本实用新型专利技术公开了一种端头液压支架底座侧防矸装置，底座一侧设置有第一连接耳板、第二连接耳板和第三连接耳板，所述侧挡板的内侧边铰接连接第一连接耳板；侧挡板的内侧面上连接有侧挡矸千斤顶，所述侧挡矸千斤顶两端分别铰接连接侧挡板和第二连接耳板；所述第三连接耳板上设置有固定销轴，所述侧挡板的内侧面上还设置有固定耳，所述固定耳上设置有与所述固定销轴相适配的固定孔；该侧挡矸装置的打开与关闭由液压千斤顶控制，可有效阻挡矸石从侧方进入支架内部。
【技术实现步骤摘要】
一种端头液压支架底座侧防矸装置
本技术一种端头液压支架底座侧防矸装置，属于煤矿井下综采支护挡矸设备
技术介绍
现有端头液压支架侧防矸装置一般是在顶梁巷道一侧的侧护板上设计侧翻板或是在顶梁上设置悬挂的挡板机构。在顶梁巷道一侧的侧护板上设计侧翻板，当煤层工作面倾角为缓倾斜煤层时，防矸效果较好，当煤层工作面倾角为倾斜煤层或急倾斜煤层时，据深入工作面实际考察，此种侧翻板防矸装置只能阻挡一部分矸石，仍会有一些矸石落入支架行人通道，损伤立柱及液压件；在顶梁上设置悬挂的挡板机构，此种机构结构较复杂，工人操作不方便，操作费时费力，工作效率较低。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种适用于倾斜煤层工作面端头支架侧面可拆卸防矸装置，具体是一种端头液压支架底座侧防矸装置，该侧挡矸装置的打开与关闭由液压千斤顶控制，可有效阻挡矸石从侧方进入支架内部。本技术通过以下技术方案实现：一种端头液压支架底座侧防矸装置，包括底座、侧挡板、侧挡矸千斤顶、固定销轴、第一连接耳板、第二连接耳板和第三连接耳板，所述底座一侧设置有第一连接耳板、第二连接耳板和第三连接耳板，所述侧挡板的内侧边铰接连接第一连接耳板；侧挡板的内侧面上连接有侧挡矸千斤顶，所述侧挡矸千斤顶两端分别铰接连接侧挡板和第二连接耳板；所述第三连接耳板上设置有固定销轴，所述侧挡板的内侧面上还设置有固定耳，所述固定耳上设置有与所述固定销轴相适配的固定孔。优选的，所述侧挡板的底部高于底座的底部，侧挡板的顶部高于底座的顶部。优选的，所述侧挡板的高度是底座的高度的1.5-3倍。优选的，第一连接耳板和第二连接耳板连接于底座一侧的侧壁上，所述第三连接耳板连接于底座的所述侧壁的顶部。优选的，所述第一连接耳板上设置有多个螺栓孔，螺栓孔内可拆卸设置固定螺栓，所述第一连接耳板通过固定螺栓安装在底座一侧壁上；底座一侧的侧壁和侧壁顶部设置有多个安装螺杆，所述第二连接耳板和第三连接耳板通过安装螺杆连接安装于底座一侧的侧壁和侧壁顶部。优选的，所述侧挡矸千斤顶缸径为60-80mm，活塞杆杆径为50-60mm。优选的，所述固定耳位于第三连接耳板的下方。优选的，所述固定销轴活动穿设在第三连接耳板上，固定销轴顶部设置有定位板，中部设置有卡接板，定位板与卡接板分别位于第三连接耳板的上方和下方，卡接板和第三连接耳板之间设置有压缩的弹簧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术1.底座侧方设有挡矸板，通过与顶梁侧翻千斤顶（技术成熟，不在赘述）配合可有效阻挡液压支架中下部掉落的矸石进入支架内部；2.该装置可根据工作面实际情况自由拆卸，适合各种工况工作面使用；3.侧挡板的伸缩通过操纵阀或遥控器控制，机械化程度高，可减轻人员劳动强度，提高工作效率；4.该装置结构简单、操作方便、制造成本低，挡矸效果好。适用于缓倾斜煤层、倾斜煤层、急倾斜煤层端头支架的巷道侧防矸。附图说明图1为本技术实施例1提供的端头液压支架底座侧防矸装置侧挡板打开状态的整体结构示意图。图2为本技术实施例1提供的端头液压支架底座侧防矸装置侧挡板闭合状态的整体结构示意图。图3为本技术实施例1提供的端头液压支架底座侧防矸装置连接耳板结构示意图。图4为本技术实施例1提供的端头液压支架底座侧防矸装置底座示意图。图5为本技术实施例2提供的固定销轴结构示意图。附图标记对应部件名称为：1-底座、2-侧挡板、3-侧挡矸千斤顶、4-连接耳板Ⅰ、5-连接耳板Ⅱ、6-连接耳板Ⅲ、7-固定销轴、8-固定螺栓，9-安装螺杆，10-固定耳，11-固定孔，12-定位板，13-卡接板，14-弹簧。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步的详细说明，但是本技术的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本技术构思的改变或等同替代均包括在本技术的保护范围之内。实施例1一种端头液压支架底座侧防矸装置，包括底座1、侧挡板2、侧挡矸千斤顶3、固定销轴7、第一连接耳板4、第二连接耳板5和第三连接耳板6，所述底座1一侧设置有第一连接耳板4、第二连接耳板5和第三连接耳板6，所述侧挡板2的内侧边铰接连接第一连接耳板4；侧挡板2的内侧面上连接有侧挡矸千斤顶3，所述侧挡矸千斤顶3两端分别铰接连接侧挡板2和第二连接耳板5；所述第三连接耳板6上设置有固定销轴7，所述侧挡板2的内侧面上还设置有固定耳10，所述固定耳10上设置有与所述固定销轴7相适配的固定孔11。