一种烟叶打捆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟叶分级领域，具体地说是一种烟叶打捆装置，包括装烟箱、压烟板、压烟升降装置、打捆机构和打包带盘，压烟板设于装烟箱内并通过压烟升降装置驱动升降，打捆机构设于装烟箱下侧，打包带盘设于装烟箱外侧，装烟箱后侧设有第一侧导槽、前侧设有带第二侧导槽的开门，第一侧导槽与第二侧导槽一一对应，打捆机构包括移动板、切带组件、热封组件和传输组件，切带组件上侧设有出带导槽，热封组件和传输组件上侧设有挡板，传输组件外侧设有入带导槽，移动板移动到位后，出带导槽与相应的第一侧导槽衔接，入带导槽与相应的第二侧导槽衔接，入带导槽端部设有触发传感器。本实用新型专利技术能够提高打捆效率，降低劳动强度，提高打捆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶打捆装置
本技术涉及烟叶分级领域，具体地说是一种烟叶打捆装置。
技术介绍
传统烟叶分级后的打捆环节通常采用人工打捆，此种方式存在很多缺陷：一是打捆效率低，与分级速度不能匹配，影响进度；二是人工劳动强度大，专职打捆雇工难，且人力成本较高；三是人工按压力度小，或追求速度导致包型不正。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟叶打捆装置，能够提高打捆效率，降低劳动强度，并提高打捆质量。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种烟叶打捆装置，包括装烟箱、压烟板、压烟升降装置、打捆机构和打包带盘，压烟板设于装烟箱内，压烟升降装置设于装烟箱上侧，且所述压烟板通过所述压烟升降装置驱动升降，打捆机构设于装烟箱下侧，打包带盘设于装烟箱外侧，装烟箱后侧设有第一侧导槽、前侧设有带第二侧导槽的开门，且第一侧导槽与第二侧导槽一一对应，装烟箱下侧与各个第一侧导槽对应的位置均设有定位传感器，打捆机构包括移动板和设于所述移动板上的切带组件、热封组件及传输组件，其中切带组件上侧设有出带导槽，热封组件和传输组件上侧设有挡板，传输组件远离热封组件一侧设有入带导槽，且移动板移动到位后，出带导槽与相应的第一侧导槽衔接，入带导槽与相应的第二侧导槽衔接，在入带导槽端部设有触发传感器，所述压烟板下侧设有多个横柱，且与所述第一侧导槽对应的横柱空隙形成打包带移动通道。所述开门上设有多个开门立柱，所述装烟箱底部设有多个底柱，所述装烟箱后侧设有多个侧立柱，所述压烟板下侧设有多个横柱，且所述开门立柱、底柱、侧立柱和横柱一一对应，所述第一侧导槽设于两个侧立柱之间的空隙中，所述第二侧导槽设于两个开门立柱之间的空隙中。所述装烟箱下侧设有导轨，所述移动板下侧设有滑块与对应导轨配合，所述装烟箱上设有驱动所述移动板移动的驱动装置。所述驱动装置包括驱动电机、丝杠和丝母，丝杠与导轨平行设于装烟箱下侧，且所述丝杠通过驱动电机驱动转动，在所述移动板下侧设有丝母套装于所述丝杠上。所述传输组件包括传输轮和传输驱动装置，且所述传输轮通过所述传输驱动装置驱动转动。所述传输轮为偏心轮。所述热封组件包括热封刀和热封升降装置，且所述热封刀通过所述热封升降装置驱动升降。所述切带组件包括切刀和切带驱动装置，且所述切刀通过所述切带驱动装置驱动摆动。所述切带组件和出带导槽之间设有送带导槽。所述装烟箱上设有控制箱，所述装烟箱下侧支腿底端设有移动轮。本技术的优点与积极效果为：1、本技术利用移动板带动打捆机构自动移动，且移动到位后可自动停止使入带导槽和出带导槽与装烟箱上对应的侧导槽衔接，并且在打包带输入后能够利用传输组件自动驱动打包带移动一圈完成捆扎，并实现自动热封和切断，从而完成一道打包带捆扎，大大提高打捆效率，降低劳动强度，并提高打捆质量。