内空顶板的底部均匀设置有多个喷头，辊筒顶部的一端设置有净化剂储液箱，净化剂储液箱的一侧设置有传送泵箱，辊筒的底部设置有滤渣槽，滤渣槽远离主轴的一端设置有伺服电机。本实用新型专利技术装置通过辊筒顶部的内空顶板与净化剂储液箱的连通，利用传送泵实现内空顶板内部的喷头喷洒净化液，进而对辊筒内部粘附的泥水进行净化处理，避免了泥水粘附造成的机器损伤问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有净化除杂功能的滤泥机
本技术涉及滤泥机器械
，具体为一种具有净化除杂功能的滤泥机。
技术介绍
随着工业4.0的不断深入推广，滤泥机作为使得泥水分离的重要设备，在进行泥水分离领域占据着重要的作用，然而随着滤泥机的使用范围日益扩大，其中存在的问题日益显露而出。由于泥水物质的易粘附特性，传统的滤泥机设备由于结构的固定性泥水结构容易吸附在滤泥机的内部，久而久之便容易造成滤泥机机器结构的损坏，进而使得维修成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有净化除杂功能的滤泥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有净化除杂功能的滤泥机，包括机架，所述机架一侧的垂直端顶部设置有驱动电机，所述机架远离驱动电机一侧的垂直端顶部安装有滤液泵，所述驱动电机的输出端设有主轴，所述主轴远离驱动电机的一端设置有辊筒，所述辊筒内部的中心位置处设置有搅拌轴，所述辊筒内部的顶端设置有内空顶板，所述内空顶板的底部均匀设置有多个喷头，所述辊筒顶部的一端设置有净化剂储液箱，所述净化剂储液箱的一侧设置有传送泵箱，所述传送泵箱内部设置有传送泵，所述辊筒的底部设置有滤渣槽，所述滤渣槽远离主轴的一端设置有伺服电机，所述滤渣槽内部的中心位置处设置有粉碎轴，所述粉碎轴上均匀设置有多个粉碎刀片。优选的，所述搅拌轴的一端与主轴相连通。优选的，所述搅拌轴上设置有多个搅拌片，且搅拌片在搅拌轴上成均匀对称分布。优选的，所述净化剂储液箱通过传送泵与内空顶板相连通。优选的，所述粉碎轴的一端与伺服电机的输出端相连接。优选的，所述辊筒远离主轴的一端设置有液体过滤器，且液体过滤器通过连通管与滤液泵相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有净化除杂功能的滤泥机，通过辊筒顶部的内空顶板与净化剂储液箱的连通，利用传送泵实现内空顶板内部的喷头喷洒净化液，进而对辊筒内部粘附的泥水进行净化处理，进而避免由于泥水粘附造成的机器损伤问题；其次，通过在滤渣槽内部设置有的粉碎轴，利用伺服电机带动粉碎刀片高速转动，进而实现对滤槽内部的泥土进行粉碎处理，进而便于泥水的脱离；再有的是，通过在辊筒一端设置有液体过滤器，利用滤液泵实现辊筒内部泥水物质的分离，进而提高了装置的使用便捷性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术滤渣槽内部结构示意图；图3为本技术的传送泵箱内部结构示意图。图中：1、机架；2、驱动电机；3、滤液泵；4、主轴；5、辊筒；6、液体过滤器；7、连通管；8、搅拌轴；9、搅拌片；10、净化剂储液箱；11、传送泵箱；12、内空顶板；13、喷头；14、滤渣槽；15、伺服电机；16、粉碎轴；17、粉碎刀片；18、传送泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种具有净化除杂功能的滤泥机，包括机架1，机架1一侧的垂直端顶部设置有驱动电机2，机架1远离驱动电机2一侧的垂直端顶部安装有滤液泵3，驱动电机2的输出端设有主轴4，主轴4远离驱动电机2的一端设置有辊筒5，辊筒5内部的中心位置处设置有搅拌轴8，辊筒5内部的顶端设置有内空顶板12，内空顶板12的底部均匀设置有多个喷头13，辊筒5顶部的一端设置有净化剂储液箱10，净化剂储液箱10的一侧设置有传送泵箱11，传送泵箱11内部设置有传送泵18，辊筒5的底部设置有滤渣槽14，滤渣槽14远离主轴4的一端设置有伺服电机15，滤渣槽14内部的中心位置处设置有粉碎轴16，粉碎轴16上均匀设置有多个粉碎刀片17，通过在滤渣槽14内部设置有的粉碎轴16，利用伺服电机15带动粉碎刀片17高速转动，进而实现对滤渣槽14内部的泥土进行粉碎处理，进而便于泥水的脱离。