用于箱柜的配重块及箱柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于箱柜的配重块，所述配重块具有设定的形状和重量，所述配重块上设置有用于容置连接所述配重块和其所作用的箱柜的连接螺栓的螺栓头部的安装槽；所述安装槽由所述配重块的端面向该配重块的中心方向延伸设定的长度；所述安装槽还由其所在的、位于所述配重块内部的位置贯穿所述配重块的顶面，使得所述安装螺栓的螺杆部分能够通过所述配重块的顶面，并在其螺杆末端与所述箱柜连接，从而实现所述配重块和所述箱柜的连接。本实用新型专利技术还涉及一种箱柜。实施本实用新型专利技术的用于箱柜的配重块及箱柜，具有以下有益效果：其安装简单、花费时间较少、成本低。

【技术实现步骤摘要】
用于箱柜的配重块及箱柜
本技术涉及箱柜的安装规定领域，更具体地说，涉及一种用于箱柜的配重块及箱柜。
技术介绍
对于安装在公共区域的设备来讲，例如，智能储物柜、快件柜或自动售卖设备，通常都需要对其进行固定，以防止其出现意外倾倒而带来损失或伤害。一般采用将设备通过膨胀螺钉固定在地面上或墙面上。在一些地面或墙面不能破坏或不适于设置膨胀螺钉的情况下，通常采用在设备底部设置配重的方式来使得设备更加稳定，不会轻易出现倾倒的情况。在现有技术中，由于配重的形状和重量都需要根据具体的情况决定，所以通常采用的是在安装设备的现场对金属块进行切割，得到需要的重量和形状，然后再将得到的配重块连接在设备上。这样的方式虽然也实现了配重，但是其需要较大量的现场施工，故其安装步骤较为麻烦，会花费较多的时间，同时其施工成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述安装麻烦、花费时间较多、成本高的缺陷，提供一种安装简单、花费时间较少、成本低的用于箱柜的配重块及箱柜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于箱柜的配重块，所述配重块具有设定的形状和重量，所述配重块上设置有用于容置连接所述配重块和其所作用的箱柜的连接螺栓的螺栓头部的安装槽；所述安装槽由所述配重块的端面向该配重块的中心方向延伸设定的长度；所述安装槽还由其所在的、位于所述配重块内部的位置贯穿所述配重块的顶面，使得所述安装螺栓的螺杆部分能够通过所述配重块的顶面，并在其螺杆末端与所述箱柜连接，从而实现所述配重块和所述箱柜的连接。更进一步地，所述安装槽包括连接螺栓头部容置部分和贯穿部分，所述贯穿部分设置在所述连接螺栓头部容置部分和所述配重块的顶面之间，并贯穿所述配重块的顶面。更进一步地，所述安装槽的垂直于其长度轴线方向的截面形状包括“凸”字形，所述贯穿部分的截面宽度小于所述连接螺栓头部容置部分的截面宽度。更进一步地，所述安装槽包括两个，分别设置在所述配重块的相对两个端面上并分别向所述配重块的中心方向延伸。更进一步地，所述配重块是由具有快速成型性能的材料通过浇注而一次成型的整体。更进一步地，所述配重块上还设置有用于将该配重块和其他配重块连接成为一个整体的连接通孔，所述连接通孔贯穿所述配重块的顶面和底面。更进一步地，所述连接通孔包括设置在所述配重块的不同位置上的两个；所述两个连接通孔设置在所述配重块的水平投影形状的一条对角线上分别靠近不同的角的位置上。更进一步地，所述连接通孔包括相互连接的一个螺杆通道和两个螺母容置空间，所述两个螺母容置空间分别设置在所述配重快的顶面和底面上，并分别沿所述配重块的厚度方向上向其厚度方向上的中点凹陷，所述螺杆通道连通所述两个螺母容置空间。更进一步地，所述两个螺母容置空间的水平截面的尺寸大于所述螺杆通道的水平截面的尺寸。本技术还涉及一种箱柜，包括智能快件柜、寄存柜、自动售卖设备、货架或户外展示柜，所述箱柜具有配重块，所述配重块包括上述的配重块。实施本技术的用于箱柜的配重块及箱柜，具有以下有益效果：由于上述配重块的形状和重量都是实现预制的，同时，在上述配重块上设置有安装槽，通过螺栓就能够实现和设备本身的连接，从而实现需要的配重，故并不需要在现场进行大量的施工，因此其安装简单、花费时间较少、成本低。附图说明图1是本技术用于箱柜的配重块及箱柜实施例中配重块的立体结构示意图；图2是所述实施例中配重块的俯视结构示意图；实施例的逻辑框图；图3是图2中沿A-A方向的剖视图；图4是所述实施例中两个配重块连接时的连接位置示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例作进一步说明。如图1所示，在本技术的用于箱柜的配重块及箱柜实施例中，构造一种用于箱柜的配重块1，所述配重块1具有设定的形状和重量，以实现在设备(即箱柜)安装现场的快速布置。