本实用新型专利技术公开了一种污水处理站压缩风供气装置，包括马达和风管；所述马达安装于底座的顶面上，通过此底座的支撑固定将马达的底部留有间隙；所述马达的顶面安装有铝合金材质的散热座；所述马达的右侧能过动力轴连接有风机座，此风机座内安装有随动力轴同步旋转动作的风机叶片；令这些反流回来的水顺着管道引入到这个水舱中，积小成多，可以对马达进行冷却，同时无需将这些水排出，利用这种方式又可以令这些回流水因马达工作时所产生的热量不断的蒸发，由此可以看出，利用这种方式避免了水滴反流到风机内，同时又巧妙的利用反流不断聚多的水滴对马达散热，又利用马达散热的特性将水流慢慢蒸发，综合结构设计合理。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理站压缩风供气装置
本技术涉及压缩风机
，具体为一种污水处理站压缩风供气装置。
技术介绍
污水处理站常用压缩风机对污水处理环节中产生的蒸气类气体吹到另一设备或直接送入外排气体所用的烟囱中，能过风机产生的助力气体另这些气体外排速度变快，起到了助力推行的作用。现有的风机向管道内助力送风后，会因气化或蒸气式风源的原因，从风机管口向外流出的气体会有水蒸气，而风机停机后其前侧风口内会有倒流进来的水滴，这些水滴会顺着风口渗入机座内并顺着电机轴进入电机中或风机叶轮上，造成两者侵蚀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水处理站压缩风供气装置，以解决现有的风机向管道内助力送风后，会因气化或蒸气式风源的原因，从风机管口向外流出的气体会有水蒸气，而风机停机后其前侧风口内会有倒流进来的水滴，这些水滴会顺着风口渗入机座内并顺着电机轴进入电机中或风机叶轮上，造成两者侵蚀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理站压缩风供气装置，包括马达和风管；所述马达安装于底座的顶面上，通过此底座的支撑固定将马达的底部留有间隙；所述马达的顶面安装有铝合金材质的散热座；所述马达的右侧能过动力轴连接有风机座，此风机座内安装有随动力轴同步旋转动作的风机叶片；所述风管的前侧设置有喇叭口状的风口，在风口与风管之间安装有启闭式的阀门；所述马达的底面上安装有厚度为五厘米的窄腔式水舱，且此窄腔式的水舱位于底座中间空隙中。进一步的：所述风口按十度上扬倾斜设置，且在其内侧底面上开设有沉腔槽式的集水槽。进一步的：所述集水槽的底部贯穿有一根流管，此流管向下弯曲设置，其另一端又贯穿连接于水舱的顶部上。进一步的：所述水舱为弧形腔座结构，其呈半圆状正好贴装于马达的底面上，且水舱的半圆形轮廓尺寸为马达直径尺寸的一半。进一步的：所述水舱的半圆形内腔中呈曲率走向还均布安装有一排细流孔状的隔网，隔网的周边均还设置有一圈与水舱内壁相连接且用于少许水流存积的非孔状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在现有风机的风口管部位安装了启闭式的阀门，令使用完毕后的风机的风口管闭合，因此这样就可以阻止其在使用时，可能回流的蒸气式水滴构成的水流顺着风口管道反流到风机内，令使用完毕的风机保持干燥，并且不但阻止了的水滴反流到风机内，而且在风口底部设置了一个沉槽，并在沉槽底部连接了一根管道，这根管道又与安装在风机马达底部的弧形水舱连接在一起，令这些反流回来的水顺着管道引入到这个水舱中，积小成多，可以对马达进行冷却，同时无需将这些水排出，利用这种方式又可以令这些回流水因马达工作时所产生的热量不断的蒸发，由此可以看出，利用这种方式避免了水滴反流到风机内，同时又巧妙的利用反流不断聚多的水滴对马达散热，又利用马达散热的特性将水流慢慢蒸发，综合结构设计合理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部放大结构示意图；图3为本技术底部三维结构示意图；图4为本技术水舱单独剖开后内部结构示意图；图5为本技术隔网的结构示意图；图中：1、底座；2、马达；3、散热座；4、风机座；5、风管；6、阀门；7、风口；8、集水槽；9、流管；10、水舱；11、隔网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种污水处理站压缩风供气装置，包括马达2和风管5；马达2安装于底座1的顶面上，通过此底座1的支撑固定将马达2的底部留有间隙；马达2的顶面安装有铝合金材质的散热座3；马达2的右侧能过动力轴连接有风机座4，此风机座4内安装有随动力轴同步旋转动作的风机叶片；风管5的前侧设置有喇叭口状的风口7，在风口7与风管