一种铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块制造技术

本实用新型专利技术属于铝合金生产技术领域，其公开了一种铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块，包括炉体，所述炉体上设有可开闭的进料口，所述进料口的一侧设有高度可调的进料架，所述进料架的一侧设有储料架，所述进料架上设有可沿着进料架长度方向往复运动的推料棒，所述进料架的两端均设有用于推料棒限位的行程开关，所述推料棒通过一设置在进料架上的驱动机构驱动，所述行程开关、驱动机构均与外设控制器电连接。该铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块结构简单，推料动作简单有效，有效地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块
本技术涉及铝合金生产
，具体为一种铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块。
技术介绍
申请人台州市金美铝业股份有限公司于2018年提出了一项专利技术专利公开号CN109668439A，其公开了一种铝棒均质炉进料机构，包括炉体、进料口、送料架，送料架上设有送料空间，送料空间内设有若干送料轮，送料空间远离进料口的端部设有推料架，推料架上转动连接有推料棒，推料棒突出于推料架的侧壁；送料架上还设有限位架、驱动推料架朝进料口方向运动的驱动机构，限位架使得推料棒与推料架之间形成夹角；限位架与进料口之间设有接近开关，推料架上设有第一感应块，推料棒上设有第二感应块。在上述一种铝棒均质炉进料机构的方案中，其是通过推送架进行一次送料、推料棒进行二次送料从而实现所述铝棒的推送，其推送过程分为2次，推送过程复杂，推送效率低；同时，所述推料棒、推料架在送料架远离进料口的一端的限位是通过所述限位架进行限位的，其结构复杂，同时其虽然有效地实现了所述推料棒的限位，但若能及时停止所述驱动机构的动作，则无需设置所述限位架即可实现所述推料棒、推料架在送料架上的限位。所以本申请所要解决的技术问题是：如何简化所述铝棒进料的推送过程，从而简化所述铝棒进料设备的结构，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块，该铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块结构简单，推料动作简单有效，有效地提高了生产效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块，包括炉体，所述炉体上设有可开闭的进料口，所述进料口的一侧设有高度可调的进料架，所述进料架的一侧设有储料架，所述进料架上设有可沿着进料架长度方向往复运动的推料棒，所述进料架的两端均设有用于推料棒限位的行程开关，所述推料棒通过一设置在进料架上的驱动机构驱动，所述行程开关、驱动机构均与外设控制器电连接。在上述的铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块中，所述推料棒远离进料口一端的底部设有移动板，所述移动板的两侧转动连接有对称布置的用于辅助所述推料棒移动的4个移动轮；所述进料架上设有与所述移动轮相适配的导向槽，所述驱动机构驱动所述移动板沿着进料架长度方向往复移动。在上述的铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块中，所述驱动机构包括设置在所述进料架两端的链轮，所述位于进料架两端的链轮通过一链条连接；所述驱动机构还包括设置在进料架一端下方的电机，所述电机与设置在进料架同一端上的链轮通过皮带传动传递动力；所述移动板的底部设有与所述链条相适配的齿条，所述电机通过驱动所述链条转动从而实现所述移动板在进料架上的往复移动。在上述的铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块中，所述进料架上设有安装板，所述安装板上设有用于所述电机安装的安装座，所述安装座以位置可调的方式安装在所述安装板上。在上述的铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块中，所述进料架的两侧设有对称布置的多个旋转轴垂直于水平面布置的转动轮，所述转动轮的上部设有传送坡面，所述对称布置的转动轮形成用于辅助物料输送的输送轨道。在上述的铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块中，所述进料架远离所述储料架的一侧设有多个用于防止物料掉落的多个挡板；所述储料架的顶部设有并排布置的多个用于支撑物料的支撑杆，所述支撑杆向进料架侧方向倾斜布置；所述储料架靠近进料架一侧设有用于挡料或放料的放料机构。在上述的铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块中，所述放料机构包括转动连接在储料架靠近进料架一侧的转动轴，所述转动轴的两端均设有挡料板，所述储料架下部铰接有一升降气缸，所述升降气缸的动力输出端与所述挡料板铰接。在上述的铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块中，所述挡料板远离进料架的一侧为与所述物料形状相性匹配的内凹弧状，所述挡料板远离进料架的一侧的底部为外凸弧状；所述升降气缸的动力输出端铰接在所述挡料板靠近所述进料架的一侧。