一种炉门压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉门压紧装置，包括炉体，所述炉体一侧外壁通过螺栓安装有两个龙门柱，且龙门柱相对的一侧外壁均开有导轨，所述导轨一侧外壁上开有两个滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑轨，两个所述龙门柱之间滑动连接有炉门，且炉门两侧外壁均焊接有固定柱，所述炉体一侧外壁通过螺栓安装有固定架，且固定架内部通过螺栓安装有液压缸；炉门一侧外壁上焊接有密封块，炉体一侧外壁上开有密封槽，且密封块插接在密封槽内部。本实用新型专利技术通过设置的液压缸和滑轨，通过液压缸推拉滑轨能够使炉门左右移动，使炉门更加的贴近炉体，从而使炉体内部热量不易流失，使炉体的封闭性更好，能够防止能源浪费，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种炉门压紧装置
本技术涉及燃烧炉
，尤其涉及一种炉门压紧装置。
技术介绍
在热处理设备中，炉门的密封可保证炉内温度的控制，防止能量的浪费，防止有害气体的散失对操作者造成的伤害。现有的炉门在关闭过程中由于需要上下滑动，所以炉门与炉体之间必然会存在一定的距离，这就导致了炉体内部能量的浪费。因此，亟需设计一种炉门压紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的炉门关闭不严，容易导致能量流失的缺点，而提出的一种炉门压紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种炉门压紧装置，包括炉体，所述炉体一侧外壁通过螺栓安装有两个龙门柱，且龙门柱相对的一侧外壁均开有导轨，所述导轨一侧外壁上开有两个滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑轨，两个所述龙门柱之间滑动连接有炉门，且炉门两侧外壁均焊接两个固定柱，所述炉体一侧外壁通过螺栓安装有固定架，且固定架内部通过螺栓安装有液压缸。上述技术方案的关键构思在于：通过设置的液压缸和滑轨，通过液压缸推拉滑轨能够使炉门左右移动，使炉门更加的贴近炉体，从而使炉体内部热量不易流失，使炉体的封闭性更好，能够防止能源浪费，节约成本。进一步的，所述液压缸一端通过螺栓安装有连接件，所述滑轨一侧外壁焊接有固定块，且固定块插接在连接件内部，所述连接件顶部外壁与固定块一侧外壁上均开有固定孔，且固定孔内部插接有固定销。进一步的，所述炉门一侧外壁上焊接有密封块，所述炉体一侧外壁上开有密封槽，且密封块插接在密封槽内部。进一步的，所述固定柱数量最少为四个，且固定柱在炉门两侧外壁上呈对称分布。进一步的，所述滑轨与固定柱数量相同，且位于下方的滑轨底部设置有挡板。本技术的有益效果为：1.通过设置的液压缸和滑轨，通过液压缸推拉滑轨能够使炉门左右移动，使炉门更加的贴近炉体，从而使炉体内部热量不易流失，使炉体的封闭性更好，能够防止能源浪费，节约成本。2.通过设置的导轨和固定块，固定块连接炉门，并且固定块插接在导轨内部，能够使炉门在沿着导轨的情况下进行上下移动，方便工作人员对炉门的开关。附图说明图1为本技术提出的一种炉门压紧装置的结构平面图；图2为本技术提出的一种炉门压紧装置的结构剖视图；图3为本技术提出的一种炉门压紧装置液压缸和滑轨的结构平面图。图中：1炉体、2龙门柱、3导轨、4炉门、5滑轨、6固定柱、7液压缸、8固定架、9密封块、10密封槽、11滑槽、12固定块、13固定销、14连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图3，一种炉门压紧装置，包括炉体1，炉体1一侧外壁通过螺栓安装有两个龙门柱2，龙门柱2用于安装导轨3，且龙门柱2相对的一侧外壁均开有导轨3，导轨3用于规定固定柱6的移动方向，从而固定炉门4的移动方向，导轨3一侧外壁上开有两个滑槽11，滑槽11用于供滑轨5滑动，且滑槽11内部滑动连接有滑轨5，滑轨5用于在关闭时拉动炉门4，在开启时供炉门4两侧外壁上的固定柱6通过，两个龙门柱2之间滑动连接有炉门4，炉门4用于对炉体1进行封闭，且炉门4两侧外壁均焊接有固定柱6，炉体1一侧外壁通过螺栓安装有固定架8，固定架8用于安装和固定液压缸7，液压缸7型号优选为MOB100*50，且固定架8内部通过螺栓安装有液压缸7，液压缸7用于推拉滑轨5。从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的液压缸7和滑轨5，通过液压缸7推拉滑轨5能够使炉门4左右移动，使炉门4更加的贴近炉体1，从而使炉体1内部热量不易流失，使炉体1的封闭性更好，能够防止能源浪费，节约成本。