一种用于结晶器的自动化进出料装置制造方法及图纸

技术编号:26439716 阅读:60 留言:0更新日期:2020-11-25 16:46
本实用新型专利技术公开了一种用于结晶器的自动化进出料装置,包括结晶器本体、开口朝前的U形框和万向轮,所述U形框的底部不封闭,且结晶器本体的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有与其内部相连通的进液阀和进料阀,所述结晶器本体的底部上固定连接有与其内部相连通的出料阀,且结晶器本体的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿,所述结晶器本体位于U形框的内腔靠近前侧处,且U形框的左右两侧内壁之间靠近顶部处活动连接有直板,所述直板的底部靠近右侧处固定连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的底端固定连接有横板,本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有进料便捷和出料效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于结晶器的自动化进出料装置
本技术涉及结晶器进出料
,具体为一种用于结晶器的自动化进出料装置。
技术介绍
在工业生产中,常常需要使用到结晶器进行高纯度的生产提炼或萃取,现有的结晶器在准备进行工作时,需要将结晶器的盖板打开进行添加物料,导致结晶器在工作时需要添加物料时,进料不便捷,且需要人工进行添加物料,故而使得工作效率低,同时,现有的结晶器在进行结晶出料时,出料阀易被堵塞,需要人工进行疏通出料,进而使得出料效率低,为此我们提出了一种用于结晶器的自动化进出料装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的进料不便捷和出料效率低等缺陷,提供一种用于结晶器的自动化进出料装置。所述一种用于结晶器的自动化进出料装置具有进料便捷和出料效率高等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于结晶器的自动化进出料装置,包括结晶器本体、开口朝前的U形框和万向轮,所述U形框的底部不封闭,且结晶器本体的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有与其内部相连通的进液阀和进料阀,所述结晶器本体的底部上固定连接有与其内部相连通的出料阀,且结晶器本体的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿,所述结晶器本体位于U形框的内腔靠近前侧处,且U形框的左右两侧内壁之间靠近顶部处活动连接有直板,所述直板的底部靠近右侧处固定连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的底端固定连接有横板,横板的右侧侧壁与U形框的右侧内壁固定连接,所述直板的上方靠近左右两侧处分别设置有储液箱和存料盒,且储液箱和存料盒的底部上分别固定连接有与其内部相连通的导液管和出料管,所述直板上靠近左右两侧处分别开设有大于导液管和出料管外径的通孔,且导液管和出料管的底端穿过通孔延伸到直板的下方,并且导液管上固定连接有与其内部相连通的水泵,所述储液箱的顶部固定连接有与其内部相连通的进液管,且进液管内塞有密封塞,所述存料盒的顶部上活动连接有带有把手的盖板,且存料盒的左侧内壁上从上往下依次固定连接有两个第一斜板,第一斜板的右侧设置有第二斜板,且位于上方的第二斜板的顶部与位于上方的第一斜板的底部相接触,位于下方的第一斜板和第二斜板的底部与出料管的顶部固定连接,所述存料盒的后侧内壁上靠近右侧处和位于上方的第二斜板底部上分别固定连接有安装块,且安装块的前壁上安装有轴承,所述存料盒的内腔底部上靠近右侧处固定连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆呈倾斜状态,所述第二电动伸缩杆的左侧侧壁靠近底部处与位于下方的第二斜板顶部固定连接,且第二电动伸缩杆的后壁上和位于上方的第二斜板后壁靠近右侧处分别固定连接有转轴,并且两个转轴分别穿过第二斜板和存料盒上安装块内的轴承内圈并与其固定连接。优选的,所述U形框的左侧侧壁外设置有竖板,且U形框的左侧侧壁靠近顶部和底部处分别固定连接有细杆,所述细杆外套设有伸缩弹簧和圆管,且伸缩弹簧的两端分别与U形框的左侧侧壁和圆管的右侧侧壁固定连接,所述圆管的左侧侧壁与竖板的右侧侧壁固定连接,位于上方的细杆的上方设置有平板,且平板的右侧侧壁与U形框的左侧侧壁固定连接。