一种压滤机滤板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压滤机滤板，涉及压滤机滤板技术领域。本实用新型专利技术包括滤板本体，滤板本体中部设置有滤槽；滤板本体的滤槽内中心位置开设有中心通孔；滤板本体的滤槽内呈矩形均布若干支撑凸起；滤槽侧面为倾斜坡面；滤槽周侧开设矩形环槽；矩形环槽的侧面均开设矩形通孔；矩形通孔穿过倾斜坡面与滤槽连通；矩形环槽内匹配安装矩形环状管道；矩形环状管道包括四个首尾连接的一端密封的矩形管。本实用新型专利技术当滤板本体受到挤压时，滤槽内的污水，依次经过矩形通孔、矩形通水管将污水排到对应的矩形管内，污水在矩形管内依次经过矩形滤孔以及过滤管结构对污水过滤，祛除污水中的难闻气味以及细小颗粒杂质，对污水洁净效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机滤板
本技术属于压滤机滤板
，特别是涉及一种压滤机滤板。
技术介绍
在化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等领域，压滤机是一种常用的用于过滤介质的设备，是通过对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备；常用于固液分离。滤板是压滤机的重要组成部分，其直接影响到压滤机的压滤效果；现有的压滤机滤板，对污水中的难闻气体以及细小颗粒杂质难以清除，导致滤液效果不佳；本技术提供一种压滤机压板，用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压滤机滤板，当滤板本体受到挤压时，滤槽内的污水，依次经过矩形通孔、矩形通水管将污水排到对应的矩形管内，污水在矩形管内依次经过矩形滤孔以及过滤管结构对污水过滤，祛除污水中的难闻气味以及细小颗粒杂质，解决了现有的滤板对污水中的难闻气体以及细小颗粒杂质难以清除导致滤液效果不佳的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种压滤机滤板，包括滤板本体，所述滤板本体中部设置有滤槽；所述滤板本体的滤槽内中心位置开设有中心通孔；所述滤板本体的滤槽内呈矩形均布若干支撑凸起；所述滤槽侧面为倾斜坡面；所述滤槽周侧开设矩形环槽；所述矩形环槽的侧面均开设矩形通孔；所述矩形通孔穿过倾斜坡面与滤槽连通；所述矩形环槽内匹配安装矩形环状管道；所述矩形环状管道包括四个首尾连接的一端密封的矩形管；所述矩形管开口端内周侧自内至外依次固定有挡板以及矩形限位环；所述矩形管左右两侧连通安装排水管以及矩形通水管；所述矩形管一端部侧面开设矩形滤孔；所述矩形滤孔与矩形通水管位于同侧；所述矩形管开口端内周侧匹配安装过滤管结构；所述过滤管结构伸出矩形管开口端的部分匹配安装在另一矩形管的矩形滤孔内；所述矩形通水管对应匹配安装在矩形通孔内。优选地，所述支撑凸起顶部与滤板本体齐平；所述矩形通孔底面与滤槽底面齐平。优选地，所述过滤管结构为矩形状结构；所述过滤管结构包括通过若干连杆构成的矩形框架；所述矩形框架各侧面固定透水网；若干所述透水网围成的密闭矩形空间内填充活性炭吸附颗粒。优选地，所述排水管位于挡板以及矩形限位环之间。本技术的一个方面具有以下有益效果：1、本技术当滤板本体受到挤压时，滤槽内的污水，依次经过矩形通孔、矩形通水管将污水排到对应的矩形管内，污水在矩形管内依次经过矩形滤孔以及过滤管结构对污水过滤，祛除污水中的难闻气味以及细小颗粒杂质，对污水洁净效果好。2、本技术通过在排水管位于挡板以及矩形限位环之间，保证排水管内的污水另一排水管内的过滤管结构内的活性炭吸附颗粒吸附难闻气味以及细小颗粒杂质，避免矩形管内的污水未经活性炭吸附颗净化直接通过排水管排除。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种压滤机滤板的结构示意图；图2为本技术一种压滤机滤板中滤板本体的结构示意图；图3为本技术一种压滤机滤板中滤板本体的剖视图；图4为本技术一种压滤机滤板中矩形环状管道的结构示意图；图5为本技术一种压滤机滤板中矩形管安装过滤管结构的结构示意图；图6为本技术一种压滤机滤板中矩形管的结构示意图；图7为图6的主视图；图8为本技术一种压滤机滤板中过滤管结构的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-滤板本体，11-滤槽，12-中心通孔，13-支撑凸起，14-倾斜坡面，15-矩形环槽，151-矩形通孔，2-矩形管，21-挡板，22-矩形限位环，23-排水管，24-矩形通水管，25-矩形滤孔，31-矩形框架，32-透水网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