所述配重块1上设置有用于容置连接所述配重块1和其所作用的箱柜的连接螺栓(图中未示出)的螺栓头部的安装槽2；所述安装槽2由所述配重块1的端面12向该配重块1的中心方向延伸设定的长度，即对于上述配重块1而言，上述安装槽2是由其一个端面12沿其长度方向向其中心位置延伸的狭长的槽；此外，所述安装槽2还由其所在的、位于所述配重块1内部的位置向上贯穿所述配重块1的顶面11，使得所述安装螺栓的螺杆部分能够通过所述配重块1的顶面11，并在其螺杆末端与所述箱柜连接，从而实现所述配重块1和所述箱柜的连接，实现现场的快速配置。具体来讲，在连接上述配重块1和箱柜时，安装螺栓的头部进入上述安装槽1，其螺杆(通常螺杆部分较螺栓头部的尺寸小或螺杆部分更细)由通过上述配重块1的顶面11伸出上述配重块1，在该螺杆的末端，通过螺母或其他方式连接在上述箱柜或箱柜上专用的连接部件上，实现了该配重块1和箱柜的连接。如图1所示，在本实施例中，所述安装槽2包括连接螺栓头部容置部分21和贯穿部分22，所述贯穿部分22设置在所述连接螺栓头部容置部分21和所述配重块1的顶面11之间，并贯穿所述配重块1的顶面11。所述安装槽2的垂直于其长度轴线方向的截面形状包括“凸”字形(即沿图1中平行于端面12的方向向下切开得到的截面形状)，所述贯穿部分22的截面宽度小于所述连接螺栓头部容置部分21的截面宽度。这样，当安装螺栓的头部进入上述接螺栓头部容置部分21中时，由于贯穿部分22的截面宽度较小，该螺栓头部不会进入上述贯穿部分22，但是由于安装螺栓的螺杆部分较细，所以该螺杆部分能够通过上述贯穿部分22伸出，于是，通过上述安装螺栓就能够实现上述配装块1和箱柜或箱柜的连接部件之间的连接。为了将上述配重块1较好地、均衡地连接在上述箱柜或设备上以便于实现对该设备的配重，使其不至于在外力作用下轻易倾倒，在本实施例中，所述安装槽1包括两个，分别设置在所述配重块1的相对两个端面12上并分别向所述配重块1的中心方向延伸。请参见图1，图1中由于视角的原因看不到另外一个端面，但是，图1中还是清楚地示出了两个安装槽2，具体来讲，对于上述配重块1的几何中心而言，上述两个安装槽2是对称的。在本实施例中，上述配重块1是具有设定的形状和重量的，通常来讲，这些配重块1是事先就设计并生产为成品的，在安装现场，仅仅需要将其与需要配重的箱柜连接在一起即可。在本实施例中，上述配重块1是由具有快速成型性能的材料通过浇注而一次成型的整体，例如，使用水泥在浇注模具中一次浇注成型的。其好处是生产成本较低，生产速度较快。但是这种方式也有一个缺点，即现场的情况是多变的，事先生产的配重块1可能出现重量不够的情况，为了解决这一问题，可以在情况允许时将两个或多个配重块1在现场通过额外的连接螺栓和螺母装配在一起，形成一个更大、更重的配重块组合，并使用这一组合对设备或箱柜进行配重。为此，在本实施例中，所述配重块1上还设置有用于将该配重块1和其他配重块连接成为一个整体的连接通孔3，所述连接通孔3贯穿所述配重块1的顶面11和底面(图1中未本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于箱柜的配重块，其特征在于，所述配重块具有设定的形状和重量，所述配重块上设置有用于容置连接所述配重块和其所作用的箱柜的连接螺栓的螺栓头部的安装槽；所述安装槽由所述配重块的端面向该配重块的中心方向延伸设定的长度；所述安装槽还由其所在的、位于所述配重块内部的位置贯穿所述配重块的顶面，使得所述连接螺栓的螺杆部分能够通过所述配重块的顶面，并在其螺杆末端与所述箱柜连接，从而实现所述配重块和所述箱柜的连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于箱柜的配重块，其特征在于，所述配重块具有设定的形状和重量，所述配重块上设置有用于容置连接所述配重块和其所作用的箱柜的连接螺栓的螺栓头部的安装槽；所述安装槽由所述配重块的端面向该配重块的中心方向延伸设定的长度；所述安装槽还由其所在的、位于所述配重块内部的位置贯穿所述配重块的顶面，使得所述连接螺栓的螺杆部分能够通过所述配重块的顶面，并在其螺杆末端与所述箱柜连接，从而实现所述配重块和所述箱柜的连接。


2.根据权利要求1所述的用于箱柜的配重块，其特征在于，所述安装槽包括连接螺栓头部容置部分和贯穿部分，所述贯穿部分设置在所述连接螺栓头部容置部分和所述配重块的顶面之间，并贯穿所述配重块的顶面。


3.根据权利要求2所述的用于箱柜的配重块，其特征在于，所述安装槽的垂直于其长度轴线方向的截面形状包括“凸”字形，所述贯穿部分的截面宽度小于所述连接螺栓头部容置部分的截面宽度。


4.根据权利要求3所述的用于箱柜的配重块，其特征在于，所述安装槽包括两个，分别设置在所述配重块的相对两个端面上并分别向所述配重块的中心方向延伸。


5.根据权利要求4所述的用于箱柜的配重块，其特征在于，所述配重块是由...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅，江大星，王刚，黄秀云，
申请(专利权)人：深圳市智莱科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44