一种篦冷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种篦冷机，属于水泥的烧制技术领域，其包括壳体和位于所述壳体内的篦床，篦床包括进料端和出料端,壳体设有竖井和余风出风口，竖井位于进料端的上方，余风出风口位于出料端的上方，壳体在竖井和余风出风口之间开设有余热利用出风口，所述余风出风口和余热利用出风口的表面均覆盖有滤板，余风出风口和余热利用出风口的周向内壁均开设有活动槽，滤板四周位于活动槽内，滤板和活动槽之间固定连接有弹性件，两个滤板之间固定连接有联动架，联动架固定连接有振动电机，本实用新型专利技术具有达到避免水泥粉料排出壳体，降低水泥粉料浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种篦冷机
本技术涉及水泥的烧制的
，尤其是涉及一种篦冷机。
技术介绍
目前篦冷机与窑口连接，用来承接并输送从窑口出来的高温物料。篦冷机具有壳体和位于壳体内的篦床，所述篦床包括进料端和出料端,位于篦床进料端上部的所述壳体部位设有承接物料的竖井，位于出料端上部的所述壳体部位设有余风出风口,篦床的下端设有向篦床吹送空气的风室。高温物料在篦冷机的篦床上输送的过程中接受从风室吹入的空气，并与空气发生热交换，物料在输送的过程中逐渐降温，同时在篦冷机内部形成大量的高温烟气。高温烟气一部分进入竖井，形成供应分解炉的三次风和供应窑的二次风。现有的可参考公告号为CN203443369U的中国专利，其公开了一种篦冷机，包括壳体和位于所述壳体内的篦床，所述篦床包括进料端和出料端,所述壳体设有竖井和余风出风口，所述竖井位于所述篦床的进料端的上方，所述余风出风口位于所述篦床的出料端的上方，所述壳体与所述篦床围成的空间内还设有过水通道，所述过水通道位于所述篦冷机的理论压力平衡面和余风出风口之间。该篦冷机的余热利用装置对高温烟气的热量利用率低的缺点，提供一种可充分利用高温烟气热量的篦冷机。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的篦冷机在余风出风口和余热利用出风口在排出气流时，气流中可能会掺杂着水泥粉料，导致存在着水泥原料浪费现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种篦冷机，达到避免水泥粉料排出壳体，降低水泥粉料浪费的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种篦冷机，包括壳体和位于所述壳体内的篦床，篦床包括进料端和出料端,壳体设有竖井和余风出风口，竖井位于进料端的上方，余风出风口位于出料端的上方，壳体在竖井和余风出风口之间开设有余热利用出风口，所述余风出风口和余热利用出风口的表面均覆盖有滤板，余风出风口和余热利用出风口的周向内壁均开设有活动槽，滤板四周位于活动槽内，滤板和活动槽之间固定连接有弹性件，两个滤板之间固定连接有联动架，联动架固定连接有振动电机。通过采用上述技术方案，带有大量热度的水泥粉料从竖井导入壳体内，经篦床推动水泥粉料从进料端向出料端运动，风箱将水泥粉料吹起使水泥粉料和风进行热交换，从而实现为水泥粉料降温的效果，水泥粉料通过自重再从新落回篦床上，携带者大量热能的气流从余热利用出风口和余风出风口排出，在风排出时可能携带着水泥粉料一并排出，造成水泥粉料的浪费，为解决这一问题，在余热利用出风口和余风出口设置滤板，可将热风排出而将水泥粉料留在壳体内，并通过振动机振动联动架，使滤板在活动槽内对弹性件不断的压缩伸展，实现滤板上下振动，避免水泥粉料贴附在滤板的下表面，从而达到避免水泥粉料排出壳体，降低水泥粉料浪费的效果。本技术进一步设置为：所述弹性件为弹簧，滤板和活动槽之间设置有多个弹簧。通过采用上述技术方案，将弹性件设置为弹簧，滤板不断地对弹簧压缩伸展，从而将粘附在滤板表面的水泥粉料被振落，防止水泥风粉尘造成滤板堵塞，从而可保证了滤板良好的通风效果，并且避免水泥粉料排出壳体，降低水泥粉料浪费的效果。本技术进一步设置为：所述滤板的两侧和活动槽之间设置有沿竖直方向滑动连接的连接组件。通过采用上述技术方案，连接组件对滤板在活动槽内振动的方向起到了限制作用，使滤板只能在活动槽内上下移动，为滤板振动时提供了良好的稳定性。本技术进一步设置为：所述连接组件包括滑道和滑块，滑道沿竖直在活动槽的内壁开设，滤板的两侧固定连接有和滑道滑动连接的滑块。通过采用上述技术方案，在滤板上下振动时，滑块在滑道内上下滑动，对滤板的活动范围起到了现在作用，为滤板提供了良好的稳定性。本技术进一步设置为：所述活动槽和的端口处和滤板之间固定连接有波纹管。通过采用上述技术方案，波纹管为玻璃纤维涂层制成的波纹管，玻璃纤维涂层具有良好的耐高温性能，可承受400度的高温，同时具有良好的防尘效果，并且具有良好的伸缩性能，在保证不影响滤板上下振动的前提下，防止水泥粉料进入到活动槽内，从而对弹簧的正常伸缩起到了保护作用。本技术进一步设置为：所述滤板壳体内的一侧连接有刮扇，刮扇和包括转动轴和扇叶，转动轴与滤板垂直设置，转动轴的一端和滤板转动连接，转动轴的另一端和扇叶固定连接，扇叶与滤板的下表面抵接。