点火线轨及燃气机点火系统技术方案

一种点火线轨，包括条形型材支架、若干间隔且滑动地连接于条形型材支架上的点火线圈、沿长度方向设置于条形型材支架内的线缆束、连接每一点火线圈与线缆束的波纹管单元；条形型材支架沿长度的两端均设置有盖板，其中一个盖板上设置有连接头；条形型材支架的第二侧沿长度方向开设有线缆安装槽，线缆束位于线缆安装槽中，线缆束与连接头连接；线缆束对应每一点火线圈的位置设置有开口三通，波纹管单元通过开口三通与线缆束连接。如此布局规则、便于布线。本实用新型专利技术还提供一种燃气机点火系统。

【技术实现步骤摘要】
点火线轨及燃气机点火系统
本技术涉及燃气机
，特别是一种点火线轨及燃气机点火系统。
技术介绍
燃气机按照缸数的不同，每一缸体对应一个点火线圈，多个点火线圈通过一个点火控制器进行综合控制。多个点火线圈分成两组，点火控制器需要按照预定程序先后控制两组点火线圈工作。现有的多个点火线圈的设置不规则，线缆布线杂乱无章，给维护修理造成麻烦。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种布局规则、便于布线的点火线轨及燃气机点火系统，以解决上述问题。一种点火线轨，包括条形型材支架、若干间隔且滑动地连接于条形型材支架上的点火线圈、沿长度方向设置于条形型材支架内的线缆束、连接每一点火线圈与线缆束的波纹管单元；条形型材支架的第一侧沿长度方向开设有滑动连接槽，滑动连接槽中滑动设置有若干第一滑动块，第一滑动块的中部从滑动连接槽中伸出并与点火线圈的底部连接；条形型材支架沿长度的两端均设置有盖板，其中一个盖板上设置有连接头；条形型材支架与第一侧相对的第二侧沿长度方向开设有线缆安装槽，线缆束位于线缆安装槽中，线缆束与连接头连接；线缆束对应每一点火线圈的位置设置有开口三通，波纹管单元通过开口三通与线缆束连接。进一步地，所述滑动连接槽及第一滑动块的截面形状均为“凸”字形。进一步地，所述条形型材支架于线缆安装槽的一侧开设有支架安装槽，支架安装槽中间隔设置有若干螺纹安装块，螺纹安装块上开设有螺孔。一种燃气机点火系统，包括第一点火线轨、第二点火线轨、点火控制器及分别连接第一点火线轨、第二点火线轨与点火控制器的连接线缆；第一点火线轨及第二点火线轨均包括条形型材支架、若干间隔且滑动地连接于条形型材支架上的点火线圈、沿长度方向设置于条形型材支架内的线缆束、连接每一点火线圈与线缆束的波纹管单元；条形型材支架的第一侧沿长度方向开设有滑动连接槽，滑动连接槽中滑动设置有若干第一滑动块，第一滑动块的中部从滑动连接槽中伸出并与点火线圈的底部连接；条形型材支架沿长度的两端均设置有盖板，第一点火线轨于其中一个盖板上设置有第一连接母头，第二点火线轨于其中一个盖板上设置有第一连接公头；条形型材支架与第一侧相对的第二侧沿长度方向开设有线缆安装槽，线缆束位于线缆安装槽中，线缆束与第一连接母头或第一连接公头连接；线缆束对应每一点火线圈的位置设置有开口三通，波纹管单元通过开口三通与线缆束连接；点火控制器上设置有输入端口及两个分别通过连接线缆与第一连接母头或第一连接公头连接的输出端口。进一步地，所述滑动连接槽及第一滑动块的截面形状均为“凸”字形。进一步地，所述条形型材支架于线缆安装槽的一侧开设有支架安装槽，支架安装槽中间隔设置有若干螺纹安装块，螺纹安装块上开设有螺孔。进一步地，所述两个输出端口分别为第二连接公头及第二连接母头；第二连接公头通过连接线缆与第一点火线轨的第一连接母头连接，第二连接母头通过连接线缆与第二点火线轨的第一连接公头连接。与现有技术相比，本技术的点火线轨包括条形型材支架、若干间隔且滑动地连接于条形型材支架上的点火线圈、沿长度方向设置于条形型材支架内的线缆束、连接每一点火线圈与线缆束的波纹管单元；条形型材支架的第一侧沿长度方向开设有滑动连接槽，滑动连接槽中滑动设置有若干第一滑动块，第一滑动块的中部从滑动连接槽中伸出并与点火线圈的底部连接；条形型材支架沿长度的两端均设置有盖板，其中一个盖板上设置有连接头；条形型材支架与第一侧相对的第二侧沿长度方向开设有线缆安装槽，线缆束位于线缆安装槽中，线缆束与连接头连接；线缆束对应每一点火线圈的位置设置有开口三通，波纹管单元通过开口三通与线缆束连接。如此布局规则、便于布线。本技术还提供一种燃气机点火系统。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为本技术提供的燃气机点火系统的第一点火线轨的第一视角的立体示意图。图2为图1中的A部分的放大示意图。图3为本技术提供的燃气机点火系统的第一点火线轨的第二视角的立体示意图。图4为本技术提供的燃气机点火系统的第二点火线轨的立体示意图。图5为图4中的B部分的放大示意图。图6为本技术提供的燃气机点火系统的点火控制器的立体示意图。