经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法技术

本发明专利技术提供能够抑制光学膜的裂纹而在不会造成问题的情况下简便地制造经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的方法。本发明专利技术的经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法包含以下步骤：将多片带粘合剂层的光学层叠体重叠而形成工件；以及使具有旋转轴和切削刃的切削机构的切削刃与该工件的外周面抵接来切削工件的外周面，该旋转轴沿工件的层叠方向延伸，该切削刃被构成为以旋转轴为中心而旋转的主体的最外径。带粘合剂层的光学层叠体包含光学膜、第一粘合剂层、第一隔离件、第二粘合剂层和第二隔离件，第一粘合剂层配置于光学膜的一侧，第一隔离件配置于第一粘合剂层的与光学膜相反侧，第二粘合剂层配置于光学膜的另一侧，第二隔离件配置于第二粘合剂层的与光学膜相反侧，第一粘合剂层及第二粘合剂层中的至少一个在25℃下的储能模量G’为1.0×10

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法
本专利技术涉及经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法。
技术介绍
在手机、笔记本型个人计算机等图像显示装置中，为了实现图像显示和/或提高该图像显示的性能而使用了各种光学层叠体(例如偏振片)。近年来，对于汽车的仪表面板、智能手表等也期望使用光学层叠体，期望将光学层叠体的形状加工成所期望的形状。但是，在对光学层叠体进行加工的情况下，会有易产生裂纹的问题。特别是在加工成矩形以外(异形加工、非直线性加工)的情况下，裂纹变得显著。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004-114205号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术是为了解决上述现有问题而进行的，其主要目的在于：提供能够抑制光学膜的裂纹而在不会造成问题的情况下简便地制造经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的方法。用于解决问题的手段本专利技术的经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法包含以下步骤：将多片带粘合剂层的光学层叠体重叠而形成工件；以及使具有旋转轴和切削刃的切削机构的该切削刃与该工件的外周面抵接来切削该工件的外周面，该旋转轴沿该工件的层叠方向延伸，该切削刃被构成为以该旋转轴为中心而旋转的主体的最外径。该带粘合剂层的光学层叠体包含光学膜、第一粘合剂层、第一隔离件、第二粘合剂层和第二隔离件，该第一粘合剂层配置于该光学膜的一侧，该第一隔离件配置于该第一粘合剂层的与该光学膜相反侧，该第二粘合剂层配置于该光学膜的另一侧，该第二隔离件配置于该第二粘合剂层的与该光学膜相反侧，该第一粘合剂层及该第二粘合剂层中的至少一个在25℃下的储能模量G’为1.0×105(Pa)～2.5×105(Pa)，并且该至少一个粘合剂层的厚度为50μm以上。在本专利技术的其他经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法中，该带粘合剂层的光学层叠体包含：光学膜；在该光学膜的一侧从该光学膜侧起依次配置的第三粘合剂层、光学功能膜、第一粘合剂层及第一隔离件；以及在该光学膜的另一侧从该光学膜侧起依次配置的第二粘合剂层及第二隔离件，该第一粘合剂层、上述第二粘合剂层及该第三粘合剂层中的至少一个在25℃下的储能模量G’为1.0×105(Pa)～2.5×105(Pa)，并且该至少一个粘合剂层的厚度为50μm以上。在一个实施方式中，上述制造方法包含以下步骤：对上述工件的外周面进行非直线性切削。在一个实施方式中，上述切削机构为立铣刀。在一个实施方式中，上述光学膜为起偏器或偏振片。在一个实施方式中，上述光学功能膜包含选自纤维素系树脂、环烯烃系树脂及丙烯酸系树脂中的至少一个。在一个实施方式中，上述光学功能膜的断裂强度为35N以下。在一个实施方式中，上述切削机构具有两片以上上述切削刃。在一个实施方式中，上述非直线性切削包含以下步骤：形成在俯视上述带粘合剂层的光学层叠体时包含曲线部的凹部。在一个实施方式中，上述曲线部的半径为5mm以下。专利技术效果根据本专利技术，在带粘合剂层的光学层叠体的制造方法中，通过将光学层叠体中所含的粘合剂层中的至少一个储能模量设定为规定范围，并且将厚度设定为规定值以上，能够抑制光学层叠体中所含的光学膜的裂纹而在不会造成问题的情况下简便地制造经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体，该方法包含将多片带粘合剂层的光学层叠体重叠而形成工件，并使具有旋转轴和切削刃的切削机构的切削刃与该工件的外周面抵接来切削该工件的外周面，该旋转轴沿该工件的层叠方向延伸，该切削刃被构成为以该旋转轴为中心而旋转的主体的最外径。这样的效果在对工件的外周面进行非直线性加工的情况下特别显著。更详细来说如下所述。在将多片带粘合剂层的光学层叠体重叠而形成工件并将该工件加工成所期望的形状(例如矩形以外的形状)的情况下，该加工方法可以列举出激光加工、冲裁加工、使切削刃从横向与切削面抵接的加工方法(例如立铣刀加工)等作为候补方法。但是，激光加工会有对所获得的光学层叠体的光学特性造成不良影响的情况，冲裁加工的形状精度不够。因此，在尝试进行立铣刀加工时，新发现了在光学膜中会产生裂纹这一问题。本专利技术者们对于该新问题进行了反复尝试，结果发现了通过将带粘合剂层的光学层叠体中所含的粘合剂层中的至少一个储能模量设定为规定范围，并且将厚度设定为规定值以上，能够使该至少一个粘合剂层在切削时扩开涂布至切削端面，吸收由切削机构所造成的对光学膜的损伤，从而能够抑制裂纹。即，本专利技术解决了对带粘合剂层的光学层叠体进行切削加工的技术中所新产生的问题。附图说明图1是说明可用于本专利技术的制造方法的带粘合剂层的光学层叠体的一个例子的剖视示意图。图2是说明可用于本专利技术的制造方法的带粘合剂层的光学层叠体的另一个例子的剖视示意图。图3是表示可通过本专利技术的制造方法获得的经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的形状的一个例子的俯视示意图。图4是用于说明本专利技术的制造方法中的切削加工的立体示意图。图5是用于说明本专利技术的制造方法中切削加工所使用的切削机构的结构的示意图。图6(a)～(c)是说明本专利技术的制造方法中切削加工的一系列步骤的俯视示意图。具体实施方式以下参照附图对本专利技术的具体实施方式进行说明，但本专利技术不限于这些实施方式。此外，为了便于观察而示意性地示出附图，进而附图中的长度、宽度、厚度等的比率以及角度等与实际不同。本专利技术的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法包含以下步骤：将多片带粘合剂层的光学层叠体重叠而形成工件；以及使具有旋转轴和切削刃的切削机构的该切削刃与该工件的外周面抵接来切削该工件的外周面，该旋转轴沿该工件的层叠方向延伸，该切削刃被构成为以该旋转轴为中心而旋转的主体的最外径。本专利技术的效果在带粘合剂层的光学层叠体的非直线性加工(异形加工)中变得特别显著。A.带粘合剂层的光学层叠体图1是说明可用于本专利技术的制造方法的带粘合剂层的光学层叠体的一个例子的剖视示意图。图示例的带粘合剂层的光学层叠体100包含光学膜110、第一粘合剂层130、第一隔离件140、第二粘合剂层150和第二隔离件160，该第一粘合剂层130配置于光学膜110的一侧，该第一隔离件140配置于第一粘合剂层130的与光学膜110相反侧，该第二粘合剂层150配置于光学膜110的另一侧，该第二隔离件160配置于第二粘合剂层150的与光学膜相反侧。在带粘合剂层的光学层叠体应用于图像显示装置的情况下，代表性地第一隔离件140配置于目视确认侧。带粘合剂层的光学层叠体在实际使用时会剥离去除第一隔离件140并使第一粘合剂层130与保护玻璃等贴合。带粘合剂层的光学层叠体在实际使用时也会将第二隔离件140剥离去除，第二粘合剂层150可用于使带粘合剂层的光学层叠体与图像显示装置(实质上为显示单元)贴合。图2是说明可用于本专利技术的制造方法的带粘合剂层的光学层叠体的另一个例子的剖视示意图。图示例的带粘合剂层的光学层叠体101在光学膜110与第一粘合剂层130之间还包含光学功能膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带粘合剂层的光学层叠体的制造方法，其包括以下步骤：/n将多片带粘合剂层的光学层叠体重叠而形成工件；以及/n使具有旋转轴和切削刃的切削机构的该切削刃与该工件的外周面抵接来切削该工件的外周面，该旋转轴沿该工件的层叠方向延伸，该切削刃被构成为以该旋转轴为中心而旋转的主体的最外径，/n其中，该带粘合剂层的光学层叠体包含光学膜、第一粘合剂层、第一隔离件、第二粘合剂层和第二隔离件，该第一粘合剂层配置于该光学膜的一侧，该第一隔离件配置于该第一粘合剂层的与该光学膜相反侧，该第二粘合剂层配置于该光学膜的另一侧，该第二隔离件配置于该第二粘合剂层的与该光学膜相反侧，/n该第一粘合剂层及该第二粘合剂层中的至少一个在25℃下的储能模量G’为1.0×10

