一种修枝机切割性能检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种修枝机切割性能检测设备，包括机架、产品固定装置和木棒固定装置，所述产品固定装置通过第一直线模组与机架上端面滑动连接，产品固定装置包括底板、定位柱和限位板，所述定位柱和限位板均设于底板上，且定位柱上横架有调节板，所述第一直线模组横向设置于机架下面；所述木棒固定装置设于机架上远离产品固定装置的一端，木棒固定装置包括固定架和空心管，所述固定架底面设有垫板，所述空心管通过夹紧块与固定架上的横梁固定，所述固定架底部纵向设置有第二直线模组，第二直线模组通过U形支架与固定架滑动连接。本实用新型专利技术可降低人力劳动强度，提高效率，使切割长度均匀可控，降低圆木棒的浪费毁损率。

【技术实现步骤摘要】
一种修枝机切割性能检测设备
本技术涉及修枝机检测
，具体涉及一种修枝机切割性能检测设备。
技术介绍
在自动化检测领域，如第三方实验室以及工厂实验室，为了获取修枝机在实际使用过程中的性能参数，需要对修枝机进行实际切割测试。传统的测试方式是将圆木棒用水浸泡后，插入专用的夹具内，通过人工手持修枝机进行切割测试，此方式不但增大了人力劳动强度，而且效率低，每次切割的长度不可控，造成圆木棒的大量浪费。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种修枝机切割性能检测设备，降低人力劳动强度，提高效率，使切割长度均匀可控，降低对圆木棒的浪费毁损率。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种修枝机切割性能检测设备，包括机架、产品固定装置和木棒固定装置，所述产品固定装置通过第一直线模组与机架上端面滑动连接，产品固定装置包括底板、定位柱和限位板，所述定位柱和限位板均设于底板上，且定位柱上横架有调节板，所述第一直线模组横向设置于机架下面；所述木棒固定装置设于机架上远离产品固定装置的一端，木棒固定装置包括固定架和空心管，所述固定架底面设有垫板，所述空心管通过夹紧块与固定架上的横梁固定，所述固定架底部纵向设置有第二直线模组，第二直线模组通过U形支架与固定架滑动连接。优选地，所述限位板的数量具体为两个，对立设于所述底板中部位置；所述定位柱的数量具体为四个，对称设于所述限位板两侧，且所述定位柱上设有外螺纹。优选地，所述横梁的数量为两个，具体呈平行位置关系；所述空心管的数量具体为若干个，位于所述垫板上方，阵列设置于所述横梁的夹紧块上，且两个所述横梁上的空心管呈对称状设置。优选地，所述第一直线模组和第二直线模组具体呈垂直关系；所述底板与所述垫板的横向中线位于同一水平轴线上。优选地，所述机架一侧设有中控装置。本技术的有益效果为：一种修枝机切割性能检测设备，可降低人力劳动强度，提高效率，使切割长度均匀可控，降低对圆木棒的浪费毁损率。附图说明图1为本技术一种修枝机切割性能检测设备的整体结构示意图；图2为图1中的局部结构示意图；图3为图2中木棒固定装置的局部结构示意图；图中：1、机架；2、产品固定装置；20、底板；21、定位柱；22、限位板；23、调节板；3、木棒固定装置；30、固定架；31、空心管；32、垫板；33、夹紧块；34、横梁；4、第一直线模组；5、第二直线模组；6、U形支架；7、中控装置；8、样机；9、样机切割刀片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3，一种修枝机切割性能检测设备，包括机架1、产品固定装置2和木棒固定装置3，所述产品固定装置2通过第一直线模组4与机架1上端面滑动连接，产品固定装置2包括底板20、定位柱21和限位板22，所述定位柱21和限位板22均设于底板20上，且定位柱21上横架有调节板23，所述第一直线模组4横向设置于机架1下面；所述木棒固定装置3设于机架1上远离产品固定装置2的一端，木棒固定装置3包括固定架30和空心管31，所述固定架30底面设有垫板32，所述空心管31通过夹紧块33与固定架30上的横梁34固定，所述固定架30底部纵向设置有第二直线模组5，第二直线模组5通过U形支架6与固定架30滑动连接。