一种屠宰吊载线制造技术

本申请公开了一种屠宰吊载线，包括安装板，所述安装板的一段向下弯曲设置，所述安装板的底部两侧均固定有支撑滑道，两个所述支撑滑道的相对一侧均设有滑槽，两个所述滑槽之间设有多个第一转轴，所述第一转轴的两端均安装有滚轮，两个所述滚轮分别位于两个所述滑槽内，两个相邻的所述第一转轴之间转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定有支撑链，所述支撑链的底部固定有挂钩，所述安装板的顶部设有驱动装置，所述安装板向下弯曲的一段下方设有传送带，所述传送带的一侧设有控制开关。本实用新型专利技术通过对吊载线和传送带的改进，解决了吊载线的吊装位置较高不易吊装和牲畜不易搬运的问题，方便操作工吊载，提高了吊载效率，减少劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种屠宰吊载线
本技术涉及肉食品加工
，尤其涉及一种屠宰吊载线。
技术介绍
未来几年屠宰市场行业集中度低的现象将逐渐得到改善，行业集中度有望进一步提高，一方面是由于行业竞争压力促使行业兼并重组加剧，提高部分企业的竞争能力,另一面行业内企业受波动影响，部分企业将面临淘汰，行业竞争将更加市场化。我国实行定点屠宰、集中检疫制度，这是为了加强屠宰管理，保证生产品质量安全,保障人民身体健康的事，在集中屠宰的过程中，需要将屠宰好的牲畜吊装到生产线上进行加工，在吊装时，屠宰好的牲畜位置距离吊载线的吊装位置较高，不易吊装，且不易搬运，为此，我们提出了一种屠宰吊载线来解决上述问题。
技术实现思路
本申请提供了一种屠宰吊载线，解决了传统的吊载线牲畜位置距离吊载线的吊装位置较高，不易吊装，且不易搬运的问题。本申请提供了一种屠宰吊载线，包括安装板，所述安装板的一段向下弯曲设置，所述安装板的底部两侧均固定有支撑滑道，两个所述支撑滑道的相对一侧均设有滑槽，两个所述滑槽之间设有多个第一转轴，所述第一转轴的两端均安装有滚轮，两个所述滚轮分别位于两个所述滑槽内，两个相邻的所述第一转轴之间转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定有支撑链，所述支撑链的底部固定有挂钩，所述安装板的顶部设有驱动装置，所述安装板向下弯曲的一段下方设有传送带，所述传送带的一侧设有控制开关。优选地，所述驱动装置包括固定在安装板顶部的支架，所述支架内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿所述支架并延伸至所述支架的一侧，所述支架的一侧安装有驱动电机，所述第二转轴的一端和所述驱动电机的输出轴末端通过联轴器固定连接，所述第二转轴上固定套装有链轮，所述安装板的顶部设有开口，所述开口和所述支架之相对应，所述链轮和所述第一转轴相对应。优选地，所述链轮的数量为两个，两个所述链轮位于所述连接杆的两侧。优选地，所述传送带的两侧均设有支撑台，所述支撑台位于安装板的下端。优选地，所述安装板呈环形设置。优选地，所述支撑链为铁链。由以上技术方案可知，本申请提供了一种屠宰吊载线，驱动电机通过链轮带动第一转轴转动，从而带动整条线的第一转轴和连接杆移动，在传送带上方的安装板向下弯曲，缩短与传送带的距离，在移动时挂钩通过支撑台移动到传送带上，操作工将传送带送来屠宰好的牲畜挂到挂钩上，随着挂钩的移动牲畜经过传送带另一侧的支撑台离开传送带，且安装板在传送带的另一侧开始上升，牲畜脱离支撑台时，牲畜提升至最高，完成对牲畜的吊装，在吊装时可以通过控制开关控制传送带的启停，当屠宰好的牲畜移动到安装板的下方时，传送带停止等待挂钩的到来，将牲畜挂到挂钩上时，再次启动传送带将下一个牲畜运送过来。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装板向地面的方向弯曲，减少吊载线的高度，解决了吊载线的吊装位置较高，不易吊装的问题，方便操作工吊载，且节省了操作人员的劳动强度；2、通过传送带、控制开关和安装板的配合，解决了吊装时不易搬运牲畜的问题，控制开关控制传送带移动到安装板下方时停止，方便操作者将挂钩挂到牲畜上，提高吊载效率，减少劳动强度。综上所述，本技术通过对吊载线和传送带的改进，解决了吊载线的吊装位置较高不易吊装和牲畜不易搬运的问题，方便操作工吊载，提高了吊载效率，减少劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种屠宰吊载线的支撑滑道结构示意图；图2为本技术提出的一种屠宰吊载线的结构示意图；图3为本技术提出的一种屠宰吊载线的安装板弯曲部位结构示意图；图4为本技术提出的一种屠宰吊载线的连接杆结构示意图；图5为本技术提出的一种屠宰吊载线的驱动装置结构示意图；图6为本技术提出的一种屠宰吊载线的A处结构放大图。图中：1安装板、2传送带、3控制开关、4支撑滑道、5支撑台、6支撑链、7挂钩、8滚轮、9连接杆、10第一转轴、11第二转轴、12链轮、13开口、14驱动电机、15支架。