一种蒸柜蒸汽排气通道余热吸收结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸柜蒸汽排气通道余热吸收结构，包括蒸箱本体，所述蒸箱本体侧面设置有用于加热常温水用的预热结构，所述预热结构包括波纹管一、波纹管二、波纹管三、波纹管四和弯管，所述波纹管一、波纹管二、波纹管三和波纹管四位置关系两两平行，所述弯管将波纹管一、波纹管二、波纹管三和波纹管四依次连接，形成连通器，常温水依次经过波纹管一、波纹管二、波纹管三和波纹管四，实现对常温水的加热。本实用新型专利技术具有充分利用的蒸汽热量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸柜蒸汽排气通道余热吸收结构
本技术涉及蒸柜的
，尤其是涉及一种蒸柜蒸汽排气通道余热吸收结构。
技术介绍
目前蒸柜，又称蒸饭车、蒸饭机或蒸饭箱。是指利用电、燃气发热，蒸煮米饭的大型厨房哄烤设备。现有技术中，授权公告号为CN208822331U的一篇中国专利文件中，记载了一种蒸箱，包括呈中空结构的箱体、开设于箱体前侧的开口、横向铰接于开口处的箱门以及设置在箱体内部的蒸架，蒸架包括用于安置托盘的主架体以及设置在主架体下方的移动组件，主架体契合于箱体内腔，移动组件包括连接件以及设置在连接件下部的若干万向轮，连接件侧投影呈横置的U形结构，连接件两U形边沿之间间距大于开口下边沿到箱体底面之间间距，开口下边沿到箱体底面之间部分置于连接件的U形两边沿之间，连接件远离其U形开口一侧竖直设置有密封板，密封板贴近开口边沿，箱门下部朝向箱体内一侧开设有用于容纳密封板的封堵部，封堵部抵触密封板。上述中的现有设计方案存在以下缺陷，蒸箱的排气通道直接将旧蒸汽排除，旧蒸汽中的热量没有充分利用，造成热量的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术旨在提供一种蒸柜蒸汽排气通道余热吸收结构，其具充分利用的蒸汽热量效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现：一种蒸柜蒸汽排气通道余热吸收结构，包括蒸箱本体，所述蒸箱本体侧面设置有用于加热常温水用的预热结构，所述预热结构包括波纹管一、波纹管二、波纹管三、波纹管四和弯管，所述波纹管一、波纹管二、波纹管三和波纹管四位置关系两两平行，所述弯管将波纹管一、波纹管二、波纹管三和波纹管四依次连接，形成连通器，常温水依次经过波纹管一、波纹管二、波纹管三和波纹管四，实现对常温水的加热。通过采用上述技术方案，常温水依次在波纹管一、波纹管二、波纹管三和波纹管四内流过，常温水的温度逐渐升高，实现对常温水的加热。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸箱本体侧面固定连接有旧蒸汽通道，所述旧蒸汽通道顶端开设有排蒸箱本体内蒸汽用的旧蒸汽排出口。通过采用上述技术方案，旧蒸汽通道为蒸柜内的蒸汽提供排放通道，蒸柜内的蒸汽经过旧蒸汽通道，最终从旧蒸汽出口排出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预热结构安装在旧蒸汽通道内。通过采用上述技术方案，预热结构在旧蒸汽通道内，可以充分利用旧蒸汽通道内的蒸汽，将蒸汽的热量对预热结构中的水进行加热。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸箱本体侧面固定连接有新鲜蒸汽通道，所述新鲜蒸汽通道侧面开设有加热蒸箱本体内物体用的新鲜蒸汽出口。通过采用上述技术方案，新鲜蒸汽通道为蒸汽提供进入蒸箱本体的通道，新鲜蒸汽出口将蒸汽送到蒸箱本体内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预热结构表面均匀的凹凸。通过采用上述技术方案，凹凸的结构增大预热结构在旧蒸汽通道内的表面积，以此来达到预热结构内的水进行充分加热的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述蒸箱本体底部固定连接有蒸发水箱，所述蒸发水箱与新鲜蒸汽通道连通。通过采用上述技术方案，蒸发水箱内部盛装有水，新鲜蒸汽通道为蒸发水箱内的水蒸汽提供输送通道。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸发水箱与波纹管四之间安装有预热水出管，且预热水出管与蒸发水箱、波纹管四相连通。通过采用上述技术方案，预热水出管将预热结构内的水输送到蒸发水箱内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述述蒸发水箱底部固定连接有燃烧室。通过采用上述技术方案，燃烧室将蒸发水箱内的液态水转化成气态水，进而实现对蒸箱本体内的物体进行加热。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在旧蒸汽通道内设置有预热结构，利用旧蒸汽通道内的蒸汽热量，实现对预热结构的加热；2.通过将预热结构设置成凹凸的表面，达到对预热结构表面的增加，进而达到对常温水的充分加热。