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180413 JP 2018-0774671.一种带粘合剂层的光学层叠体的制造方法，其包括以下步骤：
将多片带粘合剂层的光学层叠体重叠而形成工件；以及
使具有旋转轴和切削刃的切削机构的该切削刃与该工件的外周面抵接来切削该工件的外周面，该旋转轴沿该工件的层叠方向延伸，该切削刃被构成为以该旋转轴为中心而旋转的主体的最外径，
其中，该带粘合剂层的光学层叠体包含光学膜、第一粘合剂层、第一隔离件、第二粘合剂层和第二隔离件，该第一粘合剂层配置于该光学膜的一侧，该第一隔离件配置于该第一粘合剂层的与该光学膜相反侧，该第二粘合剂层配置于该光学膜的另一侧，该第二隔离件配置于该第二粘合剂层的与该光学膜相反侧，
该第一粘合剂层及该第二粘合剂层中的至少一个在25℃下的储能模量G’为1.0×105Pa～2.5×105Pa，并且该至少一个粘合剂层的厚度为50μm以上，
所述带粘合剂层的光学层叠体经切削加工。


2.一种带粘合剂层的光学层叠体的制造方法，其包括以下步骤：
将多片带粘合剂层的光学层叠体重叠而形成工件；以及
使具有旋转轴和切削刃的切削机构的该切削刃与该工件的外周面抵接来切削该工件的外周面，该旋转轴沿该工件的层叠方向延伸，该切削刃被构成为以该旋转轴为中心而旋转的主体的最外径，
其中，该带粘合剂层的光学层叠体包含：光学膜；在该光学膜的一侧从该光学膜侧起依次配置的第三粘合剂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：麓弘明，片山史枝，高田胜则，宝田翔，樋口直孝，山本裕加，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP