一种工程机械用回转支承润滑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械用回转支承润滑结构，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定板，两个固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有储油箱，所述储油箱顶部的左侧连通有进料管，所述储油箱的右侧连通有水泵。本实用新型专利技术通过开启水泵，水泵将储油箱内腔的润滑油最终通过注油嘴排入凹槽的内腔中，对外圈与内圈之间进行润滑，即达到了方便使用的目的，该工程机械用回转支承润滑结构具备方便使用的优点，取代了采用人工进行注油，缩短了注油的时间，减轻了工人的劳动强度，提高了注油的效率，同时还可以对不同直径的回转支承进行润滑工作，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械用回转支承润滑结构
本技术涉及工程机械
，具体为一种工程机械用回转支承润滑结构。
技术介绍
工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，是工程机械中常见的一种结构，回转支承在使用前需要加入润滑油，目前回转支承的润滑工作一般是采用人工进行手动注油，注油时间长，同时增加了工人的劳动强度，降低了工作的效率，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程机械用回转支承润滑结构，具备方便使用的优点，解决了目前回转支承的润滑工作一般是采用人工进行手动注油，注油时间长，同时增加了工人的劳动强度，降低了工作的效率，不利于使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械用回转支承润滑结构，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定板，两个固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有储油箱，所述储油箱顶部的左侧连通有进料管，所述储油箱的右侧连通有水泵，右侧固定板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有调节机构，所述调节机构的底部设置有注油机构，所述工作台的顶部设置有回转支承本体。优选的，所述调节机构包含有固定于安装板顶部的电机，所述电机的输出轴传动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端通过轴承与左侧固定板活动连接，所述双向螺纹杆的表面设置有相反的螺纹，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有空心螺纹座。优选的，所述顶板的底部开设有限位槽，所述空心螺纹座的顶部与限位槽滑动连接。优选的，所述注油机构包含有连通于空心螺纹座底部的注油管，所述注油管的一侧连通有注油嘴，两个空心螺纹座之间连通有伸缩软管，所述水泵的出水管与伸缩软管连通。优选的，所述回转支承本体包含有活动连接于工作台顶部的外圈，所述外圈的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有内圈，所述外圈表面的两侧均开设有注油孔，所述注油孔的内腔与注油嘴活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过开启水泵，水泵将储油箱内腔的润滑油最终通过注油嘴排入凹槽的内腔中，对外圈与内圈之间进行润滑，即达到了方便使用的目的，该工程机械用回转支承润滑结构具备方便使用的优点，取代了采用人工进行注油，缩短了注油的时间，减轻了工人的劳动强度，提高了注油的效率，同时还可以对不同直径的回转支承进行润滑工作，提高了实用性，解决了目前回转支承的润滑工作一般是采用人工进行手动注油，注油时间长，同时增加了工人的劳动强度，降低了工作的效率，不利于使用的问题。2、本技术通过调节机构的设置，两个空心螺纹座相向或相背移动，可以对两个空心螺纹座之间的间距进行调节，使得该结构适用于对多种直径回转支承的润滑工作，通过限位槽的设置，两个空心螺纹座的顶部在限位槽的内腔滑动，对空心螺纹座起到了限位作用，避免了空心螺纹座跟随双向螺纹杆同步转动，提高了空心螺纹座左右移动的稳定性，通过注油机构的设置，水泵将储油箱内腔中的润滑油排入到伸缩软管的内腔中，流经两个空心螺纹座和注油管的内腔，最终通过注油嘴和注油孔对凹槽的内腔进行注油，对外圈与内圈之间进行润滑，提高了两者的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A点的放大图；图3为本技术回转支承本体的立体示意图。图中：1、工作台；2、固定板；3、顶板；4、储油箱；5、进料管；6、水泵；7、安装板；8、调节机构；81、电机；82、双向螺纹杆；83、空心螺纹座；9、限位槽；10、注油机构；101、注油管；102、注油嘴；103、伸缩软管；11、回转支承本体；111、外圈；112、凹槽；113、内圈；114、注油孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工程机械用回转支承润滑结构，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定板2，两个固定板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3顶部的左侧固定连接有储油箱4，储油箱4顶部的左侧连通有进料管5，储油箱4的右侧连通有水泵6，水泵6与顶板3通过螺栓可拆卸连接，右侧固定板2的一侧固定连接有安装板7，安装板7的顶部设置有调节机构8，调节机构8包含有固定于安装板7顶部的电机81，电机81的输出轴传动连接有双向螺纹杆82，双向螺纹杆82的左端通过轴承与左侧固定板2活动连接，双向螺纹杆82的表面设置有相反的螺纹，双向螺纹杆82表面的两侧均螺纹连接有空心螺纹座83，通过调节机构8的设置，两个空心螺纹座83相向或相背移动，可以对两个空心螺纹座83之间的间距进行调节，使得该结构适用于对多种直径回转支承的润滑工作，顶板3的底部开设有限位槽9，空心螺纹座83的顶部与限位槽9滑动连接，通过限位槽9的设置，两个空心螺纹座83的顶部在限位槽9的内腔滑动，对空心螺纹座83起到了限位作用，避免了空心螺纹座83跟随双向螺纹杆82同步转动，提高了空心螺纹座83左右移动的稳定性，调节机构8的底部设置有注油机构10，注油机构10包含有连通于空心螺纹座83底部的注油管101，注油管101的一侧连通有注油嘴102，两个空心螺纹座83之间连通有伸缩软管103，水泵6的出水管与伸缩软管103连通，通过注油机构10的设置，水泵6将储油箱4内腔中的润滑油排入到伸缩软管103的内腔中，流经两个空心螺纹座83和注油管101的内腔，最终通过注油嘴102和注油孔114对凹槽112的内腔进行注油，对外圈111与内圈113之间进行润滑，提高了两者的使用寿命，工作台1的顶部设置有回转支承本体11，回转支承本体11包含有活动连接于工作台1顶部的外圈111，外圈111的内腔开设有凹槽112，凹槽112的内腔活动连接有内圈113，外圈111表面的两侧均开设有注油孔114，注油孔114的内腔与注油嘴102活动连接。工作原理：本技术使用时，使用者通过进料管5将润滑油加入到储油箱4的内腔中，根据回转支承的直径来调节两个空心螺纹座83之间的间距，开启电机81，电机81的输出轴带动双向螺纹杆82转动，双向螺纹杆82通过螺纹带动两个空心螺纹座83相向或相背移动，直至两个空心螺纹座83之间调节至合适的距离，空心螺纹座83带动注油管101和注油嘴102同步移动，使得两个注油嘴102的一端进入注油孔114的内腔中，关闭电机81，开启水泵6，水泵6将储油箱4内腔中的润滑油排入到伸缩软本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械用回转支承润滑结构，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定板，两个固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有储油箱，所述储油箱顶部的左侧连通有进料管，所述储油箱的右侧连通有水泵，右侧固定板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有调节机构，所述调节机构的底部设置有注油机构，所述工作台的顶部设置有回转支承本体。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程机械用回转支承润滑结构，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定板，两个固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有储油箱，所述储油箱顶部的左侧连通有进料管，所述储油箱的右侧连通有水泵，右侧固定板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有调节机构，所述调节机构的底部设置有注油机构，所述工作台的顶部设置有回转支承本体。


2.根据权利要求1所述的一种工程机械用回转支承润滑结构，其特征在于：所述调节机构包含有固定于安装板顶部的电机，所述电机的输出轴传动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端通过轴承与左侧固定板活动连接，所述双向螺纹杆的表面设置有相反的螺纹，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，王建彭，马海峰，王亭亭，黄传辉，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32