一种能提高桉叶素提取效率的分段式填料精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能提高桉叶素提取效率的分段式填料精馏装置，包括精馏塔和塔釜，且精馏塔设置在塔釜的正上方，所述精馏塔上依次设置有上填料口、中填料口和下填料口，且精馏塔还连接冷凝器，在冷凝器的右端还连接有冷凝管，所述冷凝管的末端设置有相分离器，且相分离器与精馏塔之间通过回收管连通起来，所述塔釜内部安装有电加热器，且塔釜上通有出料口，所述精馏塔自内向外分别由精馏塔内胆、多层热辐射屏和蒸汽冷却传导屏，通过设置多层热辐射屏和蒸汽冷却传导屏，其间采用真空层，形成优良的绝热结构，绝热性能好，提高了桉叶素提取的效率；设置三个填料入口，根据物料的不同密度实现分段式加入，进一步增强了桉叶素提取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能提高桉叶素提取效率的分段式填料精馏装置
本技术涉及精馏装置应用
，特别涉及一种能提高桉叶素提取效率的分段式填料精馏装置。
技术介绍
桉叶素(cineole)为无色至淡黄色油状液体，有樟脑和清凉的草药气味，可溶于乙醚、氯仿、冰醋酸、丙二醇，微溶于水，1mL桉叶素可溶于5mL60％乙醇。桉叶素广泛应用于食用香料。在桉叶素精馏装置中，到处存在着热传播过程。一般来说，液化气体的沸点越低，其单位体积的汽化热就越小，任何微小的热漏，都可能影响以致破坏装置内的正常工作。另外，液化气体的沸点越低，生产单位体积液体的能耗就越大，对换热设备的高效率和绝热结构的低漏热的要求就越高，同时这也进一步的影响着桉叶素的提取效率。因此，绝热性能对精馏装置有着特别重要的作用。为了保证装置的经济性和稳定性，设计时必须保证结构的良好的绝热性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能提高桉叶素提取效率的分段式填料精馏装置，绝热性能优异，能够使得装置处于高效率的运作状态，分段式填料也进一步的提高了生产效率，这样可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种能提高桉叶素提取效率的分段式填料精馏装置，包括精馏塔和塔釜，且精馏塔设置在塔釜的正上方，所述精馏塔上依次设置有上填料口、中填料口和下填料口，且精馏塔还连接冷凝器，在冷凝器的右端还连接有冷凝管，所述冷凝管的末端设置有相分离器，且相分离器与精馏塔之间通过回收管连通起来，所述塔釜内部安装有电加热器，且塔釜上通有出料口，所述精馏塔自内向外分别由精馏塔内胆、多层热辐射屏和蒸汽冷却传导屏。作为本技术一种优选的技术方案，所述冷凝管还连接回流阀，且回流阀也与精馏塔连接起来。作为本技术一种优选的技术方案，所述多层热辐射屏和蒸汽冷却传导屏之间设置有真空层。作为本技术一种优选的技术方案，所述多层热辐射屏的外表面采用真空镀铝涤纶薄膜附着。作为本技术一种优选的技术方案，所述冷凝器具体为一个全冷凝器。采用上述技术方案，通过设置多层热辐射屏和蒸汽冷却传导屏，其间采用真空层，形成优良的绝热结构，绝热性能好，提高了桉叶素提取的效率；设置三个填料入口，根据物料的不同密度实现分段式加入，密度的不同加大了物料的运动，亦增加了不同物料的接触面积，进一步增强了桉叶素提取效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图。图中，1-上填料口；2-中填料口；3-下填料口；4-冷凝管；5-回收管；6-精馏塔；7-冷凝器；8-回流阀；9-相分离器；10-塔釜；11-电加热器；12-出料口；13-多层热辐射屏；14-蒸汽冷却传导屏；15-精馏塔内胆。