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见图1-6，一种屠宰吊载线，包括安装板1，安装板1呈环形设置，整条吊装线循环吊载加工，安装板1的一段向下弯曲设置，缩短与传送带2的距离，安装板1的底部两侧均固定有支撑滑道4，支撑第一转轴10和连接杆9，两个支撑滑道4的相对一侧均设有滑槽，两个滑槽之间设有多个第一转轴10，第一转轴10的两端均安装有滚轮8，两个滚轮8分别位于两个滑槽内，方便第一转轴10和连接杆9移动，两个相邻的第一转轴10之间转动连接有连接杆9，连接杆9的一侧固定有支撑链6，用于吊载牲畜，支撑链6为铁链，承受拉力高，不易损坏，支撑链6的底部固定有挂钩7，当挂钩7移动到传送带2的下方时，操作工将传送带送来屠宰好的牲畜挂到挂钩7上，安装板1的顶部设有驱动装置，驱动吊载线移动，安装板1向下弯曲的一段下方设有传送带2，方便操作者将挂钩挂到牲畜上，提高吊载效率，减少劳动强度，传送带2的两侧均设有支撑台5，挂钩7通过支撑台5移动到传送带2上，随着挂钩7的移动牲畜经过传送带2另一侧的支撑台5离开传送带2，支撑台5位于安装板1的下端，传送带2的一侧设有控制开关3，控制开关控制传送带2移动到安装板下方时停止，方便操作者将挂钩挂到牲畜上，方便操作工吊载。本技术中，驱动装置包括固定在安装板1顶部的支架15，支撑第二转轴11和驱动电机14，支架15内转动连接有第二转轴11，第二转轴11的一端贯穿支架15并延伸至支架15的一侧，支架15的一侧安装有驱动电机14，第二转轴11的一端和驱动电机14的输出轴末端通过联轴器固定连接，第二转轴11上固定套装有链轮12，安装板1的顶部设有开口13，链轮12和第一转轴10相对应，链轮12通过开口13延伸至安装板1的底部与第一转轴10抵触，从而带动第一转轴10移动，链轮12的数量为两个，两个链轮12位于连接杆9的两侧，使吊载线的运行更加稳定。由以上技术方案可知，使用时，驱动电机14通过链轮12带动第一转轴10转动，从而带动整条线的第一转轴10和连接杆9移动，在传送带2上方的安装板1向下弯曲，缩短与传送带2的距离，在移动时挂钩7通过支撑台5移动到传送带2上，操作工将传送带送来屠宰好的牲畜挂到挂钩7上，随着挂钩7的移动牲畜经过传送带2另一侧的支撑台5离开传送带2，且安装板1在传送带2的另一侧开始上升，牲畜脱离支撑台5时，牲畜提升至最高，完成对牲畜的吊装，在吊装时可以通过控制开关3控制传送带2的启停，当屠宰好的牲畜移动到安装板1的下方时，传送带2停止等待挂钩7的到来，将牲畜挂到挂钩7上时，再次启动传送带2将下一个牲畜运送过来。本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屠宰吊载线，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一段向下弯曲设置，所述安装板(1)的底部两侧均固定有支撑滑道(4)，两个所述支撑滑道(4)的相对一侧均设有滑槽，两个所述滑槽之间设有多个第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的两端均安装有滚轮(8)，两个所述滚轮(8)分别位于两个所述滑槽内，两个相邻的所述第一转轴(10)之间转动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一侧固定有支撑链(6)，所述支撑链(6)的底部固定有挂钩(7)，所述安装板(1)的顶部设有驱动装置，所述安装板(1)向下弯曲的一段下方设有传送带(2)，所述传送带(2)的一侧设有控制开关(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种屠宰吊载线，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一段向下弯曲设置，所述安装板(1)的底部两侧均固定有支撑滑道(4)，两个所述支撑滑道(4)的相对一侧均设有滑槽，两个所述滑槽之间设有多个第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的两端均安装有滚轮(8)，两个所述滚轮(8)分别位于两个所述滑槽内，两个相邻的所述第一转轴(10)之间转动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一侧固定有支撑链(6)，所述支撑链(6)的底部固定有挂钩(7)，所述安装板(1)的顶部设有驱动装置，所述安装板(1)向下弯曲的一段下方设有传送带(2)，所述传送带(2)的一侧设有控制开关(3)。


2.根据权利要求1所述的一种屠宰吊载线，其特征在于，所述驱动装置包括固定在安装板(1)顶部的支架(15)，所述支架(15)内转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一端贯穿所述支架(15)并延伸至所述支架(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛鹏飞，陈海，侯彦军，
申请(专利权)人：宁夏盐池县鑫海食品有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64