2、本技术在装烟箱前侧开门设有开门立柱，在装烟箱底部设有底柱，在装烟箱后侧设有侧立柱，且各个立柱间隙对应衔接形成可供打包带移动的通道，从而可以根据实际需要设计侧导槽数量和侧导槽安装位置，另外本技术既可以采用人工手动送入打包带的半自动模式，也可以采用打包带驱动电机驱动打包带盘转动实现自动输入的全自动模式，使用灵活方便。附图说明图1为本技术的主视图，图2为图1中的装烟箱内部结构示意图，图3为图1中的打捆机构俯视图，图4为图3中的打捆机构立体示意图，图5为图3中的打捆机构工作原理示意图。其中，1为打捆机构，101为导轨，102为丝杠，103为移动板，104为切带驱动装置，1041为切刀，105为传输驱动装置，106为出带导槽，107为挡板，108为入带导槽，109为传输轮，110为热封刀，111为热封升降装置，112为触发传感器，113为中间导槽，114为送带导槽，115为加热模块，116为螺栓，2为装烟箱，201为移动轮，202为开门，203为侧立柱，204为底柱，205为开门立柱，3为压烟升降装置，4为控制箱，5为打包带盘，6为压烟板，601为横柱，701为第一侧导槽，702为第二侧导槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1～5所示，本技术包括装烟箱2、压烟板6、压烟升降装置3、打捆机构1和打包带盘5，压烟板6设于装烟箱2内，压烟升降装置3设于装烟箱2上侧，且所述压烟板6通过所述压烟升降装置3驱动升降，本实施例中，所述压烟升降装置3为液压缸，打捆机构1设于装烟箱2下侧，打包带盘5设于装烟箱2外侧。如图2所示，所述装烟箱2前侧设有开门202用于打开放入整理好的烟叶，且所述开门202上设有多个开门立柱205，所述装烟箱2底部设有多个底柱204，所述装烟箱2后侧设有多个侧立柱203，所述压烟板6可升降地设于装烟箱2内，且所述压烟板6下侧设有多个横柱601，所述开门立柱205、底柱204、侧立柱203和横柱601一一对应，这使得各柱之间的间隙分别对应衔接，一方面可形成多个可供打包带移动的通道，另一方面也方便根据需要在合适位置穿打包带，本实施例中，所述开门立柱205、底柱204、侧立柱203和横柱601均采用方钢制成，在装烟箱2后侧合适位置的两个侧立柱203之间设有第一侧导槽701，在装烟箱2前侧开门202合适位置的两个开门立柱205之间设有第二侧导槽702，并且所述第一侧导槽701与第二侧导槽702一一对应。如图5所示，本技术工作时，烟叶放入装烟箱2后，压烟板6下降将烟叶压实，然后打包带通过所述打捆机构1输入后先沿着第二侧导槽702向上移动，并经过压烟板6上对应的两个横柱601之间的空隙向后移动，再沿着第一侧导槽701向下移动，从而实现将烟叶捆扎，而所述第一侧导槽701和第二侧导槽702上端均呈一定弧度以保证打包带顺利出入相应两个横柱601之间的通道。如图2所示，本技术可根据实际需要设计第一侧导槽701和第二侧导槽702的数量，以形成多道打包带捆扎，本实施例中设有两个第一侧导槽701和两个第二侧导槽702，以实现两道打包带捆扎。另外本技术也可以根据实际需要选择合适位置的侧立柱203空隙以及开门立柱205空隙安装所述第一侧导槽701和第二侧导槽702。所述打捆机构1设于装烟箱2下侧，如图3～5所示，所述打捆机构1包括移动板103、传输组件、热封组件和切带组件，其中所述装烟箱2下侧设有导轨101，所述移动板103下侧设有滑块与对应导轨101配合，所述装烟箱2上设有驱动装置用于驱动所述移动板103移动，本实施例中，所述驱动装置包括驱动电机、丝杠102和丝母，丝杠102与导轨101平行设于装烟箱2下侧，且所述丝杠102通过驱动电机驱动转动，在所述移动板103下侧设有丝母套装于所述丝杠102上。