优选的,所述竖板的右侧侧壁上靠近前侧处从上往下依次固定连接有限位块和第一L形板,且U形框的左侧侧壁上开设有第一L形板相匹配的通孔,所述第一L形板的右侧穿过通孔延伸到U形框内,且第一L形板的内腔靠近后侧处设置有L形敲击杆,所述第一L形板的右侧侧壁上开设有与L形敲击杆相匹配的通孔,且L形敲击杆的右端穿过通孔延伸到第一L形板的右侧外,所述平板的底部上固定连接有第三电动伸缩杆,且限位块上开设有与第三电动伸缩杆相匹配的通孔,所述第三电动伸缩杆的底端穿过通孔延伸到限位块的下方固定连接有活动板,且活动板上开设有与L形敲击杆相匹配的活动滑槽。优选的,所述储液箱和存料盒的左右两侧侧壁上分别固定连接有插杆,且储液箱和存料盒的左右两侧外分别设置有第二L形板,所述第二L形板的底部与直板的顶部活动连接,且第二L形板的顶部上开设有与插杆相匹配的插槽,所述储液箱和存料盒呈透明设置。优选的,所述第二L形板的底部上固定连接有第一滑块,且直板的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,第一滑块的前壁上开设有第一插销孔,且直板的前壁上从左往右依次开设有若干个与第一插销孔相匹配的第二插销孔,第一插销孔和第二插销孔相对应的位置上插有插销。优选的,所述直板的左右两侧侧壁上分别固定连接有第二滑块,且U形框的左右两侧内壁上分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,所述直板的底部上靠近左侧处固定连接有推动杆,且推动杆的下方设置有粗管,所述粗管的左侧侧壁与U形框的左侧内壁固定连接,且粗管的内腔设置有与其内壁相匹配的活塞,所述粗管的顶部上开设有与推动杆相匹配的通孔,且推动杆的底端穿过通孔与活塞的顶部固定连接。优选的,所述U形框的左右两侧侧壁的底部上和后侧侧壁的底部上分别从前往后和从左往右依次安装有若干个均匀分布的万向轮,所述结晶器本体的下方设置有接料框,且接料框的左右两侧侧壁上分别固定连接有连接杆,连接杆与接料框相远离的一端上固定连接有第三滑块,且结晶器本体的支撑腿侧壁上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过水泵、储液箱和导液管之间的相互配合,从而可实现自动化的将液体物料加入到结晶器本体内,通过第二电动伸缩杆、第一斜板、第二斜板、存料盒和出料管之间的相互配合,从而可实现自动化的将固体物料加入到结晶器本体内,进而有效的节省了人力和工作效率。2、本技术通过第三电动伸缩杆、竖板、限位块、第一L形板和活动板之间的相互配合,从而使得L形敲击杆受力进行向右或向左运动,进而往复的对结晶器本体的侧壁进行敲击,防止结晶器本体在进行结晶自动化出料的时候将出料阀堵塞住,同时也加快了自动化出料速度和效率。3、本技术通过第一电动伸缩杆、直板、插销、第一滑块和第一滑槽之间的相互配合,从而可实现便捷的移动储液箱和存料盒的左右位置,使得储液箱和存料盒底部上的导液管和出料管与结晶器本体顶部上的进液阀和进料阀相互对应,进而可使得本装置能适应不同型号尺寸的结晶器本体,有效的扩大了本装置的适用范围。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中万向轮的侧视图;图3为图1中的A处放大图;图4为图1中的B处放大图;图5为图1中的C处放大图。图中标号:1、U形框;2、结晶器本体;3、平板;4、细杆;5、伸缩弹簧;6、圆管;7、储液箱;8、水泵;9、第一电动伸缩杆;10、万向轮;11、竖板;12、限位块;13、第一L形板;14、L形敲击杆;15、活动板;16、第三电动伸缩杆;17、接料框;18、直板;19、粗管;20、活塞;21、推动杆;22、存料盒;23、第二L形板;24、第二电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于结晶器的自动化进出料装置,包括结晶器本体(2)、开口朝前的U形框(1)和万向轮(10),所述U形框(1)的底部不封闭,且结晶器本体(2)的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有与其内部相连通的进液阀和进料阀,所述结晶器本体(2)的底部上固定连接有与其内部相连通的出料阀,且结晶器本体(2)的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿,其特征在于:所述结晶器本体(2)位于U形框(1)的内腔靠近前侧处,且U形框(1)的左右两侧内壁之间靠近顶部处活动连接有直板(18),所述直板(18)的底部靠近右侧处固定连接有第一电动伸缩杆(9),且第一电动伸缩杆(9)的底端固定连接有横板,横板的右侧侧壁与U形框(1)的右侧内壁固定连接,所述直板(18)的上方靠近左右两侧处分别设置有储液箱(7)和存料盒(22),且储液箱(7)和存料盒(22)的底部上分别固定连接有与其内部相