一种可拆卸式工控显示屏接口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式工控显示屏接口，具体涉及显示屏技术领域，包括框体，所述框体的顶端设置有壳体，所述壳体的顶端连接有盖体，所述壳体的前表面嵌入设置有影像音量接入口，所述影像音量接入口的一侧安装有网线接入口，且影像音量接入口的另一侧安装有信号接入口。本实用新型专利技术设置了线筛板以及复位杆，连接线分别穿入第二穿孔、第三穿孔以及第一穿孔的内部，并与影像音量接入口、网线接入口和信号接入口连接，连接线经过线筛板的分筛实现了连接线的规范放置，避免连接线出现冗乱的现象，设置了安装块以及紧固螺栓，将散热盖板放入到安装块的顶端，将紧固螺栓嵌入到安装块，可对角块以及散热盖板固定。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式工控显示屏接口
本技术涉及显示屏
，更具体地说，本技术涉及一种可拆卸式工控显示屏接口。
技术介绍
工控指的是工业自动化控制，主要利用电子电气、机械、软件组合实现，显示器(display)通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器(CRT)，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD等。但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如了连接线过多易出现冗乱，影响美观。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可拆卸式工控显示屏接口，通过设置了线筛板以及复位杆，复位杆的一端进入到空腔内部，此时将线筛板放入到壳体的前侧，将连接线分别穿入第二穿孔、第三穿孔以及第一穿孔的内部，并与影像音量接入口、网线接入口和信号接入口连接，连接线经过线筛板的分筛实现了连接线的规范放置，避免连接线出现冗乱的现象，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸式工控显示屏接口，包括框体，所述框体的顶端设置有壳体，所述壳体的顶端连接有盖体，所述壳体的前表面嵌入设置有影像音量接入口，所述影像音量接入口的一侧安装有网线接入口，且影像音量接入口的另一侧安装有信号接入口，所述壳体的前侧位置设置有线筛板；所述壳体的一侧表面设有空腔，所述空腔的内部嵌入设置有复位杆，所述复位杆的周向侧外壁固定安装有挡块，且复位杆的周向侧外壁靠近挡块的一端套设有弹簧，所述弹簧的一端与空腔的内壁固定连接。在一个优选的实施方式中，所述线筛板的轴截面形状设置为“U”字形，且线筛板的两侧表面均设有定位孔，所述定位孔与复位杆共线设置。在一个优选的实施方式中，所述线筛板的表面设有第二穿孔，所述第二穿孔的一侧设置有第三穿孔，且第二穿孔的另一侧设置有第一穿孔。在一个优选的实施方式中，所述第二穿孔、第三穿孔以及第一穿孔分别与影像音量接入口、网线接入口和信号接入口匹配。在一个优选的实施方式中，所述壳体与盖体通过螺栓固定连接，所述盖体的顶端表面设置有散热盖板，且盖体的内部设置有安装块。在一个优选的实施方式中，所述安装块的底端安装有角块，所述角块的内部设置有滤网，所述滤网与散热盖板平行设置。在一个优选的实施方式中，所述散热盖板、角块和安装块的连接处嵌入设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过安装块的内部。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了线筛板以及复位杆，复位杆的一端进入到空腔内部，此时将线筛板放入到壳体的前侧，将连接线分别穿入第二穿孔、第三穿孔以及第一穿孔的内部，并与影像音量接入口、网线接入口和信号接入口连接，连接线经过线筛板的分筛实现了连接线的规范放置，避免连接线出现冗乱的现象，其中线筛板与壳体设计为可拆卸式，安装简单，与现有技术相比，解决了连接线过多易出现冗乱的问题；2、本技术通过设置了安装块以及紧固螺栓，将散热盖板放入到安装块的顶端，并将紧固螺栓嵌入到散热盖板、角块和安装块的连接处，可对角块以及散热盖板固定，随后将盖体放入到壳体的顶端，使用螺栓对壳体与盖体固定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的线筛板立体安装结构示意图。图3为本技术的线筛板安装结构示意图。图4为本技术的散热盖板安装结构示意图。附图标记为：1框体、2壳体、3盖体、4散热盖板、5影像音量接入口、6网线接入口、7信号接入口、8线筛板、9第一穿孔、10第二穿孔、11第三穿孔、12复位杆、13空腔、14挡块、15弹簧、16定位孔、17安装块、18角块、19滤网、20紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的可拆卸式工控显示屏接口，包括框体1，所述框体1的顶端设置有壳体2，所述壳体2的顶端连接有盖体3，所述壳体2的前表面嵌入设置有影像音量接入口5，所述影像音量接入口5的一侧安装有网线接入口6，且影像音量接入口5的另一侧安装有信号接入口7，所述壳体2的前侧位置设置有线筛板8；所述壳体2的一侧表面设有空腔13，所述空腔13的内部嵌入设置有复位杆12，所述复位杆12的周向侧外壁固定安装有挡块14，且复位杆12的周向侧外壁靠近挡块14的一端套设有弹簧15，所述弹簧15的一端与空腔13的内壁固定连接。所述线筛板8的轴截面形状设置为“U”字形，且线筛板8的两侧表面均设有定位孔16，所述定位孔16与复位杆12共线设置。所述线筛板8的表面设有第二穿孔10，所述第二穿孔10的一侧设置有第三穿孔11，且第二穿孔10的另一侧设置有第一穿孔9。所述第二穿孔10、第三穿孔11以及第一穿孔9分别与影像音量接入口5、网线接入口6和信号接入口7匹配。如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，向外拨动着复位杆12，由挡块14挤压着弹簧15，弹簧15在复位杆12的周向侧外壁产生弹性形变，此时复位杆12的一端进入到空腔13内部，此时将线筛板8放入到壳体2的前侧，并将第二穿孔10、第三穿孔11以及第一穿孔9分别与影像音量接入口5、网线接入口6和信号接入口7的孔位适配，将连接线分别穿入第二穿孔10、第三穿孔11以及第一穿孔9的内部，并与影像音量接入口5、网线接入口6和信号接入口7连接，连接线经过线筛板8的分筛实现了连接线的规范放置，避免连接线出现冗乱的现象，其中线筛板8与壳体2设计为可拆卸式，安装简单，该实施方式具体解决了连接线过多易出现冗乱的问题。所述壳体2与盖体3通过螺栓固定连接，所述盖体3的顶端表面设置有散热盖板4，且盖体3的内部设置有安装块17。所述安装块17的底端安装有角块18，所述角块18的内部设置有滤网19，所述滤网19与散热盖板4平行设置。所述散热盖板4、角块18和安装块17的连接处嵌入设置有紧固螺栓20，所述紧固螺栓20穿过安装块17的内部。如图1、图2和图4所示，实施场景具体为：使用时，首先将角块18放入到安装块17的底端，随后将散热盖板4放入到安装块17的顶端，并将紧固螺栓20嵌入到散热盖板4、角块18和安装块17的连接处，可对角块18以及散热盖板4固定，随后将盖体3放入到壳体2的顶端，使用螺栓对壳体2与盖体3固定。本技术的工作原理：参照说明书附图1-3，设置了线筛板8以及复位杆12，复位杆12的一端进入到空腔13内部，此时将线筛板8放入到壳体2的前侧，将连接线分别穿入第二穿孔10、第三穿孔11以及第一穿孔9的内部，并与影像音量接入口5、网线接入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式工控显示屏接口，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的顶端设置有壳体(2)，所述壳体(2)的顶端连接有盖体(3)，所述壳体(2)的前表面嵌入设置有影像音量接入口(5)，所述影像音量接入口(5)的一侧安装有网线接入口(6)，且影像音量接入口(5)的另一侧安装有信号接入口(7)，所述壳体(2)的前侧位置设置有线筛板(8)；/n所述壳体(2)的一侧表面设有空腔(13)，所述空腔(13)的内部嵌入设置有复位杆(12)，所述复位杆(12)的周向侧外壁固定安装有挡块(14)，且复位杆(12)的周向侧外壁靠近挡块(14)的一端套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与空腔(13)的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式工控显示屏接口，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的顶端设置有壳体(2)，所述壳体(2)的顶端连接有盖体(3)，所述壳体(2)的前表面嵌入设置有影像音量接入口(5)，所述影像音量接入口(5)的一侧安装有网线接入口(6)，且影像音量接入口(5)的另一侧安装有信号接入口(7)，所述壳体(2)的前侧位置设置有线筛板(8)；
所述壳体(2)的一侧表面设有空腔(13)，所述空腔(13)的内部嵌入设置有复位杆(12)，所述复位杆(12)的周向侧外壁固定安装有挡块(14)，且复位杆(12)的周向侧外壁靠近挡块(14)的一端套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与空腔(13)的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式工控显示屏接口，其特征在于：所述线筛板(8)的轴截面形状设置为“U”字形，且线筛板(8)的两侧表面均设有定位孔(16)，所述定位孔(16)与复位杆(12)共线设置。


3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式工控显示屏接口，其特征在于：所述线筛板(8)的表面设有第二穿孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇，
申请(专利权)人：苏州昆通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32