双头同心直流无刷电机制造技术

本实用新型专利技术涉及双头同心直流无刷电机，电机包括相互套设组装的定子组件、转子组件，定子组件、转子组件的两端配置有端盖，转子组件的输出轴两端分别经由相应端盖穿出，各端盖处安装有输出轴适配的轴承，各端盖均组装有密封盖，密封盖罩设于输出轴两端的外围，输出轴两端的端部均外露于相应密封盖，以与磨盘连接；定子组件包括铝机壳，铝机壳中安装绕设有漆包线的骨架，骨架安装于硅钢片外，骨架外固定有接线板；漆包线、硅钢片由可导热可绝缘的胶体灌封。双头同心直流无刷电机中可与高性能的驱动器配合使用，整体机构运行平稳、温度低，噪音小、效率高，能够加工高硬度材质，适用于研磨抛光领域。

【技术实现步骤摘要】
双头同心直流无刷电机
本技术涉及无刷电机。
技术介绍
永磁直流无刷电机较为常见，在日常生活、工业生产、工业自动化设备中运用都很广泛，该类电机中通常包括组装连接的定子、转子等结构，由于结构上的缺陷导致该类型电机使用时具有噪音大、导热差等缺点，有改进的需要。
技术实现思路
本公开的一个方面解决的一个技术问题在于，提供一种改进的直流无刷电机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：双头同心直流无刷电机，所述电机包括相互套设组装的定子组件、转子组件，所述定子组件的两端配置有端盖，所述转子组件的输出轴两端分别经由相应所述端盖穿出，各所述端盖处安装有所述输出轴适配的轴承，各所述端盖均组装有密封盖，所述密封盖罩设于所述输出轴两端的外围，所述输出轴两端的端部均外露于相应所述密封盖，以与磨盘连接。所述定子组件包括铝机壳，所述铝机壳中安装绕设有漆包线的骨架，所述骨架安装于硅钢片外，所述骨架外固定有接线板；所述漆包线、硅钢片由可导热可绝缘的胶体灌封。如前所述的双头同心直流无刷电机，所述转子组件包括具有内孔的永磁体，所述永磁体的内孔中穿设所述输出轴。如前所述的双头同心直流无刷电机，所述永磁体为高牌号磁钢。如前所述的双头同心直流无刷电机，所述轴承通过盖板安装于所述端盖上，所述盖板与所述端盖之间设置有密封O型圈。如前所述的双头同心直流无刷电机，所述密封盖上设有安装孔以及定位台阶。如前所述的双头同心直流无刷电机，所述输出轴两端的磨盘均采用自粘式抛光盘。本公开的一个方面带来的一个有益效果：改进后的电机噪音较小，导热性能好的优点，能很好的适应抛光研磨的工艺需求。附图说明下面将结合附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例，附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1为本技术示意图；图2为本技术第一局部示意图；图3为本技术第二局部示意图；图4为本技术第三局部示意图；图中标识说明如下：1、密封盖；2、定子组件；3、转子组件；30、永磁体；31、输出轴；4、端盖；5、磨盘；6、轴承；60、盖板；61、密封O型圈；7、铝机壳；8、硅钢片；9、漆包线；10、骨架；11、接线板；12、胶体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。参阅附图1-4，所示为双头同心直流无刷电机，所述电机包括相互套设组装的定子组件2、转子组件3，所述定子组件2的两端配置有端盖4，所述转子组件3的输出轴31两端分别经由相应所述端盖4穿出，各所述端盖4处安装有所述输出轴31适配的轴承6，轴承6可以选用深沟球轴承6，承载大、速度高、电流小、电机稳定性强。各所述端盖4均组装有密封盖1，所述密封盖1罩设于所述输出轴31两端的外围，所述输出轴31两端的端部均外露于相应所述密封盖1，以与磨盘5连接；所述定子组件2包括铝机壳7，所述铝机壳7中安装绕设有漆包线9的骨架10，所述骨架10安装于硅钢片8外，所述骨架10外固定有接线板11；所述漆包线9、硅钢片8由可导热可绝缘的胶体12灌封。