一种工业设备尺寸的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业设备测量器械技术领域，公开了一种工业设备尺寸的测量装置，支撑杆上通过螺栓固定有固定杆，支撑杆上通过螺栓固定有滑轨，滑轨上设置有电动滑块，电动滑块通过固定座固定有移动杆；支撑杆上端焊接有竖杆，竖杆通过螺栓与刻度尺连接；支撑杆上通过螺栓固定有盛放盒和记录台，盛放盒和记录台上分别通过螺栓固定有把手。当对加热完成的罐体进行测量时，通过把手将整体装置移动到需要测量的罐体侧边；通过电动滑块使移动杆与固定杆对罐体进行夹紧。根据移动杆上方的刻度尺，记录下相应的尺寸数据。本实用新型专利技术通过设置有记录台，方便对尺寸数据的记录，并且通过盛放盒可以放置记录相关的用具。

【技术实现步骤摘要】
一种工业设备尺寸的测量装置
本技术属于工业设备测量器械
，尤其涉及一种工业设备尺寸的测量装置。
技术介绍
目前，储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有:聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。在储罐生产过程中，需要利用工业设备尺寸的测量器对储罐的外径进行测量。但是现有的工业设备尺寸的测量装置在使用过程中，需要利用手动对罐体直径进行测量，由于刚加工完成的罐体温度高，易造成测量者烫伤。同时现有的工业设备尺寸的测量装置在使用过程中，不方便记录相应的罐体直径尺寸数据，降低了工作效率。通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：(1)现有的工业设备尺寸的测量装置在使用过程中，需要利用手动对罐体直径进行测量，由于刚加工完成的罐体温度高，易造成测量者烫伤。(2)现有的工业设备尺寸的测量装置在使用过程中，不方便记录相应的罐体直径尺寸数据，降低了工作效率。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种工业设备尺寸的测量装置。本技术是这样实现的，一种工业设备尺寸的测量装置设置有支撑杆；支撑杆上通过螺栓固定有固定杆，支撑杆上通过螺栓固定有滑轨，滑轨上设置有电动滑块，电动滑块通过固定座固定有移动杆；支撑杆上端焊接有竖杆，竖杆通过螺栓与刻度尺连接；支撑杆上通过螺栓固定有盛放盒和记录台，盛放盒和记录台上分别通过螺栓固定有把手。进一步，所述支撑杆下端通过螺栓与伸缩杆连接，伸缩杆通过螺栓与底座连接。进一步，所述底座上通过螺栓固定有万向轮，万向轮上设置有刹车片。进一步，所述伸缩杆设置有伸缩外筒，伸缩外筒套接有伸缩内杆，伸缩外筒旋接有第二固定螺栓，第二固定螺栓与伸缩内杆硬接触。进一步，所述伸缩内杆通过螺栓与连接盘连接。进一步，所述电动滑块上端通过螺栓固定有固定座，固定座上端旋接有第一固定螺栓；电动滑块上端通过螺栓固定有旋转电机，旋转电机输出轴通过连接键与齿轮连接，齿轮与直齿线接触，直齿通过螺栓固定在滑轨上。结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：第一、当对加热完成的罐体进行测量时，通过把手将整体装置移动到需要测量的罐体侧边；通过电动滑块使移动杆与固定杆对罐体进行夹紧。根据移动杆上方的刻度尺，记录下相应的尺寸数据；本技术通过设置有记录台，方便对尺寸数据的记录，并且通过盛放盒可以放置记录相关的用具。第二、本技术中支撑杆下端通过螺栓与伸缩杆连接，可以根据需要测量罐体不同位置的直径尺寸。第三、本技术通过设置有万向轮，便于对整体装置进行移动。第四、本技术改变伸缩内杆在伸缩外筒中，旋紧第二固定螺栓进行固定，能够测量罐体不同位置的罐体直径。第五、本技术伸缩内杆通过螺栓固定有连接盘，可以提高测量过程的稳定性。第六、本技术中移动杆穿插在固定座中，利用第一固定螺栓进行固定，可以方便对移动杆进行拆卸；本技术中旋转电机带动齿轮在直齿上移动，实现移动杆的左右移动，对测量的罐体进行夹紧。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的工业设备尺寸的测量装置结构示意图。图2是本技术实施例提供的盛放盒和记录台结构示意图。图3是本技术实施例提供的底座和万向轮结构示意图。图4是本技术实施例提供的电动滑块结构示意图。