本实用新型专利技术涉及混凝土减水剂技术领域，且公开了一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置，包括滑轮、支撑板、水箱、蒸馏箱、控制阀、密封盖、内接螺纹管一、加热棒、斜板、水龙头、回收组件和外接螺纹管，支撑板的底盘与滑轮的轴心连接，支撑板的顶部分别与水箱和蒸馏箱的底部连接，水箱的顶端内壁与内接螺纹管一的外表面连接，内接螺纹管一的内壁与外接螺纹管外壁连接，蒸馏箱的进料口与密封盖的底部连接，蒸馏箱的出料口与控制阀的进料口连接，加热棒的背部与蒸馏箱的内壁连接，斜板的底部与蒸馏箱的内侧底部连接，水箱的出水口与水龙头的进水口连接。本实用新型专利技术解决了现有的减水剂蒸馏回收装置，蒸馏回收的速度比较慢，工作效率低效的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置
本技术涉及混凝土减水剂
，具体为一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。现有的减水剂蒸馏回收装置，蒸馏回收的速度比较慢，工作效率低效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置，达到加快了混凝土减水剂的蒸发速度，水箱能够回收箱内的温度，加快了蒸气凝结的速度的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置，包括滑轮、支撑板、水箱、蒸馏箱、控制阀、密封盖、内接螺纹管一、加热棒、斜板、水龙头、回收组件和外接螺纹管，支撑板的底盘与滑轮的轴心连接，支撑板的顶部分别与水箱和蒸馏箱的底部连接，水箱的顶端内壁与内接螺纹管一的外表面连接，内接螺纹管一的内壁与外接螺纹管外壁连接，蒸馏箱的进料口与密封盖的底部连接，蒸馏箱的出料口与控制阀的进料口连接，加热棒的背部与蒸馏箱的内壁连接，斜板的底部与蒸馏箱的内侧底部连接，水箱的出水口与水龙头的进水口连接，回收组件的底部与水箱的内侧底部连接。优选的，所述回收组件包括定位栓、回收箱、定位块一、密封块、内接螺纹管二、连接盖和定位块二，回收箱的两端分别与两端的定位块一相对的面连接，回收箱的顶部设置有密封槽，密封槽的内壁与密封块的外壁连接，密封块的顶部与连接盖的底部连接，连接盖的内部与内接螺纹管二的外表面连接，连接盖的两端分别与两端的定位块二相对的面连接，定位栓的外表面分别与定位块一和定位块二的内壁连接。优选的，所述回收箱的底部与水箱的内侧底部连接。优选的，所述外接螺纹管在远离内接螺纹管一的一端与内接螺纹管二内壁连接。优选的，所述水箱的左侧面与蒸馏箱的右侧面连接，回收箱位于蒸馏箱的右侧。优选的，所述内接螺纹管一和密封盖均位于斜板的上方，内接螺纹管一位于密封盖的右上侧。本技术提供了一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过将外接螺纹管的两头依次与内接螺纹管一和内接螺纹管二的内壁衔接，随后通过蒸馏箱进料口倒入减水剂材料，随后盖上密封盖，促使加热棒在进行作业时，所产生的蒸气只能通过内接螺纹管一导出蒸馏箱的外部，随着外接螺纹管和内接螺纹管二的衔接，促使蒸气进入到回收箱内，因水箱的内部放置冷水，达到加快了混凝土减水剂的蒸发速度，水箱能够回收箱内的温度，加快了蒸气凝结的速度的目的。(2)、本技术通过回收箱收取蒸馏回收后的减水剂，只需将定位栓转离定位块一，密封块脱离密封槽，便可使连接盖脱离回收箱，从而方便作业人员将回收箱从水箱内部取出，能够快速提取蒸馏回收的减水剂，减水剂加工制备更加充足。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术内饰图；图3为本技术回收箱的俯视图；图4为本技术连接盖的仰视图。图中：1滑轮、2支撑板、3水箱、4蒸馏箱、5控制阀、6密封盖、7内接螺纹管一、8加热棒、9斜板、10水龙头、11回收组件、12外接螺纹管、1101定位栓、1102回收箱、1103密封槽、1104定位块一、1105密封块、1106内接螺纹管二、1107连接盖、1108定位块二。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置，包括滑轮1、支撑板2、水箱3、蒸馏箱4、控制阀5、密封盖6、内接螺纹管一7、加热棒8、斜板9、水龙头10、回收组件11和外接螺纹管12，支撑板2的底盘与滑轮1的轴心活动连接，支撑板2的顶部分别与水箱3和蒸馏箱4的底部固定连接，水箱3的顶端内壁与内接螺纹管一7的外表面固定连接，内接螺纹管一7的内壁与外接螺纹管12外壁螺纹连接，蒸馏箱4的进料口与密封盖6的底部卡接，蒸馏箱4的出料口与控制阀5的进料口固定连接，加热棒8的背部与蒸馏箱4的内壁固定连接，斜板9的底部与蒸馏箱4的内侧底部固定连接，水箱3的出水口与水龙头10的进水口固定连接，回收组件11的底部与水箱3的内侧底部活动连接。