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸示意图；图3为本技术的剖面示意图。附图标记：1、蒸箱本体；2、预热结构；21、波纹管一；22、波纹管二；23、波纹管三；24、波纹管四；25、旧蒸汽通道；251、旧蒸汽排出口；26、弯管；3、常温进水管道；4、预热水出管；5、新鲜蒸汽通道；51、新鲜蒸汽出口；6、燃烧室；7、蒸发水箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。结合图1和图3，为本技术公开的一种蒸柜蒸汽排气通道余热吸收结构，包括蒸箱本体1，蒸箱本体1界面为长方形，且由不锈钢材料制成，保证在潮湿环境下，蒸箱本体1不会生锈，在蒸箱本体1高度方向上的侧面焊接有旧蒸汽通道25，旧蒸汽通道25截面为长方形，旧蒸汽通道25为不锈钢材料制成，旧蒸汽通道25顶端开设有旧蒸汽排出口251，旧蒸汽排出口251用于将蒸箱本体1内的水蒸气排出。结合图2，旧蒸汽通道25内放置有预热结构2，预热结构2包括波纹管一21、波纹管二22、波纹管三23、波纹管四24和弯管26，波纹管一21、波纹管二22、波纹管三23和波纹管四24位置关系相互平行，波纹管一21的顶端与波纹管二22的顶端通过弯管26螺纹连接，波纹管二22的底端与波纹管三23的底端通过弯管26螺纹连接，波纹管三23的顶端与波纹管四24的顶端通过弯管26螺纹连接，波纹管一21、波纹管二22、波纹管三23和波纹管四24均为波纹状的不锈钢管道，表面的波纹增大了表面的面积，实现与旧蒸汽通道25内的蒸汽接触更加充分，旧蒸汽通道25内的蒸汽对波纹管一21、波纹管二22、波纹管三23和波纹管四24内的常温水加热更加充分，常温水从波纹管一21底端进入，经过波纹管一21，从波纹管一21顶端流出，通过弯管26，常温水从波纹管二22顶端进入，经过波纹管二22，从波纹管二22底端流出，再通过弯管26，常温水从波纹管三23底端进入，经过波纹管三23，从波纹管三23顶端流出，通过弯管26，常温水从波纹管四24顶端进入，经过波纹管四24，最后从波纹管四24底端流出，常温水依次从波纹管一21、波纹管二22、波纹管三23和波纹管四24流过，通过吸收旧蒸汽通道25内的蒸汽热量，实现将20℃-25℃常温水加热到85℃-90℃，实现对旧蒸汽热量的充分利用。结合图2，蒸箱本体1底部焊接固定有蒸发水箱7，波纹管一21底端通过弯管26螺纹连接有常温进水管道3，常温进水管道3将常温水流入预热结构2中，波纹管四24底端通过弯管26螺纹连接有预热水出管4，预热水出管4的一端与蒸发水箱7连通设置，预热水出管4将预热结构2中的温水排入到中，蒸发水箱7底部间隙配合有燃烧室6，燃烧室6用于对蒸发水箱7内的水进行加热，使蒸发水箱7内的水转化成水蒸气。结合图1和图2，蒸箱本体1高度方向上的侧面焊接有新鲜蒸汽通道5，新鲜蒸汽通道5截面为长方形，新鲜蒸汽通道5一端与蒸发水箱7相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸柜蒸汽排气通道余热吸收结构，包括蒸箱本体（1），其特征在于：所述蒸箱本体（1）侧面设置有用于加热常温水用的预热结构（2），所述预热结构（2）包括波纹管一（21）、波纹管二（22）、波纹管三（23）、波纹管四（24）和弯管（26），所述波纹管一（21）、波纹管二（22）、波纹管三（23）和波纹管四（24）位置关系两两平行，所述弯管（26）将波纹管一（21）、波纹管二（22）、波纹管三（23）和波纹管四（24）依次连接，形成连通器，常温水依次经过波纹管一（21）、波纹管二（22）、波纹管三（23）和波纹管四（24），实现对常温水的加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸柜蒸汽排气通道余热吸收结构，包括蒸箱本体（1），其特征在于：所述蒸箱本体（1）侧面设置有用于加热常温水用的预热结构（2），所述预热结构（2）包括波纹管一（21）、波纹管二（22）、波纹管三（23）、波纹管四（24）和弯管（26），所述波纹管一（21）、波纹管二（22）、波纹管三（23）和波纹管四（24）位置关系两两平行，所述弯管（26）将波纹管一（21）、波纹管二（22）、波纹管三（23）和波纹管四（24）依次连接，形成连通器，常温水依次经过波纹管一（21）、波纹管二（22）、波纹管三（23）和波纹管四（24），实现对常温水的加热。


2.根据权利要求1所述的蒸柜蒸汽排气通道余热吸收结构，其特征在于：所述蒸箱本体（1）侧面固定连接有旧蒸汽通道（25），所述旧蒸汽通道（25）顶端开设有排蒸箱本体（1）内蒸汽用的旧蒸汽排出口（251）。


3.根据权利要求2所述的蒸柜蒸汽排气通道余热吸收结构，其特征在于：所述预热结构（2）安装在旧蒸汽通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永清，瞿超影，吴靖华，王雪程，夏国文，
申请(专利权)人：上海鼎嵩商用电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31