电抗器芯、电抗器及电抗器芯的制造方法技术

电抗器芯(20)具备：多个内侧芯部(21)，其具有多个第一压粉磁芯(23)，所述第一压粉磁芯(23)沿第一方向(Dx)并列配置，且所述内侧芯部在所述第一方向(Dx)的两侧分别具有第一端面(21ta)及第二端面(21tb)；两个外侧芯部(22)，其具有外形尺寸与所述第一压粉磁芯(23)对应的第二压粉磁芯(26)，且分别横跨在与所述第一方向(Dx)交叉的第二方向(Dy)上相邻的所述第一端面(21ta)之间、以及在所述第二方向上相邻的所述第二端面(21tb)之间而配置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电抗器芯、电抗器及电抗器芯的制造方法
本专利技术涉及一种电抗器芯、电抗器及电抗器芯的制造方法。本申请基于2018年3月29日在日本申请的特愿2018-065177号主张优先权，并将其内容援引于此。
技术介绍
在专利文献1中记载了一种搭载于混合动力汽车或电动汽车等汽车的电抗器。该电抗器的电抗器芯由I型芯和端部芯形成，该I型芯是将包含软磁性粉末的原料粉末进行加压成型而成的芯，该端部芯是同样将包含软磁性粉末的原料粉末进行加压成型而成的芯。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2016-131200号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题专利文献1所记载的电抗器芯因为用于混合动力汽车或电动汽车等汽车，所以是以大量生产为前提的设计。在像这样大量生产电抗器芯的情况下，希望减少构成一个电抗器芯的芯部件数量而减少工时。专利文献1的内侧芯部和外侧芯部分别由不同的模具加压成型。因此，在不是大量生产的情况下，有时因准备多种模具而导致成本的比率变大，生产性降低。另外，在如建筑机械中使用的在大电流下使用的电抗器芯那样，生产大型电抗器芯的情况下，构成电抗器芯的作为芯部件的压粉磁芯大型化。在如此使压粉磁芯大型化的情况下，对压粉磁芯进行加压成型本身有可能变得困难。本专利技术的目的在于：提供一种能够抑制生产性降低并且能够容易地成型的电抗器芯、电抗器及电抗器芯的制造方法。用于解决技术问题的手段本专利技术的一方式的电抗器芯具备：多个内侧芯部，其具有多个第一压粉磁芯，所述第一压粉磁芯沿第一方向并列配置，且所述内侧芯部在所述第一方向的两侧分别具有第一端面及第二端面；一对外侧芯部，其具有外形尺寸与所述第一压粉磁芯对应的第二压粉磁芯，且分别横跨在与所述第一方向交叉的第二方向上相邻的所述第一端面之间、以及在所述第二方向上相邻的所述第二端面之间而配置。专利技术效果根据上述方式的电抗器芯，能够抑制生产性降低并且能够容易地成型。附图说明图1是本专利技术的一实施方式的升压电路的电路图。图2是本专利技术的一实施方式的电抗器的俯视图。图3是本专利技术的一实施方式的电抗器芯的俯视图。图4是从第二方向观察上述电抗器芯的侧视图。图5是从第三方向观察本专利技术的一实施方式的第一压粉磁芯的俯视图。图6是从第二方向观察上述第一压粉磁芯的侧视图。图7是沿着图5的VII-VII线的剖视图。图8是从第三方向观察本专利技术的一实施方式的第二压粉磁芯的俯视图。图9是从第二方向观察上述第二压粉磁芯的侧视图。图10是沿着图8的X-X线的剖视图。图11是安装于上述电抗器芯的线圈的俯视图。图12是从第二方向观察安装于上述电抗器芯的线圈的侧视图。图13是本专利技术的一实施方式的电抗器芯的制造方法及电抗器的制造方法的流程图。图14是示出即将向上述线圈插入内侧芯部之前的状态的立体图。图15是示出即将向上述内侧芯部的第二端部固定外侧芯部之前的状态的立体图。图16是示出向本专利技术的一实施方式的模具内载置了线圈及电抗器芯的状态的剖视图。图17是示出通过注射成型向上述模具内填充了绝缘材料的状态的剖视图。具体实施方式以下，参照图1～图17对本专利技术的实施方式进行详细说明。＜升压电路＞如图1所示，本实施方式的电抗器10构成升压电路100的一部分。升压电路100是斩波式的升压电路，具备电抗器10、电容器11和IGBT等功率半导体12。本实施方式的升压电路100内置于对搭载于混合动力液压挖掘机等的电动机进行驱动的变换器，将电容器等的端子电压V1升压至变换器所需的电压V2。注意，在图1中，附图标记“13”为续流二极管。＜电抗器＞如图2所示，电抗器10具备电抗器芯20、线圈30和绝缘材料40。本实施方式的电抗器10因为是用于混合动力液压挖掘机等的电抗器，所以与用于汽车等车辆的电抗器相比，有大电流流过。因此，本实施方式的电抗器10与用于汽车等车辆的电抗器相比更为大型。