图5是本技术实施例提供的伸缩杆结构示意图。图中：1、固定杆；2、滑轨；3、移动杆；4、电动滑块；5、盛放盒；6、记录台；7、刻度尺；8、支撑杆；9、底座；10、伸缩杆；11、把手；12、万向轮；13、第一固定螺栓；14、固定座；15、旋转电机；16、齿轮；17、直齿；18、连接盘；19、伸缩内杆；20、第二固定螺栓；21、伸缩外筒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种工业设备尺寸的测量装置，下面结合附图对本技术作详细的描述。如图1-图2所示，为了在测量过程中，便于对尺寸的记录；同时提高测量人员的安全性。支撑杆8上通过螺栓固定有固定杆1，支撑杆8上通过螺栓固定有滑轨2，滑轨2上设置有电动滑块4，电动滑块4通过固定座14固定有移动杆3；支撑杆8上端焊接有竖杆，竖杆通过螺栓与刻度尺7连接。支撑杆8上通过螺栓固定有盛放盒5和记录台6，盛放盒5和记录台6上分别通过螺栓固定有把手11。当对加热完成的罐体进行测量时，通过把手11将整体装置移动到需要测量的罐体侧边；通过电动滑块4使移动杆3与固定杆1对罐体进行夹紧。根据移动杆3上方的刻度尺7，记录下相应的尺寸数据；本技术通过设置有记录台6，方便对尺寸数据的记录，并且通过盛放盒5可以放置记录相关的用具。如图2-图3所示，为了便于移动整体装置，提高测量的效率。支撑杆8下端通过螺栓与伸缩杆10连接，伸缩杆10通过螺栓与底座9连接；底座9上通过螺栓固定有万向轮12，万向轮12上设置有刹车片。本技术通过设置有万向轮12，便于对整体装置进行移动。如图4所示，为了实现移动杆3的左右移动，提高罐体直径尺寸测量的精度。电动滑块4上端通过螺栓固定有固定座14，固定座14上端旋接有第一固定螺栓13。电动滑块4上端通过螺栓固定有旋转电机15，旋转电机15输出轴通过连接键与齿轮16连接，齿轮16与直齿17线接触，直齿17通过螺栓固定在滑轨2上。当移动杆3穿插在固定座14中，旋紧第一固定螺栓13顶紧移动杆3进行固定；旋转电机15带动齿轮16在直齿17上移动，实现移动杆3的左右移动，对测量的罐体进行夹紧。如图5所示，为了测量罐体不同位置的罐体直径。伸缩杆10设置有伸缩外筒21，伸缩外筒21套接有伸缩内杆19，伸缩内杆19通过螺栓与连接盘18连接。伸缩外筒21旋接有第二固定螺栓20，第二固定螺栓20与伸缩内杆19硬接触。当需要测量罐体不同位置的罐体直径，改变伸缩内杆19在伸缩外筒21中，旋紧第二固定螺栓20进行固定。本技术的工作原理为：当对加热完成的罐体进行测量时，通过把手11将整体装置移动到需要测量的罐体侧边；调整伸缩杆10的高度，使移动杆3和固定杆1达到所要测量的位置。通过电动滑块4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业设备尺寸的测量装置，其特征在于，所述工业设备尺寸的测量装置设置有：/n支撑杆；/n支撑杆上通过螺栓固定有固定杆，支撑杆上通过螺栓固定有滑轨，滑轨上设置有电动滑块，电动滑块通过固定座固定有移动杆；/n支撑杆上端焊接有竖杆，竖杆通过螺栓与刻度尺连接；/n支撑杆上通过螺栓固定有盛放盒和记录台，盛放盒和记录台上分别通过螺栓固定有把手。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业设备尺寸的测量装置，其特征在于，所述工业设备尺寸的测量装置设置有：
支撑杆；
支撑杆上通过螺栓固定有固定杆，支撑杆上通过螺栓固定有滑轨，滑轨上设置有电动滑块，电动滑块通过固定座固定有移动杆；
支撑杆上端焊接有竖杆，竖杆通过螺栓与刻度尺连接；
支撑杆上通过螺栓固定有盛放盒和记录台，盛放盒和记录台上分别通过螺栓固定有把手。


2.如权利要求1所述的工业设备尺寸的测量装置，其特征在于，所述支撑杆下端通过螺栓与伸缩杆连接，伸缩杆通过螺栓与底座连接。


3.如权利要求2所述的工业设备尺寸的测量装置，其特征在于，所述底座上通过螺栓固定有万...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩双霞，陈喆，周光耀，
申请(专利权)人：浙江网标物联有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33