连通的导液管和出料管,所述直板(18)上靠近左右两侧处分别开设有大于导液管和出料管外径的通孔,且导液管和出料管的底端穿过通孔延伸到直板(18)的下方,并且导液管上固定连接有与其内部相连通的水泵(8),所述储液箱(7)的顶部固定连接有与其内部相连通的进液管,且进液管内塞有密封塞,所述存料盒(22)的顶部上活动连接有带有把手的盖板,且存料盒(22)的左侧内壁上从上往下依次固定连接有两个第一斜板,第一斜板的右侧设置有第二斜板,且位于上方的第二斜板的顶部与位于上方的第一斜板的底部相接触,位于下方的第一斜板和第二斜板的底部与出料管的顶部固定连接,所述存料盒(22)的后侧内壁上靠近右侧处和位于上方的第二斜板底部上分别固定连接有安装块,且安装块的前壁上安装有轴承,所述存料盒(22)的内腔底部上靠近右侧处固定连接有第二电动伸缩杆(24),且第二电动伸缩杆(24)呈倾斜状态,所述第二电动伸缩杆(24)的左侧侧壁靠近底部处与位于下方的第二斜板顶部固定连接,且第二电动伸缩杆(24)的后壁上和位于上方的第二斜板后壁靠近右侧处分别固定连接有转轴,并且两个转轴分别穿过第二斜板和存料盒(22)上安装块内的轴承内圈并与其固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于结晶器的自动化进出料装置,包括结晶器本体(2)、开口朝前的U形框(1)和万向轮(10),所述U形框(1)的底部不封闭,且结晶器本体(2)的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有与其内部相连通的进液阀和进料阀,所述结晶器本体(2)的底部上固定连接有与其内部相连通的出料阀,且结晶器本体(2)的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿,其特征在于:所述结晶器本体(2)位于U形框(1)的内腔靠近前侧处,且U形框(1)的左右两侧内壁之间靠近顶部处活动连接有直板(18),所述直板(18)的底部靠近右侧处固定连接有第一电动伸缩杆(9),且第一电动伸缩杆(9)的底端固定连接有横板,横板的右侧侧壁与U形框(1)的右侧内壁固定连接,所述直板(18)的上方靠近左右两侧处分别设置有储液箱(7)和存料盒(22),且储液箱(7)和存料盒(22)的底部上分别固定连接有与其内部相连通的导液管和出料管,所述直板(18)上靠近左右两侧处分别开设有大于导液管和出料管外径的通孔,且导液管和出料管的底端穿过通孔延伸到直板(18)的下方,并且导液管上固定连接有与其内部相连通的水泵(8),所述储液箱(7)的顶部固定连接有与其内部相连通的进液管,且进液管内塞有密封塞,所述存料盒(22)的顶部上活动连接有带有把手的盖板,且存料盒(22)的左侧内壁上从上往下依次固定连接有两个第一斜板,第一斜板的右侧设置有第二斜板,且位于上方的第二斜板的顶部与位于上方的第一斜板的底部相接触,位于下方的第一斜板和第二斜板的底部与出料管的顶部固定连接,所述存料盒(22)的后侧内壁上靠近右侧处和位于上方的第二斜板底部上分别固定连接有安装块,且安装块的前壁上安装有轴承,所述存料盒(22)的内腔底部上靠近右侧处固定连接有第二电动伸缩杆(24),且第二电动伸缩杆(24)呈倾斜状态,所述第二电动伸缩杆(24)的左侧侧壁靠近底部处与位于下方的第二斜板顶部固定连接,且第二电动伸缩杆(24)的后壁上和位于上方的第二斜板后壁靠近右侧处分别固定连接有转轴,并且两个转轴分别穿过第二斜板和存料盒(22)上安装块内的轴承内圈并与其固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于结晶器的自动化进出料装置,其特征在于:所述U形框(1)的左侧侧壁外设置有竖板(11),且U形框(1)的左侧侧壁靠近顶部和底部处分别固定连接有细杆(4),所述细杆(4)外套设有伸缩弹簧(5)和圆管(6),且伸缩弹簧(5)的两端分别与U形框(1)的左侧侧壁和圆管(6)的右侧侧壁固定连接,所述圆管(6)的左侧侧壁与竖板(11)的右侧侧壁固定连接,位于上方的细杆(4)的上方设置有平板(3),且平板(3)的右侧侧壁与U形框(1)的左侧侧壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于结晶器的自动化进出料装置,其特征在于:所述竖板(11)的右侧侧壁上靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨齐彦姬传伟崔玉鹏夏法向芈建
申请(专利权)人:瓦特智能工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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