一种节能环保隧道窑制造技术

本实用新型专利技术涉及隧道窑的技术领域，具体而言，涉及一种节能环保隧道窑，包括依次设置的预热带、焙烧带和冷却带，上述焙烧带外部设有锅炉组件。其能够在不影响烧成砖质量的前提下，回收焙烧带的过剩热量进行再利用，避免能量的浪费，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保隧道窑
本技术涉及隧道窑的
，具体而言，涉及一种节能环保隧道窑。
技术介绍
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。当下砖厂主要采用红砖隧道窑炉，一般包括依次设置的预热带、焙烧带和冷却带，整个隧道窑主要在焙烧带进行燃烧加热，燃料主要使用天然气或者煤炭，原材料主要为黏土质、页岩质或煤矸石等其他类型的原料。焙烧用燃料从焙烧带投煤孔、燃烧室或烧嘴进入窑内燃烧加热砖坯，废气从预热带经排烟孔烟道排出,开始烧结温度从坯体在烧结中出现熔融并开始收缩时，就进入烧成状态，不管使用何种燃料烧制砖坯，但是在不影响烧成砖质量的前提下，现目前没有一个有效可靠的方法可以对烧砖产生的热能进行二次回收利用，造成大量热能源浪费，不符合现代工业生产中节能环保的要求。锅炉是一种能量转换设备，它可以将接收到的热能进行转化，输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保隧道窑，其能够在不影响烧成砖质量的前提下，回收焙烧带的过剩热量进行再利用，避免能量的浪费，节能环保。本技术的实施例是这样实现的：一种节能环保隧道窑，包括依次设置的预热带、焙烧带和冷却带，上述焙烧带外部设有锅炉组件。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述锅炉组件包括锅炉、进水管和出料管，上述锅炉截面呈“n”形，上述锅炉套设于焙烧带的外部，上述进水管和出料管分别连通锅炉内部。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述焙烧带顶部设有开口，锅炉的底壁与焙烧带顶部的开口贴合。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述进水管与锅炉的顶部连接并连通锅炉的内部，上述出料管与锅炉的顶部连接并连通锅炉的内部。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述出料管与锅炉的顶部之间设有冷凝液回流管，上述冷凝液回流管的一端与锅炉的顶部连接并连通锅炉的内部，上述冷凝液回流管的另一端与出料管连通。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述冷凝液回流管为锥形管，上述冷凝液回流管的大口径端与锅炉的顶部连接并连通锅炉的内部，上述冷凝液回流管的小口径端与出料管连通。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述锅炉内设有若干个导热翅片，若干个上述导热翅片设于锅炉内部，上述导热翅片相对两侧边的一侧边与锅炉贴近焙烧带的侧壁固定连接，上述导热翅片相对两侧边的另一侧边向锅炉内部延伸。进一步的，在本技术的一些实施例中，若干个上述导热翅片倾斜设置，任意一个上述导热翅片均只有一个侧壁与锅炉的内侧壁接触。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述锅炉的左侧壁或者右侧边上设有条状的透明观察板，上述透明观察板的下端与锅炉的下端齐平，上述透明观察板的上端与锅炉的上端齐平。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述锅炉的外侧壁上设有温度检测显示组件。本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：这样的节能环保隧道窑在使用的时候，可以通过焙烧带外部的锅炉组件回收焙烧带过剩的热能，避免热量损失，再将回收的热能送出供其他地方使用，这样使得隧道窑在使用的时候节能环保，符合现代工业生产节能环保的要求，且锅炉组件设于焙烧带的外部，在回收热量的同时不会影响烧成砖质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术中节能环保隧道窑的结构示意图；图2为本技术中节能环保隧道窑未安装锅炉组件的立体结构示意图；图3为本技术中锅炉的立体结构示意图；图4为本技术中锅炉的截面示意图；图标：1-预热带，2-焙烧带，3-冷却带，4-锅炉，5-进水管，6-出料管，7-开口，8-冷凝液回流管，9-导热翅片，10-透明观察板，11-温度检测显示组件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、2、3、4所示，一种节能环保隧道窑，包括依次设置的预热带1、焙烧带2和冷却带3，上述焙烧带2外部设有锅炉4组件。这样的节能环保隧道窑在使用的时候，可以通过焙烧带2外部的锅炉4组件回收焙烧带2过剩的热能，避免热量损失，再将回收的热能送出供其他地方使用，这样使得隧道窑在使用的时候节能环保，符合现代工业生产节能环保的要求，且锅炉4组件设于焙烧带2的外部，在回收热量的同时不会影响烧成砖质量。如图1、3、4所示，在本技术的一些实施例中，上述锅炉4组件包括锅炉4、进水管5和出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保隧道窑，其特征在于：包括依次设置的预热带、焙烧带和冷却带，所述焙烧带外部设有锅炉组件，所述锅炉组件包括锅炉、进水管和出料管，所述锅炉截面呈“n”形，所述锅炉套设于焙烧带的外部，所述进水管和出料管分别连通锅炉内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保隧道窑，其特征在于：包括依次设置的预热带、焙烧带和冷却带，所述焙烧带外部设有锅炉组件，所述锅炉组件包括锅炉、进水管和出料管，所述锅炉截面呈“n”形，所述锅炉套设于焙烧带的外部，所述进水管和出料管分别连通锅炉内部。


2.根据权利要求1所述的节能环保隧道窑，其特征在于：所述焙烧带顶部设有开口，锅炉的底壁与焙烧带顶部的开口贴合。


3.根据权利要求1所述的节能环保隧道窑，其特征在于：所述进水管与锅炉的顶部连接并连通锅炉的内部，所述出料管与锅炉的顶部连接并连通锅炉的内部。


4.根据权利要求3所述的节能环保隧道窑，其特征在于：所述出料管与锅炉的顶部之间设有冷凝液回流管，所述冷凝液回流管的一端与锅炉的顶部连接并连通锅炉的内部，所述冷凝液回流管的另一端与出料管连通。


5.根据权利要求4所述的节能环保隧道窑，其特征在于：所述冷凝液回流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永清，
申请(专利权)人：邓永清，
类型：新型
国别省市：浙江;33