通过采用上述技术方案，当气流从滤板处经过时，气流会带动刮扇转动，通过扇叶可以将滤板下表面粘附的水泥粉料刮落，进一步防止了水泥粉料被排出壳体的现象，降低水泥粉料浪费的效果。本技术进一步设置为：所述余热利用出风口和余风出风口之间设置有水管，水管与壳体的内顶壁固定连接。通过采用上述技术方案，向水管内不断的注入冷水，一方面可以为被吹起的水泥粉料降温，另一方面还可使使水泥粉料和水管内的水进行热交换，起到为水加热的作用效果，解决员工使用热水的需求。本技术进一步设置为：所述出料端设有对大块物料进行破碎的粉碎辊。通过采用上述技术方案，粉碎辊可将篦冷机导出的水泥粉料进行研磨的作用效果，防止水泥原料内中掺杂着大块物料，进而提到篦冷机产出的水泥粉料的品质。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在余风出风口和余热利用出风口处开设活动槽并增设滤板，使滤板的四周位于活动槽内，滤板和活动槽之间连接弹性件，两个滤板之间连接有联动架，通过振动机振动联动架，使滤板在活动槽内上下振动，通过滤板可以有效的阻挡水泥粉料被带出壳体，避免了水泥粉料的浪费，并通过振动的方式，保持滤板的清洁，使气流可以顺利的从滤板处导出；2.在滤板的底部增设刮扇，在气流经过刮扇时，可带动转动轴转动，通过扇叶将滤板表面的水泥粉料刮下，进一步保证了滤板的清洁，防止滤板发生堵塞。附图说明图1是本技术一种篦冷机的结构示意图；图2是本技术的侧面剖图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是本技术的局部爆炸示意图；图5是图4中B部分的局部放大示意图。图中，1、壳体；11、篦床；12、竖井；13、进料端；14、出料端；15、余风出风口；16、余热利用出风口；17、风箱；2、滤板；21、联动架；22、振动电机；3、活动槽；31、弹性件；32、波纹管；4、刮扇；41、转动轴；42、扇叶；5、水管；51、进水口；52、出水口；6、粉碎辊；61、第一锥齿轮；62、第二锥齿轮；63、驱动电机；7、连接组件；71、滑块；72、滑道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种篦冷机，包括壳体1和位于壳体1内的篦床11，篦床11的底部和壳体1内底壁之间设置用于为水泥粉料降温的风箱17，壳体1包括进料端13和出料端14，进料端13的上方沿竖直方向设置有竖井12，壳体1的上部沿着进料端13至处出料端14的方向依次开设有余热利用出风口16和余风出风口15。从竖井12向壳体1内添加水泥粉料，篦床11将水泥粉料从进料端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种篦冷机，包括壳体(1)和位于所述壳体(1)内的篦床(11)，篦床(11)包括进料端(13)和出料端(14),壳体(1)设有竖井(12)和余风出风口(15)，竖井(12)位于进料端(13)的上方，余风出风口(15)位于出料端(14)的上方，壳体(1)在竖井(12)和余风出风口(15)之间开设有余热利用出风口(16)，其特征在于：所述余风出风口(15)和余热利用出风口(16)的表面均覆盖有滤板(2)，余风出风口(15)和余热利用出风口(16)的周向内壁均开设有活动槽(3)，滤板(2)四周位于活动槽(3)内，滤板(2)和活动槽(3)之间固定连接有弹性件(31)，两个滤板(2)之间固定连接有联动架(21)，联动架(21)固定连接有振动电机（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种篦冷机，包括壳体(1)和位于所述壳体(1)内的篦床(11)，篦床(11)包括进料端(13)和出料端(14),壳体(1)设有竖井(12)和余风出风口(15)，竖井(12)位于进料端(13)的上方，余风出风口(15)位于出料端(14)的上方，壳体(1)在竖井(12)和余风出风口(15)之间开设有余热利用出风口(16)，其特征在于：所述余风出风口(15)和余热利用出风口(16)的表面均覆盖有滤板(2)，余风出风口(15)和余热利用出风口(16)的周向内壁均开设有活动槽(3)，滤板(2)四周位于活动槽(3)内，滤板(2)和活动槽(3)之间固定连接有弹性件(31)，两个滤板(2)之间固定连接有联动架(21)，联动架(21)固定连接有振动电机（22）。


2.根据权利要求1所述的一种篦冷机，其特征在于：所述弹性件(31)为弹簧，滤板(2)和活动槽(3)之间设置有多个弹簧。


3.根据权利要求1所述的一种篦冷机，其特征在于：所述滤板(2)的两侧和活动槽(3)之间设置有沿竖直方向滑动连接的连接组件(7)。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张新生，冀永涛，顾志敏，邸克，王均宝，程建国，杨晓光，王慧，刘琪，董敬鲜，
申请(专利权)人：唐县冀东水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13