图7为图6中的C部分的放大示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1至图7，本技术提供的燃气机点火系统包括第一点火线轨100、第二点火线轨200、点火控制器300及分别连接第一点火线轨100、第二点火线轨200与点火控制器300的连接线缆。第一点火线轨100及第二点火线轨200均包括条形型材支架110、若干间隔且滑动地连接于条形型材支架110上的点火线圈120、沿长度方向设置于条形型材支架110内的线缆束170、连接每一点火线圈120与线缆束170的波纹管单元140。条形型材支架110的第一侧沿长度方向开设有截面为“凸”字形的滑动连接槽111，滑动连接槽111中滑动设置有若干截面为“凸”字形的第一滑动块150，第一滑动块150的中部从滑动连接槽111中伸出并与点火线圈120的底部连接。条形型材支架110沿长度的两端均设置有盖板112，其中一个盖板112上设置有连接头。第一点火线轨100于其中一个盖板112上设置有第一连接母头130，第二点火线轨200于其中一个盖板112上设置有第一连接公头230。条形型材支架110与第一侧相对的第二侧沿长度方向开设有线缆安装槽113，线缆束170位于线缆安装槽113中，线缆束170与第一连接母头130或第一连接公头230连接线缆束170对应每一点火线圈120的位置设置有开口三通180，波纹管单元140通过开口三通180与线缆束170连接。条形型材支架110于线缆安装槽113的一侧开设有支架安装槽114，支架安装槽114中间隔设置有若干螺纹安装块160，螺纹安装块160上开设有螺孔，一螺钉穿过外部的安装支架上的通孔并与螺纹安装块160上的螺孔螺纹连接，从而使得条形型材支架110固定于外部的安装支架上。点火控制器300上设置有输入端口310及两个输出端口，两个输出端口分别为第二连接公头320及第二连接母头330。第二连接公头320通过连接线缆与第一点火线轨100的第一连接母头130连接，第二连接母头330通过连接线缆与第二点火线轨200的第一连接公头230连接。输入端口310通过连接线缆与外部的控制柜连接，以传输侦测信号、控制信号，并为点火控制器300供电。如此用户可根据需要调节每一点火线圈120的具体位置，或者调节相邻的两个点火线圈120之间的间距。波纹管单元140可允许点火线圈120的位置发生变化。与现有技术相比，本技术的点火线轨包括条形型材支架110、若干间隔且滑动地连接于条形型材支架110上的点火线圈120、沿长度方向设置于条形型材支架110内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点火线轨，其特征在于：包括条形型材支架、若干间隔且滑动地连接于条形型材支架上的点火线圈、沿长度方向设置于条形型材支架内的线缆束、连接每一点火线圈与线缆束的波纹管单元；条形型材支架的第一侧沿长度方向开设有滑动连接槽，滑动连接槽中滑动设置有若干第一滑动块，第一滑动块的中部从滑动连接槽中伸出并与点火线圈的底部连接；条形型材支架沿长度的两端均设置有盖板，其中一个盖板上设置有连接头；条形型材支架与第一侧相对的第二侧沿长度方向开设有线缆安装槽，线缆束位于线缆安装槽中，线缆束与连接头连接；线缆束对应每一点火线圈的位置设置有开口三通，波纹管单元通过开口三通与线缆束连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种点火线轨，其特征在于：包括条形型材支架、若干间隔且滑动地连接于条形型材支架上的点火线圈、沿长度方向设置于条形型材支架内的线缆束、连接每一点火线圈与线缆束的波纹管单元；条形型材支架的第一侧沿长度方向开设有滑动连接槽，滑动连接槽中滑动设置有若干第一滑动块，第一滑动块的中部从滑动连接槽中伸出并与点火线圈的底部连接；条形型材支架沿长度的两端均设置有盖板，其中一个盖板上设置有连接头；条形型材支架与第一侧相对的第二侧沿长度方向开设有线缆安装槽，线缆束位于线缆安装槽中，线缆束与连接头连接；线缆束对应每一点火线圈的位置设置有开口三通，波纹管单元通过开口三通与线缆束连接。


2.如权利要求1所述的点火线轨，其特征在于：所述滑动连接槽及第一滑动块的截面形状均为“凸”字形。


3.如权利要求1所述的点火线轨，其特征在于：所述条形型材支架于线缆安装槽的一侧开设有支架安装槽，支架安装槽中间隔设置有若干螺纹安装块，螺纹安装块上开设有螺孔。


4.一种燃气机点火系统，其特征在于：包括第一点火线轨、第二点火线轨、点火控制器及分别连接第一点火线轨、第二点火线轨与点火控制器的连接线缆；第一点火线轨及第二点火线轨均包括条形型材支架、若干间隔且滑动地连接于条形型材支架上的点火线圈、沿长度方向设置于条形型材支架内的线缆束、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马库斯·安东·格罗梅尔，
申请(专利权)人：海茵茨曼动力控制嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33