在本实施中，搅拌轴8的一端与主轴4相连通，搅拌轴8上设置有多个搅拌片9，且搅拌片9在搅拌轴8上成均匀对称分布，净化剂储液箱10通过传送泵18与内空顶板12相连通，通过辊筒5顶部的内空顶板12与净化剂储液箱10的连通，利用传送泵18实现内空顶板12内部的喷头13喷洒净化液，进而对辊筒5内部粘附的泥水进行净化处理，进而避免由于泥水粘附造成的机器损伤问题，粉碎轴16的一端与伺服电机15的输出端相连接，辊筒5远离主轴4的一端设置有液体过滤器6，且液体过滤器6通过连通管7与滤液泵3相连通，通过在辊筒5一端设置有液体过滤器6，利用滤液泵3实现辊筒5内部泥水物质的分离，进而提高了装置的使用便捷性。工作原理：首先将装置放置到待使用位置，将泥水混合物质放入到辊筒5内部，通过启动驱动电机2带动主轴4，进而带动搅拌轴8高速转动，利用搅拌轴8的高速转动实现搅拌片9对泥水混合物的分离，并打开滤液泵3对辊筒5内服的泥水进行过滤，过滤后的泥土落入滤渣槽14内部，启动伺服电机15带动粉碎刀片17对泥土粉碎处理，当辊筒5内部泥水附着过多的时候，通过启动传送泵18使得净化剂储液箱10中的净化液流入到内空顶板12中，经喷头13对滤泥机进行清理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有净化除杂功能的滤泥机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧的垂直端顶部设置有驱动电机（2），所述机架（1）远离驱动电机（2）一侧的垂直端顶部安装有滤液泵（3），所述驱动电机（2）的输出端设有主轴（4），所述主轴（4）远离驱动电机（2）的一端设置有辊筒（5），所述辊筒（5）内部的中心位置处设置有搅拌轴（8），所述辊筒（5）内部的顶端设置有内空顶板（12），所述内空顶板（12）的底部均匀设置有多个喷头（13），所述辊筒（5）顶部的一端设置有净化剂储液箱（10），所述净化剂储液箱（10）的一侧设置有传送泵箱（11），所述传送泵箱（11）内部设置有传送泵（18），所述辊筒（5）的底部设置有滤渣槽（14），所述滤渣槽（14）远离主轴（4）的一端设置有伺服电机（15），所述滤渣槽（14）内部的中心位置处设置有粉碎轴（16），所述粉碎轴（16）上均匀设置有多个粉碎刀片（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有净化除杂功能的滤泥机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧的垂直端顶部设置有驱动电机（2），所述机架（1）远离驱动电机（2）一侧的垂直端顶部安装有滤液泵（3），所述驱动电机（2）的输出端设有主轴（4），所述主轴（4）远离驱动电机（2）的一端设置有辊筒（5），所述辊筒（5）内部的中心位置处设置有搅拌轴（8），所述辊筒（5）内部的顶端设置有内空顶板（12），所述内空顶板（12）的底部均匀设置有多个喷头（13），所述辊筒（5）顶部的一端设置有净化剂储液箱（10），所述净化剂储液箱（10）的一侧设置有传送泵箱（11），所述传送泵箱（11）内部设置有传送泵（18），所述辊筒（5）的底部设置有滤渣槽（14），所述滤渣槽（14）远离主轴（4）的一端设置有伺服电机（15），所述滤渣槽（14）内部的中心位置处设置有粉碎轴（16），所述粉碎轴（16）上均匀设置有多个粉碎刀片（17）。

【专利技术属性】
技术研发人员：甄彩蓉，李博韬，孔庆华，孔丽婷，张嘉琪，王柯钧，张铭轩，张文泽，李瑞萍，任雯，高宁，
申请(专利权)人：平定县善译陶业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14