所述产品固定装置2用于固定样机8，所述木棒固定装置3用于固定木棒，所述第一直线模组4用于驱动产品固定装置2从而带动样机8水平移动，所述第二直线模组5用于驱动木棒固定装置3纵向移动从而调节样机切割刀片9与两个横梁34上空心管31之间的距离，所述定位柱21、限位板22用于固定样机8的相应部位，所述调节板23用于横向压紧样机8且可根据需要调节在定位柱21上的高度，所述空心管31用于固定待切割木棒。所述限位板22的数量具体为两个，对立设于所述底板20中部位置；所述定位柱21的数量具体为四个，对称设于所述限位板22两侧，且所述定位柱21上设有外螺纹。所述横梁34的数量为两个，具体呈平行位置关系；所述空心管31的数量具体为若干个，位于所述垫板32上方，阵列设置于所述横梁4的夹紧块33上，且两个所述横梁34上的空心管31呈对称状设置。所述第一直线模组4和第二直线模组5具体呈垂直关系；所述底板20与所述垫板32的横向中线位于同一水平轴线上。所述机架一侧设有中控装置7；所述中控装置7用于操控程序以及参数显示。本技术的工作原理是：开始工作前将木棒逐个放至空心管31内进行固定，再将样机8放置在底板20上(样机切割刀片9朝向木棒固定装置3放置)，此时限位板22对样机8两侧进行限位，然后将调节板23锁紧在样机8上对样机8实现固定作用，启动第一直线模组4，使产品固定装置2带动样机8朝木棒固定装置3一端运动，当样机切割刀片9运动至空心管31中间时便可对两侧的木棒实行模拟切割枝条动作，若样机切割刀片9发生位置偏移，则启动第二直线模组5，驱动固定架30前后运动以调节样机切割刀片9与木棒之间的距离，在工作过程中，中控装置7可对检测数据进行收集记录。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种修枝机切割性能检测设备，其特征在于：包括机架(1)、产品固定装置(2)和木棒固定装置(3)，所述产品固定装置(2)通过第一直线模组(4)与机架(1)上端面滑动连接，产品固定装置(2)包括底板(20)、定位柱(21)和限位板(22)，所述定位柱(21)和限位板(22)均设于底板(20)上，且定位柱(21)上横架有调节板(23)，所述第一直线模组(4)横向设置于机架(1)下面；所述木棒固定装置(3)设于机架(1)上远离产品固定装置(2)的一端，木棒固定装置(3)包括固定架(30)和空心管(31)，所述固定架(30)底面设有垫板(32)，所述空心管(31)通过夹紧块(33)与固定架(30)上的横梁(34)固定，所述固定架(30)底部纵向设置有第二直线模组(5)，第二直线模组(5)通过U形支架(6)与固定架(30)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种修枝机切割性能检测设备，其特征在于：包括机架(1)、产品固定装置(2)和木棒固定装置(3)，所述产品固定装置(2)通过第一直线模组(4)与机架(1)上端面滑动连接，产品固定装置(2)包括底板(20)、定位柱(21)和限位板(22)，所述定位柱(21)和限位板(22)均设于底板(20)上，且定位柱(21)上横架有调节板(23)，所述第一直线模组(4)横向设置于机架(1)下面；所述木棒固定装置(3)设于机架(1)上远离产品固定装置(2)的一端，木棒固定装置(3)包括固定架(30)和空心管(31)，所述固定架(30)底面设有垫板(32)，所述空心管(31)通过夹紧块(33)与固定架(30)上的横梁(34)固定，所述固定架(30)底部纵向设置有第二直线模组(5)，第二直线模组(5)通过U形支架(6)与固定架(30)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种修枝机切割性能检测设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，朱保岭，
申请(专利权)人：昆山保文自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32