在上述的铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块中，所述进料架上还设有用于所述链条下部支撑的横杆。在上述的铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块中，还包括与地面固定连接的固定块，所述固定块上设有腰孔，所述进料架通过螺栓与所述腰孔配合以高度可调的方式固定在所述固定块上；所述炉体上设有用于进料口开闭的门板，所述门板的两侧设有限位柱；所述炉体上设有与所述限位柱配合的限位架；所述炉体上还设有推杆气缸，所述推杆气缸的动力输出设有与所述门板固定连接的索具。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过所述链条驱动推料棒在进料架上进行往复运动实现所述物料的推送，通过行程开关对所述推料棒在进料架上的极限位置进行限制，其有效地实现了所述物料的自动推送，结构简单，推料动作简单有效，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的实施例1的去掉储料架的主视图；图2为本技术的实施例1的推料棒与进料架的连接结构图；图3为本技术的实施例1的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，一种铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块，包括炉体1，所述炉体1上设有可开闭的进料口11，所述进料口11的一侧设有高度可调的进料架2，所述进料架2的一侧设有储料架4，所述进料架2上设有可沿着进料架2长度方向往复运动的推料棒21，所述进料架2的两端均设有用于推料棒21限位的行程开关22，所述推料棒21通过一设置在进料架2上的驱动机构3驱动，所述行程开关22、驱动机构3均与外设控制器电连接。在实际应用中，所述进料架2调整到合适的高度使所述推料棒21正对所述进料口11，其工作过程为：所述储料架4将物料输出到所述进料架2上，再由驱动机构3驱动所述推料棒21将物料推送到进料口11处并将其推入到炉体1内；所述推料棒21的初始位置在所述进料架2远离所述进料口11的一端，所述推料棒21的工作过程为：当进料架2靠近进料口11一端上的行程开关22检测到所述推料棒21时，则表示推料棒21已经完成推料动作，所述行程开关22输出信号给外设控制器，外设控制器控制所述驱动机构3驱动所述推料棒21远离所述进料口11；当进料架2远离进料口11一端的行程开关22检测到所述推料棒21时，所述行程开关22输出信号给所述外设控制器，外设控制器控制所述驱动机构3驱动所述推料棒21停止动作或驱动所述推料棒21向着进料口11方向运动；所述储料架4在推料棒21向进料口11方向运动前完成放料动作。作为本实施例优选方案的具体实现，参考图1～2，所述推料棒21远离进料口11一端的底部设有移动板23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块，包括炉体，所述炉体上设有可开闭的进料口，所述进料口的一侧设有高度可调的进料架，所述进料架的一侧设有储料架，其特征在于，所述进料架上设有可沿着进料架长度方向往复运动的推料棒，所述进料架的两端均设有用于推料棒限位的行程开关，所述推料棒通过一设置在进料架上的驱动机构驱动，所述行程开关、驱动机构均与外设控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块，包括炉体，所述炉体上设有可开闭的进料口，所述进料口的一侧设有高度可调的进料架，所述进料架的一侧设有储料架，其特征在于，所述进料架上设有可沿着进料架长度方向往复运动的推料棒，所述进料架的两端均设有用于推料棒限位的行程开关，所述推料棒通过一设置在进料架上的驱动机构驱动，所述行程开关、驱动机构均与外设控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块，其特征在于，所述推料棒远离进料口一端的底部设有移动板，所述移动板的两侧转动连接有对称布置的用于辅助所述推料棒移动的4个移动轮；所述进料架上设有与所述移动轮相适配的导向槽，所述驱动机构驱动所述移动板沿着进料架长度方向往复移动。


3.根据权利要求2所述的铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述进料架两端的链轮，位于进料架两端的所述链轮通过一链条连接；所述驱动机构还包括设置在进料架一端下方的电机，所述电机与设置在进料架同一端上的链轮通过皮带传动传递动力；所述移动板的底部设有与所述链条相适配的齿条，所述电机通过驱动所述链条转动从而实现所述移动板在进料架上的往复移动。


4.根据权利要求3所述的铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块，其特征在于，所述进料架上设有安装板，所述安装板上设有用于所述电机安装的安装座，所述安装座以位置可调的方式安装在所述安装板上。


5.根据权利要求4所述的铝合金型材挤出成型加热设备的进料模块，其特征在于，所述进料架的两侧设有对称布置的多个旋转轴垂直于水平面布置的转动轮，所述转动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：范镇河，
申请(专利权)人：广东兴成铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44