进一步的，液压缸7一端通过螺栓安装有连接件14，连接件14用于连接液压缸7和固定块12，滑轨5一侧外壁焊接有固定块12，固定块12连接连接件14和滑轨5，且固定块12插接在连接件14内部，连接件14顶部外壁与固定块12一侧外壁上均开有固定孔，且固定孔内部插接有固定销13，固定销13用于使固定块12与连接件14锁紧。进一步的，炉门4一侧外壁上焊接有密封块9，炉体1一侧外壁上开有密封槽10，且密封块9插接在密封槽10内部，通过密封块9插接到密封槽10内部，从而使炉门4对炉体1进行封闭。进一步的，固定柱6数量最少为四个，固定柱6数量为四个，且固定柱6在炉门4两侧外壁上呈对称分布。进一步的，滑轨5与固定柱6数量相同，滑轨5数量为四个，且位于下方的滑轨5底部设置有挡板，位于下方的滑轨5底部的挡板用于接住炉门4。采用上述设置的导轨3和固定块12，固定块12连接炉门4，并且固定块12插接在导轨3内部，能够使炉门4在沿着导轨3的情况下进行上下移动，方便工作人员对炉门4的开关。以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本技术的
技术实现思路
以及本技术相对于现有技术所做出的技术贡献：实施例1一种炉门压紧装置，包括炉体1，炉体1一侧外壁通过螺栓安装有两个龙门柱2，龙门柱2用于安装导轨3，且龙门柱2相对的一侧外壁均开有导轨3，导轨3用于规定固定柱6的移动方向，从而固定炉门4的移动方向，导轨3一侧外壁上开有两个滑槽11，滑槽11用于供滑轨5滑动，且滑槽11内部滑动连接有滑轨5，滑轨5用于在关闭时拉动炉门4，在开启时供炉门4两侧外壁上的固定柱6通过，两个龙门柱2之间滑动连接有炉门4，炉门4用于对炉体1进行封闭，且炉门4两侧外壁均焊接有固定柱6，炉体1一侧外壁通过螺栓安装有固定架8，固定架8用于安装和固定液压缸7，液压缸7型号优选为MOB100*50，且固定架8内部通过螺栓安装有液压缸7，液压缸7用于推拉滑轨5。其中，液压缸7一端通过螺栓安装有连接件14，连接件14用于连接液压缸7和固定块12，滑轨5一侧外壁焊接有固定块12，固定块12连接连接件14和滑轨5，且固定块12插接在连接件14内部，连接件14顶部外壁与固定块12一侧外壁上均开有固定孔，且固定孔内部插接有固定销13，固定销13用于使固定块12与连接件14锁紧；炉门4一侧外壁上焊接有密封块9，炉体1一侧外壁上开有密封槽10，且密封块9插接在密封槽10内部，通过密封块9插接到密封槽10内部，从而使炉门4对炉体1进行封闭；固定柱6数量最少为四个，固定柱6数量为四个，且固定柱6在炉门4两侧外壁上呈对称分布；滑轨5与固定柱6数量相同，滑轨5数量为四个，且位于下方的滑轨5底部有挡板，位于下方的滑轨5底部的挡板用于接住炉门4。工作原理：使用时当需要打开炉门出料时，工作人员开启液压缸7，然后液压缸7一端向前伸出，从而将连接件14向前推，当连接件14向前移动时，推动滑轨5沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉门压紧装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）一侧外壁通过螺栓安装有两个龙门柱（2），且龙门柱（2）相对的一侧外壁均开有导轨（3），所述导轨（3）一侧外壁上开有两个滑槽（11），且滑槽（11）内部滑动连接有滑轨（5），两个所述龙门柱（2）之间滑动连接有炉门（4），且炉门（4）两侧外壁均焊接有固定柱（6），所述炉体（1）一侧外壁通过螺栓安装有固定架（8），且固定架（8）内部通过螺栓安装有液压缸（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉门压紧装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）一侧外壁通过螺栓安装有两个龙门柱（2），且龙门柱（2）相对的一侧外壁均开有导轨（3），所述导轨（3）一侧外壁上开有两个滑槽（11），且滑槽（11）内部滑动连接有滑轨（5），两个所述龙门柱（2）之间滑动连接有炉门（4），且炉门（4）两侧外壁均焊接有固定柱（6），所述炉体（1）一侧外壁通过螺栓安装有固定架（8），且固定架（8）内部通过螺栓安装有液压缸（7）。


2.根据权利要求1所述的一种炉门压紧装置，其特征在于，所述液压缸（7）一端通过螺栓安装有连接件（14），所述滑轨（5）一侧外壁焊接有固定块（12），且固定块（12）插接在连接件（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明科，唐玉琴，赵艳莉，王国举，王振永，贾红梅，
申请(专利权)人：河南天利热工装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41