＜电抗器芯＞如图3、图4所示，电抗器芯20具备两个内侧芯部21和两个外侧芯部22。在以下的说明中，将第一方向设为“Dx”，将与第一方向交叉的第二方向设为“Dy”。将与第一方向Dx及第二方向Dy交叉的第三方向设为“Dz”。两个内侧芯部21沿第一方向Dx延伸。内侧芯部21在第一方向Dx的两侧具备第一端面21ta和第二端面21tb。两个内侧芯部21在与第一方向Dx交叉的第二方向Dy上彼此隔开间隔地配置。两个外侧芯部22沿第二方向Dy延伸，并在第一方向Dx上彼此隔开间隔地配置。外侧芯部22横跨在第二方向Dy上相邻的第一端面21ta之间而配置，并且横跨在第二方向Dy上相邻的第二端面21tb之间而配置。电抗器芯20利用这两个内侧芯部21和两个外侧芯部22形成环状。内侧芯部21具有多个第一压粉磁芯23和多个间隙材料24。图3所示的内侧芯部21在每一个内侧芯部21具有三个第一压粉磁芯23和四个间隙材料24。多个第一压粉磁芯23沿第一方向Dx并列配置。第一压粉磁芯23通过将包含软磁性粉末的原料粉末进行加压成型而形成。多个第一压粉磁芯23使用同一型材或同一形状的多个型材分别形成。作为原料粉末中所含的软磁性粉末，例如可以使用作为软磁性材料的各种合金、纯铁等的粉末。如图5至图7所示，第一压粉磁芯23实质上呈长方体。第一压粉磁芯23呈在第一方向Dx上长的长方体。第一压粉磁芯23具有六个平面即第一平面23a至第六平面23f。第一平面23a和第二平面23b实质上平行地形成并在与第三方向Dz垂直的方向上扩展。第三平面23c与第四平面23d彼此平行地形成并在与第二方向Dy垂直的方向上扩展。第五平面23e与第六平面23f彼此平行地形成并在与第一方向Dx垂直的方向上扩展。第五平面23e和第六平面23f构成第一压粉磁芯23的第一方向Dx上的两个端面23t。沿第一方向Dx方向延伸的第一压粉磁芯23的四个角部23g、23h、23i、23j分别形成为如倒角那样向外侧凸出的曲面状。因此，第一压粉磁芯23的与第一方向Dx垂直的截面形状(参照图7)呈与第五平面23e及第六平面23f相同的、四个角部如倒角那样形成为圆弧状的长方形。如图5、图6所示，对于第一压粉磁芯23的外形尺寸而言，若将其第一方向Dx的长度设为“X”，将其第二方向Dy的长度设为“Y”，将其第三方向Dz的长度设为“Z”，则成为Z<Y<X的关系。如图4所示，在一个内侧芯部21中，在第一方向Dx上并列配置的三个第一压粉磁芯23各自的第一平面23a配置成共面，并且各自的第二平面23b配置成共面。同样，如图3所示，在一个内侧芯部21中，在第一方向Dx上并列配置的三个第一压粉磁芯23各自的第三平面23c配置成共面，并且第四平面23d配置成共面。如图3、图4所示，在沿第一方向Dx相邻的第一压粉磁芯23的第五平面23e与第六本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电抗器芯，其中，具备：/n多个内侧芯部，其具有多个第一压粉磁芯，所述第一压粉磁芯沿第一方向并列配置，且所述内侧芯部在所述第一方向的两侧分别具有第一端面及第二端面；/n两个外侧芯部，其具有外形尺寸与所述第一压粉磁芯对应的第二压粉磁芯，且分别横跨在与所述第一方向交叉的第二方向上相邻的所述第一端面之间、以及在所述第二方向上相邻的所述第二端面之间而配置。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180329 JP 2018-0651771.一种电抗器芯，其中，具备：
多个内侧芯部，其具有多个第一压粉磁芯，所述第一压粉磁芯沿第一方向并列配置，且所述内侧芯部在所述第一方向的两侧分别具有第一端面及第二端面；
两个外侧芯部，其具有外形尺寸与所述第一压粉磁芯对应的第二压粉磁芯，且分别横跨在与所述第一方向交叉的第二方向上相邻的所述第一端面之间、以及在所述第二方向上相邻的所述第二端面之间而配置。


2.如权利要求1所述的电抗器芯，其中，
所述电抗器芯具备间隙材料，所述间隙材料至少配置在沿所述第一方向相邻的所述第一压粉磁芯之间的多个部位，在沿所述第一方向相邻的所述第一压粉磁芯之间形成间隙。


3.如权利要求1或2所述的电抗器芯，其中，
所述第一压粉磁芯呈在所述第一方向长的长方体状，
所述第二压粉磁芯呈在所述第二方向长的长方体状。


4.如权利要求3所述的电抗器芯，其中，
所述第一压粉磁芯的与所述第一方向垂直的截面形状呈在第二方向上长的长方形状，

【专利技术属性】
技术研发人员：千叶真，吉田慎，青木庄治，海部宏昌，
申请(专利权)人：株式会社小松制作所，
类型：发明
国别省市：日本;JP