进一步，回收组件11包括定位栓1101、回收箱1102、定位块一1104、密封块1105、内接螺纹管二1106、连接盖1107和定位块二1108，回收箱1102的两端分别与两端的定位块一1104相对的面固定连接，回收箱1102的顶部开设有密封槽1103，密封槽1103的内壁与密封块1105的外壁卡接，密封块1105的顶部与连接盖1107的底部固定连接，连接盖1107的内部与内接螺纹管二1106的外表面固定连接，连接盖1107的两端分别与两端的定位块二1108相对的面固定连接，定位栓1101的外表面分别与定位块一1104和定位块二1108的内壁螺纹连接。进一步，回收箱1102的底部与水箱3的内侧底部活动连接。进一步，外接螺纹管12在远离内接螺纹管一7的一端与内接螺纹管二1106内壁螺纹连接。进一步，水箱3的左侧面与蒸馏箱4的右侧面固定连接，回收箱1102位于蒸馏箱4的右侧。进一步，内接螺纹管一7和密封盖6均位于斜板9的上方，内接螺纹管一7位于密封盖6的右上侧。在使用时，将外接螺纹管12的两头依次与内接螺纹管一7和内接螺纹管二1106的内壁衔接，随后通过蒸馏箱4进料口倒入减水剂材料，随后盖上密封盖6，促使加热棒8在进行作业时，所产生的蒸气只能通过内接螺纹管一7导出蒸馏箱4的外部，随着外接螺纹管12和内接螺纹管二1106的衔接，促使蒸气进入到回收箱1102内，因水箱3的内部放置冷水，回收箱1102遇冷，蒸气凝结加快，回收箱1102收取蒸馏回收后的减水剂，只需将定位栓1101转离定位块一1104，密封块1105脱离密封槽1103，便可使连接盖1107脱离回收箱1102，从而方便作业人员将回收箱1102从水箱3内部取出，能够快速提取蒸馏回收的减水剂，减水剂加工制备更加充足。综上可得，本技术通过将外接螺纹管12的两头依次与内接螺纹管一7和内接螺纹管二1106的内壁衔接，随后通过蒸馏箱4进料口倒入减水剂材料，随后盖上密封盖6，促使加热棒8在进行作业时，所产生的蒸气只能通过内接螺纹管一7导出蒸馏箱4的外部，随着外接螺纹管12和内接螺纹管二1106的衔接，促使蒸气进入到回收箱1102内，因水箱3的内部放置冷水，达到加快了混凝土减水剂的蒸发速度，水箱能够回收箱内的温度，加快了蒸气凝结的速度的目的，本技术通过回收箱1102收取蒸馏回收后的减水剂，只需将定位栓1101转离定位块一1104，密封块1105脱离密封槽1103，便可使连接盖1107脱离回收箱1102，从而方便作业人员将回收箱1102从水箱3内部取出，能够快速提取蒸馏回收的减水剂，减水剂加工制备更加充足。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置，包括滑轮(1)、支撑板(2)、水箱(3)、蒸馏箱(4)、控制阀(5)、密封盖(6)、内接螺纹管一(7)、加热棒(8)、斜板(9)、水龙头(10)、回收组件(11)和外接螺纹管(12)，其特征在于：所述支撑板(2)的底盘与滑轮(1)的轴心连接，支撑板(2)的顶部分别与水箱(3)和蒸馏箱(4)的底部连接，水箱(3)的顶端内壁与内接螺纹管一(7)的外表面连接，内接螺纹管一(7)的内壁与外接螺纹管(12)外壁连接，蒸馏箱(4)的进料口与密封盖(6)的底部连接，蒸馏箱(4)的出料口与控制阀(5)的进料口连接，加热棒(8)的背部与蒸馏箱(4)的内壁连接，斜板(9)的底部与蒸馏箱(4)的内侧底部连接，水箱(3)的出水口与水龙头(10)的进水口连接，回收组件(11)的底部与水箱(3)的内侧底部连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置，包括滑轮(1)、支撑板(2)、水箱(3)、蒸馏箱(4)、控制阀(5)、密封盖(6)、内接螺纹管一(7)、加热棒(8)、斜板(9)、水龙头(10)、回收组件(11)和外接螺纹管(12)，其特征在于：所述支撑板(2)的底盘与滑轮(1)的轴心连接，支撑板(2)的顶部分别与水箱(3)和蒸馏箱(4)的底部连接，水箱(3)的顶端内壁与内接螺纹管一(7)的外表面连接，内接螺纹管一(7)的内壁与外接螺纹管(12)外壁连接，蒸馏箱(4)的进料口与密封盖(6)的底部连接，蒸馏箱(4)的出料口与控制阀(5)的进料口连接，加热棒(8)的背部与蒸馏箱(4)的内壁连接，斜板(9)的底部与蒸馏箱(4)的内侧底部连接，水箱(3)的出水口与水龙头(10)的进水口连接，回收组件(11)的底部与水箱(3)的内侧底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置，其特征在于：所述回收组件(11)包括定位栓(1101)、回收箱(1102)、定位块一(1104)、密封块(1105)、内接螺纹管二(1106)、连接盖(1107)和定位块二(1108)，回收箱(1102)的两端分别与两端的定位块一(1104)相对的面连接，回收箱(1102)...
【专利技术属性】
技术研发人员：左俊杰，
申请(专利权)人：安徽科之博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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