-8所示，本技术为一种压滤机滤板，包括滤板本体1，滤板本体1中部设置有滤槽11；滤板本体1的滤槽11内中心位置开设有中心通孔12；滤板本体1的滤槽11内呈矩形均布若干支撑凸起13；滤槽11侧面为倾斜坡面14；滤槽11周侧开设矩形环槽15；矩形环槽15的侧面均开设矩形通孔151；矩形通孔151穿过倾斜坡面14与滤槽11连通，支撑凸起13顶部与滤板本体1齐平；矩形通孔151底面与滤槽11底面齐平；请参阅图4-8所示，矩形环槽15内匹配安装矩形环状管道；矩形环状管道包括四个首尾连接的一端密封的矩形管2；矩形管2开口端内周侧自内至外依次固定有挡板21以及矩形限位环22；矩形管2左右两侧连通安装排水管23以及矩形通水管24；矩形管2一端部侧面开设矩形滤孔25；矩形滤孔25与矩形通水管24位于同侧；其中，排水管23位于挡板21以及矩形限位环22之间，保证排水管23内的污水另一排水管内的过滤管结构内的活性炭吸附颗粒吸附难闻气味以及细小颗粒杂质，避免矩形管2内的污水未经活性炭吸附颗净化直接通过排水管23排除；请参阅图6-8所示，矩形管2开口端内周侧匹配安装过滤管结构；过滤管结构伸出矩形管2开口端的部分匹配安装在另一矩形管2的矩形滤孔25内；矩形通水管24对应匹配安装在矩形通孔151内，过滤管结构为矩形状结构；过滤管结构包括通过若干连杆构成的矩形框架31；矩形框架31各侧面固定透水网32；若干透水网32围成的密闭矩形空间内填充活性炭吸附颗粒；实际使用时，首先将四个矩形管2的开口端匹配安装过滤管结构，伸入到矩形管2内的过滤管结构被矩形限位环22限位，保证过滤管结构一部分伸出矩形管2；然后，将安装好过滤管结构的矩形管2，匹配到矩形环槽15一侧内，使得矩形管2一侧的矩形通水管24对应匹配安装在矩形通孔151内；最后，依次将伸出矩形管2的过滤管结构匹配安装到另一矩形管2的矩形滤孔25内，按照上述方式，依次安装剩余额度矩形管2；当滤板本体1受到挤压时，滤槽11内的污水，依次经过矩形通孔151、矩形通水管24将污水排到对应的矩形管2内，污水在矩形管2内依次经过矩形滤孔25以及过滤管结构对污水过滤，祛除污水中的难闻气味以及细小颗粒杂质，对污水洁净效果好。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机滤板，包括滤板本体(1)，其特征在于，所述滤板本体(1)中部设置有滤槽(11)；所述滤板本体(1)的滤槽(11)内中心位置开设有中心通孔(12)；所述滤板本体(1)的滤槽(11)内呈矩形均布若干支撑凸起(13)；/n所述滤槽(11)侧面为倾斜坡面(14)；所述滤槽(11)周侧开设矩形环槽(15)；所述矩形环槽(15)的侧面均开设矩形通孔(151)；所述矩形通孔(151)穿过倾斜坡面(14)与滤槽(11)连通；/n所述矩形环槽(15)内匹配安装矩形环状管道；所述矩形环状管道包括四个首尾连接的一端密封的矩形管(2)；所述矩形管(2)开口端内周侧自内至外依次固定有挡板(21)以及矩形限位环(22)；所述矩形管(2)左右两侧连通安装排水管(23)以及矩形通水管(24)；所述矩形管(2)一端部侧面开设矩形滤孔(25)；所述矩形滤孔(25)与矩形通水管(24)位于同侧；/n所述矩形管(2)开口端内周侧匹配安装过滤管结构；所述过滤管结构伸出矩形管(2)开口端的部分匹配安装在另一矩形管(2)的矩形滤孔(25)内；所述矩形通水管(24)对应匹配安装在矩形通孔(151)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种压滤机滤板，包括滤板本体(1)，其特征在于，所述滤板本体(1)中部设置有滤槽(11)；所述滤板本体(1)的滤槽(11)内中心位置开设有中心通孔(12)；所述滤板本体(1)的滤槽(11)内呈矩形均布若干支撑凸起(13)；
所述滤槽(11)侧面为倾斜坡面(14)；所述滤槽(11)周侧开设矩形环槽(15)；所述矩形环槽(15)的侧面均开设矩形通孔(151)；所述矩形通孔(151)穿过倾斜坡面(14)与滤槽(11)连通；
所述矩形环槽(15)内匹配安装矩形环状管道；所述矩形环状管道包括四个首尾连接的一端密封的矩形管(2)；所述矩形管(2)开口端内周侧自内至外依次固定有挡板(21)以及矩形限位环(22)；所述矩形管(2)左右两侧连通安装排水管(23)以及矩形通水管(24)；所述矩形管(2)一端部侧面开设矩形滤孔(25)；所述矩形滤孔(25)与矩形通水管(24)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尉臣，
申请(专利权)人：徐州品圣机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32