组装时，将转子组件3通过工装放入定子组件2中，轴承6通过工装压入转子组件3的输出轴31上，在组装状态的定子组件2、转子组件3的两端盖4上端盖4且用螺丝紧固，而后将密封盖1分别通过螺丝紧固安装到相应的端盖4上，密封盖1将从端盖4穿出的输出轴31两端基本罩住，只有输出轴31的两个端部经过密封盖1和外侧的磨盘5组装。转子组件3可以采用高牌号磁钢作为永磁体30，其具有内孔，输出轴31从内孔穿设而出，高级别的永磁材料，耐温等级高，抗退磁性强。定子组件2组装时，将硅钢片8通过高速冲床叠压到需要的高度，把骨架10固定在硅钢片8上，然后用绕线机缠绕上漆包线9，接着焊上接线板11，形成整体后热套放入铝机壳7，抽真空使用导热性好、绝缘好的材料(如导热胶水)进行漆包线9与硅钢片8的灌封，使得电机的绝缘与导热性大大提高，防护等级、耐温性能得到改善。定子组件2通过接线板11连接电路以形成磁场，磁场与转子组件3中永磁体30的磁场相互作用，从而控制转子组件3的旋转，驱使磨盘5工作。磨盘5于输出轴31两端均有设置以更适用于抛光研磨的工艺，因为手机外壳材料通常需要两种或以上的研磨材料才能完成研磨工艺，一台双面电机可以发挥两种研磨效果，手机外壳从粗研磨抛光到精研磨抛光可以直接切换到电机另一头加工，节约更换研磨材料的时间，一台电机两种效果，降低设备成本，同时双面研磨电机可以缩小研磨设备的横梁机构厚度，减少设备占用空间，节约了大量材料成本。两端的磨盘5可以采用自粘式抛光盘，便于自由选择各种材质的抛光材料，满足不同的研磨抛光需求。一些实施例中，所述轴承6通过盖板60安装于所述端盖4上，所述盖板60与所述端盖4之间设置有密封O型圈61，以加强密封防护作用。密封盖1上可以设置安装孔，如数量为四个，供设备安装时使用，为加强电机安装定位准确、稳定，可以在密封盖1上设置定位台阶与相应的安装位适配。综上，改进后的双头同心直流无刷电机中的定子组件2中通过导热性绝缘性好的材料将漆包线9整体灌封，使得电机的绝缘与导热性能大大提高，防护等级得到强化，转子组件3采用高牌号稀土材料(如钕铁硼)，可耐温180℃的高温，且抗退磁性强。导热性、耐高温性的优化，使得电机可以节约用于冷却的压缩空气。密封盖1的设置将电机整体的密封防护性能提升，有效防止水、尘等杂物进入机内。双头同心直流无刷电机中可与高性能的驱动器配合使用，整体机构运行平稳、温度低，噪音小、效率高，能够加工高硬度材质，适用于研磨抛光领域。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改、组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双头同心直流无刷电机，所述电机包括相互套设组装的定子组件、转子组件，其特征在于：所述定子组件两端配置有端盖，所述转子组件的输出轴两端分别经由相应所述端盖穿出，各所述端盖处安装有所述输出轴适配的轴承，各所述端盖均组装有密封盖，所述密封盖罩设于所述输出轴两端的外围，所述输出轴两端的端部均外露于相应所述密封盖，以与磨盘连接；所述定子组件包括铝机壳，所述铝机壳中安装绕设有漆包线的骨架，所述骨架安装于硅钢片外，所述骨架外固定有接线板；所述漆包线、硅钢片由可导热可绝缘的胶体灌封。/n

【技术特征摘要】
1.双头同心直流无刷电机，所述电机包括相互套设组装的定子组件、转子组件，其特征在于：所述定子组件两端配置有端盖，所述转子组件的输出轴两端分别经由相应所述端盖穿出，各所述端盖处安装有所述输出轴适配的轴承，各所述端盖均组装有密封盖，所述密封盖罩设于所述输出轴两端的外围，所述输出轴两端的端部均外露于相应所述密封盖，以与磨盘连接；所述定子组件包括铝机壳，所述铝机壳中安装绕设有漆包线的骨架，所述骨架安装于硅钢片外，所述骨架外固定有接线板；所述漆包线、硅钢片由可导热可绝缘的胶体灌封。


2.如权利要求1所述的双头同心直流无刷电机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴青青，
申请(专利权)人：深圳市瑞必拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44