5之间安装有启闭式的阀门6；马达2的底面上安装有厚度为五厘米的窄腔式水舱10，且此窄腔式的水舱10位于底座1中间空隙中，如图1所示，风口7按十度上扬倾斜设置，且在其内侧底面上开设有沉腔槽式的集水槽8，因此可以看出本结构的风机式供气装置通过风口7与外上道污水排气设备的管道连接使用时，通过风口7向外排出的气流助力于这些设备排出的气体涌入外部烟囱中，令它们快速外排，当上道污水处理设备上所排出的气体中含有水蒸气时，本装置使用完毕停机后，就可能有水蒸气顺着风口7反流于风机内，而本结构的风口7内由于设置有集水槽8，因此反流过来的水流会进入集水槽8中被暂时收集，加之风口7部位安装有启闭式阀门6，因此可以将阀门6关闭的方式下更加彻底的防止水体反流到本装置中。其中：如图1、图3所示，又由于集水槽8的底部贯穿有一根流管9，此流管9向下弯曲设置，其另一端又贯穿连接于水舱10的顶部上，因此可以看出被节流于集水槽8中的反流水又会由集水槽8底部所连接的流管9节流于水舱10中，又由于此水舱10为弧形腔座结构，其呈半圆状正好贴装于马达2的底面上，且水舱10的半圆形轮廓尺寸为马达2直径尺寸的一半，因此可以看出不断节流到水舱10中的水滴会随本设备频繁停转时会积水成多，因此它们又可以位于水舱10中由底部向上对马达2散热，配合马达2顶部所安装的散热座3达到上下两方位式的散热，底部为水冷方式，顶部为铝合金冷却方式。其中：如图4、图5所示，为进一步提高结构合理性，令水舱10内节流进入的水体刚开始不多的时候也能多少的分布于水舱10的各个区域段上形成暂存性少量的存积，因此半圆形内腔中呈曲率走向还均布安装有一排细流孔状的隔网11，隔网11的周边均还设置有一圈与水舱10内壁相连接且用于少许水流存积的非孔状结构，提高了结构合理性。工作原理：如图1所赤，本装置在实际使用时，通过风口7与外部污水处理环节中，所处理气体向外排出时的管道相连接，或通过风口7连接于外排气体所注入的外部烟囱上，利用风机座4的风口7向外排出的助力气体可令注入的烟囱内的气体快速向上外排，如果所助力的外排气体中含有蒸气，那么本设备停机后就会有部分蒸气式气体由风口7反流到风机座4或马达2中，然而本风机装置可以解决这一问题，停机后将阀门6关闭，防止回流水滴进入本风机装置中，如果由于蒸气原因有水流反流到风口7中时，水流会进入集水槽8中，接着集水槽8顺着流管9进入水舱10中收集，因此可以看出不断节流到水舱10中的水滴会随本设备频繁停转时会积水成多，因此它们又可以位于水舱10中由底部向上对马达2散热，配合马达2顶部所安装的散热座3达到上下两方位式的散热，底部为水冷方式，顶部为铝合金冷却方式，也可以看出不但水体对开启后的马达2实现水冷，而且马达2也会对水体换热时令其慢慢蒸发，无需开启水舱10，综合结构设计合理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污水处理站压缩风供气装置，其特征在于：包括马达（2）和风管（5）；所述马达（2）安装于底座（1）的顶面上，通过此底座（1）的支撑固定将马达（2）的底部留有间隙；所述马达（2）的顶面安装有铝合金材质的散热座（3）；所述马达（2）的右侧能过动力轴连接有风机座（4），此风机座（4）内安装有随动力轴同步旋转动作的风机叶片；所述风管（5）的前侧设置有喇叭口状的风口（7），在风口（7）与风管（5）之间安装有启闭式的阀门（6）；所述马达（2）的底面上安装有厚度为五厘米的窄腔式水舱（10），且此窄腔式的水舱（10）位于底座（1）中间空隙中。/n
【技术特征摘要】
1.一种污水处理站压缩风供气装置，其特征在于：包括马达（2）和风管（5）；所述马达（2）安装于底座（1）的顶面上，通过此底座（1）的支撑固定将马达（2）的底部留有间隙；所述马达（2）的顶面安装有铝合金材质的散热座（3）；所述马达（2）的右侧能过动力轴连接有风机座（4），此风机座（4）内安装有随动力轴同步旋转动作的风机叶片；所述风管（5）的前侧设置有喇叭口状的风口（7），在风口（7）与风管（5）之间安装有启闭式的阀门（6）；所述马达（2）的底面上安装有厚度为五厘米的窄腔式水舱（10），且此窄腔式的水舱（10）位于底座（1）中间空隙中。
2.根据权利要求1所述的污水处理站压缩风供气装置，其特征在于：所述风口（7）按十度上扬倾斜设置，且在其内侧底面上开设有沉腔槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱瑜，
申请(专利权)人：海南汇智石化精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。