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种能提高桉叶素提取效率的分段式填料精馏装置，包括精馏塔6和塔釜10，且精馏塔6设置在塔釜10的正上方，所述精馏塔6上依次设置有上填料口1、中填料口2和下填料口3，且精馏塔6还连接冷凝器7，在冷凝器7的右端还连接有冷凝管4，所述冷凝管4的末端设置有相分离器9，且相分离器9与精馏塔6之间通过回收管5连通起来，所述塔釜10内部安装有电加热器11，且塔釜10上通有出料口12，所述精馏塔6自内向外分别由精馏塔内胆15、多层热辐射屏13和蒸汽冷却传导屏14。优选的是，所述冷凝管4还连接回流阀8，且回流阀8也与精馏塔6连接起来；所述多层热辐射屏13和蒸汽冷却传导屏14之间设置有真空层；所述多层热辐射屏13的外表面采用真空镀铝涤纶薄膜附着；所述冷凝器7具体为一个全冷凝器。本技术的工作原理：具体使用时，桉叶素提取原料、其他原料、催化剂根据密度的大小从不同的填料口进入，密度最高的从上填料口1进入，密度次之的从中填料口2进入，最后密度最小的从下填料口3进入精馏塔6的精馏塔内胆15中，实现分段式填料，同时密度的不同促使不同物料之间的充分运动，增强了反应接触面积，有效提高了桉叶素的提取效率；精馏塔6内部物料吸收热量，充分精馏，一旦系统管路或装置中的介质压力超过设定值，回流阀8会自动释放压力，从而达到安全保护的目的，全冷凝器是相对于部分冷凝器而言，即蒸汽在出口前，全部冷凝为饱和液体，塔顶蒸汽经冷凝器7冷凝后经由冷凝管4进入相分离器9，分层后的有机相重新由回收管5导入精馏塔6内，塔釜10的桉叶素溶液经电加热器11加热萃取后采出桉叶素加工品，并由出料口12输出；精馏塔6的外侧设置多层热辐射屏13和蒸汽冷却传导屏14，中间的夹层抽成真空，实现了真空多屏绝热，在高真空的杜瓦容器中，辐射传热已变为主要的传热途径，它的传热量约为剩余气体传热的150倍。辐射传热的大小与两表面温度的四次方的差成正比，所以降低热表面的温度是非常有利的，这种绝热结构绝热效能优异，极大的利用了热能，进一步的提高了桉叶素的提取效率。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能提高桉叶素提取效率的分段式填料精馏装置，包括精馏塔(6)和塔釜(10)，且精馏塔(6)设置在塔釜(10)的正上方，其特征在于：所述精馏塔(6)上依次设置有上填料口(1)、中填料口(2)和下填料口(3)，且精馏塔(6)还连接冷凝器(7)，在冷凝器(7)的右端还连接有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的末端设置有相分离器(9)，且相分离器(9)与精馏塔(6)之间通过回收管(5)连通起来，所述塔釜(10)内部安装有电加热器(11)，且塔釜(10)上通有出料口(12)，所述精馏塔(6)自内向外分别由精馏塔内胆(15)、多层热辐射屏(13)和蒸汽冷却传导屏(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能提高桉叶素提取效率的分段式填料精馏装置，包括精馏塔(6)和塔釜(10)，且精馏塔(6)设置在塔釜(10)的正上方，其特征在于：所述精馏塔(6)上依次设置有上填料口(1)、中填料口(2)和下填料口(3)，且精馏塔(6)还连接冷凝器(7)，在冷凝器(7)的右端还连接有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的末端设置有相分离器(9)，且相分离器(9)与精馏塔(6)之间通过回收管(5)连通起来，所述塔釜(10)内部安装有电加热器(11)，且塔釜(10)上通有出料口(12)，所述精馏塔(6)自内向外分别由精馏塔内胆(15)、多层热辐射屏(13)和蒸汽冷却传导屏(14)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛刚，
申请(专利权)人：云南国润香料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53