所述侧挡板2的底部高于底座1的底部，侧挡板2的顶部高于底座1的顶部。所述侧挡板2的高度是底座1的高度的1.5-3倍。第一连接耳板4和第二连接耳板5连接于底座1一侧的侧壁上，所述第三连接耳板6连接于底座1的所述侧壁的顶部。图3是连接耳板结构示意图，（a）为第一连接耳板4，（b）为第二连接耳板5。所述第一连接耳板4上设置有多个螺栓孔，螺栓孔内可拆卸设置固定螺栓8，所述第一连接耳板4通过固定螺栓8安装在底座一侧壁上；底座1一侧的侧壁和侧壁顶部设置有多个安装螺杆9，所述第二连接耳板5和第三连接耳板6通过安装螺杆连接安装于底座1一侧的侧壁和侧壁顶部。侧挡矸千斤顶3的缸径为60~80mm，活塞杆杆径为50~60mm。所述固定耳10位于第三连接耳板6的下方。实施例2实施例1装置中，所述固定销轴7活动穿设在第三连接耳板6上，固定销轴7顶部设置有定位板12，中部设置有卡接板13，定位板12与卡接板13分别位于第三连接耳板6的上方和下方，卡接板13和第三连接耳板6之间设置有压缩的弹簧14。需要将固定耳与第三连接耳板连接时，向上拉动固定销轴7顶部的定位板，固定耳移动至第三连接耳板6的下方，弹簧的压力将固定销轴7底部插入固定耳10的固定孔11内。该装置工作过程为：采煤工作时，操作人员从底座1侧方进入支架行人空间内部，通过操纵阀控制侧挡矸千斤顶3收缩，将底座侧挡板2闭合，再用固定销轴7将侧挡板2与底座1锁定，底座侧挡板通过与顶梁侧翻板（该装置技术成熟，此处不再赘述）配合，可有效阻挡巷道顶板掉落的矸石砸伤人员及设备。当操作人员从支架行人空间出来时，需将固定销轴7取下，通过操纵阀控制侧挡矸千斤顶3伸出，将底座侧挡板2打开一定角度，使操作人员顺利进出支架。本技术提供的一种端头液压支架底座侧防矸装置，在综采工作面倾斜方向安装于机头、机尾端头支架中，采用本技术提供的侧挡矸千斤顶控制侧挡板打开与关闭时，操作人员只需通过操纵阀手柄或遥控机即可实现，既有效的阻挡了矸石飞入支架内部，又提高了工作效率，减轻了操作人员劳动强度。该装置已在多个工作面端头支架上应用，挡矸效果较好，得到了矿方的认可，具有一定推广价值。本技术不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种端头液压支架底座侧防矸装置，其特征在于，包括底座（1）、侧挡板（2）、侧挡矸千斤顶（3）、固定销轴（7）、第一连接耳板（4）、第二连接耳板（5）和第三连接耳板（6），/n所述底座（1）一侧设置有第一连接耳板（4）、第二连接耳板（5）和第三连接耳板（6），所述侧挡板（2）的内侧边铰接连接第一连接耳板（4）；侧挡板（2）的内侧面上连接有侧挡矸千斤顶（3），所述侧挡矸千斤顶（3）两端分别铰接连接侧挡板（2）和第二连接耳板（5）；所述第三连接耳板（6）上设置有固定销轴（7），所述侧挡板（2）的内侧面上还设置有固定耳（10），所述固定耳（10）上设置有与所述固定销轴（7）相适配的固定孔（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种端头液压支架底座侧防矸装置，其特征在于，包括底座（1）、侧挡板（2）、侧挡矸千斤顶（3）、固定销轴（7）、第一连接耳板（4）、第二连接耳板（5）和第三连接耳板（6），
所述底座（1）一侧设置有第一连接耳板（4）、第二连接耳板（5）和第三连接耳板（6），所述侧挡板（2）的内侧边铰接连接第一连接耳板（4）；侧挡板（2）的内侧面上连接有侧挡矸千斤顶（3），所述侧挡矸千斤顶（3）两端分别铰接连接侧挡板（2）和第二连接耳板（5）；所述第三连接耳板（6）上设置有固定销轴（7），所述侧挡板（2）的内侧面上还设置有固定耳（10），所述固定耳（10）上设置有与所述固定销轴（7）相适配的固定孔（11）。
2.根据权利要求1所述的一种端头液压支架底座侧防矸装置，其特征在于，所述侧挡板（2）的底部高于底座（1）的底部，侧挡板（2）的顶部高于底座（1）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种端头液压支架底座侧防矸装置，其特征在于，所述侧挡板（2）的高度是底座（1）的高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠宇，赵红梅，常惠杰，孙杰，李璟，李晋，张迪，白旭东，王翀，杨玥，杨弋，霍玉婷，
申请(专利权)人：山西平阳煤机装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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