如图3～5所示，所述切带组件、热封组件和传输组件依次设于所述移动板103上，其中所述传输组件包括传输轮109和传输驱动装置105，且所述传输轮109通过所述传输驱动装置105驱动转动，所述传输轮109为偏心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶打捆装置，其特征在于：包括装烟箱(2)、压烟板(6)、压烟升降装置(3)、打捆机构(1)和打包带盘(5)，压烟板(6)设于装烟箱(2)内，压烟升降装置(3)设于装烟箱(2)上侧，且所述压烟板(6)通过所述压烟升降装置(3)驱动升降，打捆机构(1)设于装烟箱(2)下侧，打包带盘(5)设于装烟箱(2)外侧，装烟箱(2)后侧设有第一侧导槽(701)、前侧设有带第二侧导槽(702)的开门(202)，且第一侧导槽(701)与第二侧导槽(702)一一对应，装烟箱(2)下侧与各个第一侧导槽(701)对应的位置均设有定位传感器，打捆机构(1)包括移动板(103)和设于所述移动板(103)上的切带组件、热封组件和传输组件，其中切带组件上侧设有出带导槽(106)，热封组件和传输组件上侧设有挡板(107)，传输组件远离热封组件一侧设有入带导槽(108)，且移动板(103)移动到位后，出带导槽(106)与相应的第一侧导槽(701)衔接，入带导槽(108)与相应的第二侧导槽(702)衔接，入带导槽(108)端部设有触发传感器(112)，所述压烟板(6)下侧设有多个横柱(601)，且与所述第一侧导槽(701)对应的横柱空隙形成打包带移动通道。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烟叶打捆装置，其特征在于：包括装烟箱(2)、压烟板(6)、压烟升降装置(3)、打捆机构(1)和打包带盘(5)，压烟板(6)设于装烟箱(2)内，压烟升降装置(3)设于装烟箱(2)上侧，且所述压烟板(6)通过所述压烟升降装置(3)驱动升降，打捆机构(1)设于装烟箱(2)下侧，打包带盘(5)设于装烟箱(2)外侧，装烟箱(2)后侧设有第一侧导槽(701)、前侧设有带第二侧导槽(702)的开门(202)，且第一侧导槽(701)与第二侧导槽(702)一一对应，装烟箱(2)下侧与各个第一侧导槽(701)对应的位置均设有定位传感器，打捆机构(1)包括移动板(103)和设于所述移动板(103)上的切带组件、热封组件和传输组件，其中切带组件上侧设有出带导槽(106)，热封组件和传输组件上侧设有挡板(107)，传输组件远离热封组件一侧设有入带导槽(108)，且移动板(103)移动到位后，出带导槽(106)与相应的第一侧导槽(701)衔接，入带导槽(108)与相应的第二侧导槽(702)衔接，入带导槽(108)端部设有触发传感器(112)，所述压烟板(6)下侧设有多个横柱(601)，且与所述第一侧导槽(701)对应的横柱空隙形成打包带移动通道。


2.根据权利要求1所述的烟叶打捆装置，其特征在于：所述开门(202)上设有多个开门立柱(205)，所述装烟箱(2)底部设有多个底柱(204)，所述装烟箱(2)后侧设有多个侧立柱(203)，且所述开门立柱(205)、底柱(204)、侧立柱(203)和横柱(601)一一对应，所述第一侧导槽(701)设于两个侧立柱(203)之间的空隙中，所述第二侧导槽(702)设于两个开门立柱(205)之间的空隙中。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，田留栓，李海涛，董学鑫，孙鹏，高大伟，张园园，吴宗华，徐立猛，彭飞，刘晓强，刘衡，刁朝晖，殷刚，魏新华，高荣，于志军，高文军，王斌，王晋军，王风成，周圆，牛慧伟，
申请(专利权)人：辽宁省烟草公司朝阳市公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21